一種轉(zhuǎn)筒濾布真空脫水機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是指一種轉(zhuǎn)筒濾布真空脫水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空脫水機(jī)是由真空負(fù)壓作為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門?，F(xiàn)有的真空脫水機(jī)處理泥漿時通常包括泥漿吸附、泥漿脫水和濾餅脫離，其中泥漿吸附和泥漿脫水均由同一個真空負(fù)壓裝置提供推動力。然而泥漿吸附和泥漿脫水的過程中對真空負(fù)壓裝置的要求卻不相同，如果真空負(fù)壓裝置吸附能力強(qiáng)時，真空負(fù)壓主要作用于泥漿吸附，泥漿脫水不足，形成的濾餅仍然保持粘附能力，濾餅難以脫離干凈，造成濾布或?yàn)V板堵塞現(xiàn)象；如果真空負(fù)壓裝置吸附能力弱時，真空負(fù)壓主要作用于泥漿脫水，泥漿吸附較薄，泥漿脫水太快，導(dǎo)致空氣流入真空負(fù)壓裝置內(nèi)，浪費(fèi)負(fù)壓，導(dǎo)致真空負(fù)壓利用效率低，從而影響真空脫水機(jī)的產(chǎn)量和脫水質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)筒濾布真空脫水機(jī)，以解決現(xiàn)有真空脫水機(jī)真空負(fù)壓利用效率低，浪費(fèi)負(fù)壓，產(chǎn)品脫水質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量低等問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種轉(zhuǎn)筒濾布真空脫水機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有泥漿槽，所述泥漿槽上設(shè)有圓周滾筒，所述圓周滾筒上設(shè)有濾布，所述圓周滾筒內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動圓周滾筒旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸一端連接有第一伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)軸另一端通過軸座固定于所述支架上，所述圓周滾筒外壁間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉，所述轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)設(shè)有復(fù)數(shù)根真空負(fù)壓管，每個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉內(nèi)通過相對應(yīng)的真空負(fù)壓管貫通所述軸座，并與一分配閥連通，所述分配閥包括分配盤和連接座，所述分配盤固定連接于所述連接座內(nèi)，所述分配盤包括吸附腔室、脫水腔室和脫離腔室，所述吸附腔室與所述脫水腔室之間設(shè)有隔離區(qū)，所述連接座上設(shè)有與所述吸附腔室、脫水腔室和脫離腔室相對應(yīng)的吸附口、脫水口和脫離口，所述吸附口與一吸附真空栗連接，所述脫水口與一脫水真空栗連接，所述脫離口與一空氣壓縮機(jī)連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述吸附口設(shè)置于所述連接座下部，所述脫水口設(shè)置于所述連接座上部，所述脫離口設(shè)置于所述連接座側(cè)部水平向上一側(cè)，且與所述連接座水平中心成10°夾角。
[0007]進(jìn)一步地，所述軸座包括一軸承，所述軸承上設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔，所述通孔與所述真空負(fù)壓管一一對應(yīng)，且所述真空負(fù)壓管延伸至所述通孔內(nèi)，所述軸承與所述分配盤相對旋轉(zhuǎn)，所述通孔分別與所述吸附腔室、脫水腔室和脫泥腔室連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓周滾筒外壁按30°圓周角夾角均勻分割設(shè)置有12個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉。
[0009]進(jìn)一步地，所述獨(dú)立的真空負(fù)壓倉內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個真空孔，所述真空孔分別與所述真空負(fù)壓管連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述復(fù)數(shù)個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉之間設(shè)有間隔槽，所述間隔槽設(shè)有螺孔，所述螺孔用于壓桿固定濾布，所述圓周滾筒兩端設(shè)有濾布箍區(qū)，用于抱箍濾布。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述圓周滾筒為兩端開口的中空圓筒。
[0012]進(jìn)一步地，所述泥漿槽底部設(shè)有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一攪拌槳和用于驅(qū)動攪拌槳旋轉(zhuǎn)的第二伺服電機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，所述攪拌槳包括與所述第二伺服電機(jī)連接的攪拌軸，所述攪拌軸上橫縱交錯并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個攪拌葉。
[0014]進(jìn)一步地，所述泥漿槽上還設(shè)有清洗口。
[0015]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0016]1、本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)筒濾布真空脫水機(jī)，圓周滾筒設(shè)置于泥漿槽內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，泥漿槽內(nèi)裝有泥漿。圓周滾筒上設(shè)有復(fù)數(shù)個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉，當(dāng)圓周滾筒上位于泥漿液面下方的真空負(fù)壓倉為吸附區(qū)，該區(qū)域內(nèi)的真空負(fù)壓倉與吸附真空栗連通；當(dāng)圓周滾筒上位于泥漿液面上方的真空負(fù)壓倉為脫水區(qū)，該區(qū)域內(nèi)的真空負(fù)壓倉與脫水真空栗連通；當(dāng)圓周滾筒旋轉(zhuǎn)即將進(jìn)入泥漿液面的夾角區(qū)域?yàn)闉V餅脫離區(qū)，該區(qū)域內(nèi)的真空負(fù)壓倉與空氣壓縮機(jī)連通。本實(shí)用新型泥漿吸附和脫水采用獨(dú)立的真空負(fù)壓推動，能夠有效的控制泥漿的吸附厚度和泥漿的脫水速度，從而避免濾餅脫水不干，造成濾布堵塞，或者泥漿吸附過薄，脫水速度過快，造成空氣進(jìn)入真空負(fù)壓管內(nèi)，浪費(fèi)負(fù)壓，影響真空脫水機(jī)的產(chǎn)量和脫水質(zhì)量。
[0017]2、分配盤上的吸附腔室和脫水腔室之間設(shè)有分隔區(qū)，該分隔區(qū)用于阻隔圓周滾筒進(jìn)入液面或脫離液面時的真空負(fù)壓，便于控制脫水真空栗或吸附真空栗的切換，從而能夠更好的控制泥漿的吸附厚度。
[0018]3、獨(dú)立的真空負(fù)壓倉內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個真空孔，真空孔與同一根真空負(fù)壓管連接，使得真空負(fù)壓能夠更加快速的作用于真空負(fù)壓倉，同時，真空負(fù)壓倉從脫水真空栗切換成空氣壓縮機(jī)時的速度和效率能夠得到有效的提高。
[0019]4、圓周滾筒為兩端開口的中空圓筒，即圓周滾筒與轉(zhuǎn)軸之間不設(shè)置端蓋，通過轉(zhuǎn)軸上的真空負(fù)壓管驅(qū)動圓周滾筒的自轉(zhuǎn)，其圓周滾筒本體就可看成一個攪拌器，與此同時又保證了泥漿槽的容積。
[0020]5、泥漿槽底部增設(shè)有攪拌裝置，從而避免泥漿液沉淀于泥漿槽底部，確保泥漿液吸附時的泥漿濃度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0023]圖3為轉(zhuǎn)軸及軸座的分解示意圖；
[0024]圖4為圓周滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為分配閥分解示意圖；
[0026]圖6為分配盤及連接座的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面參照【附圖說明】本實(shí)用新型實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】。
[0028]參照圖1和圖2，一種轉(zhuǎn)筒濾布真空脫水機(jī)，包括支架1，支架I上設(shè)有泥漿槽2，泥漿槽2上設(shè)有圓周滾筒3，圓周滾筒3為兩端開口的中空圓筒，圓周滾筒3上設(shè)有濾布(圖中未畫出)，圓周滾筒3內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動圓周滾筒3旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸4，該轉(zhuǎn)軸4一端連接有第一伺服電機(jī)51，轉(zhuǎn)軸4另一端通過軸座6固定于支架I上，軸座6上還連接有分配閥7。
[0029]參照圖2和圖4，圓周滾筒3外壁按30°圓周角夾角均勻分割設(shè)置有12個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉31，每個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉31內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個真空孔32，每個獨(dú)立的真空負(fù)壓倉31之間設(shè)有間隔槽33，間隔槽33設(shè)有螺孔34，螺孔34用于壓桿固定濾布，圓周滾筒3兩端設(shè)有濾布箍區(qū)35，用于抱箍濾布。
[0030]參照圖2和圖3，轉(zhuǎn)