本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混合攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在石膏板的生產(chǎn)線中，發(fā)泡系統(tǒng)多采用混合攪拌機(jī)進(jìn)行原料的充分混合。目前的混合攪拌機(jī)，均為在攪拌機(jī)上部打孔以添加干料，或者干料與濕料在同一位置一起進(jìn)入混合攪拌機(jī)。通過(guò)以上進(jìn)料方式混合得到的石膏料漿存在泡沫分布不均勻、且消耗發(fā)泡劑過(guò)多的缺陷；而且在混合過(guò)程中，進(jìn)料口經(jīng)常會(huì)發(fā)生堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問(wèn)題。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種解決以上問(wèn)題中的任何一個(gè)的混合攪拌機(jī)。具體地，本實(shí)用新型提供能夠使泡沫分布均勻的混合攪拌機(jī)。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種混合攪拌機(jī)，所述混合攪拌機(jī)包括攪拌筒，所述攪拌筒上設(shè)置有原料通道和發(fā)泡劑通道，其中，所述原料通道與所述攪拌筒的頂部相連通，所述發(fā)泡劑通道與所述攪拌筒的側(cè)壁相連通。

其中，所述攪拌筒上還設(shè)置有輸出通道，所述輸出通道與所述攪拌筒的側(cè)壁相連通，且所述輸出通道的入口低于所述發(fā)泡劑通道的出口設(shè)置。

其中，所述發(fā)泡劑通道的進(jìn)料方向與所述混合攪拌機(jī)的攪拌方向一致。

其中，在所述發(fā)泡劑通道與所述攪拌筒的側(cè)壁的連通處，所述側(cè)壁的切線與所述發(fā)泡劑通道的出口的切線的夾角為20°～60°。

其中，在所述發(fā)泡劑通道與所述攪拌筒的側(cè)壁的連通處，所述側(cè)壁的切線與所述發(fā)泡劑通道的出口的切線的夾角為45°。

其中，所述原料通道為塑料管道，所述發(fā)泡劑通道為塑料管道。

本實(shí)用新型提供的混合攪拌機(jī)，采用側(cè)向進(jìn)料方式，且進(jìn)料方向與混合機(jī)的攪拌方向一致，便于原料的混合，有效避免進(jìn)料口的堵塞，減少發(fā)泡劑的浪費(fèi)和使用量；同時(shí)，側(cè)向進(jìn)料方式使得漿料中的泡沫分布均勻，有效激發(fā)石膏的活性，增強(qiáng)石膏板的強(qiáng)度。

參照附圖來(lái)閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下描述，本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。

附圖說(shuō)明

并入到說(shuō)明書(shū)中并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類(lèi)似的附圖標(biāo)記用于表示類(lèi)似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的混合攪拌機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的混合攪拌機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

本實(shí)用新型的基本思想是，將制備好的發(fā)泡泡沫從混合攪拌機(jī)的側(cè)面加入攪拌筒內(nèi)，并且，發(fā)泡泡沫進(jìn)入的方向和攪拌筒的運(yùn)行方向一致，可以避免發(fā)泡泡沫入口發(fā)生堵塞，減少發(fā)泡劑的浪費(fèi)，使得料漿中的泡沫分布均勻，，充分激發(fā)石膏的活性，增強(qiáng)產(chǎn)品的物理性能。

下面結(jié)合附圖，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型所提供的混合攪拌機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供了一種混合攪拌機(jī)，圖1示出了該混合攪拌機(jī)的一種實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了該實(shí)施例的混合攪拌機(jī)的俯視圖。參照?qǐng)D1和圖2所示，該混合攪拌機(jī)包括攪拌筒10，攪拌筒10上設(shè)置有原料通道11和發(fā)泡劑通道12。其中，原料通道11與攪拌筒10的頂部相連通，從攪拌筒10的上方添加原料；發(fā)泡劑通道12與攪拌筒10的側(cè)壁相連通，從攪拌筒10的側(cè)面向內(nèi)添加發(fā)泡劑，以便發(fā)泡劑與物料能夠充分混合，使得料漿中的泡沫分布均勻。

另外，攪拌筒10上還設(shè)置有輸出通道13，輸出通道13與攪拌筒10的側(cè)壁相連通，且輸出通道13的入口130低于發(fā)泡劑通道12的出口120設(shè)置，即在攪拌筒10上，料漿的出口的位置低于發(fā)泡劑的入口的位置設(shè)置，有效避免料漿從發(fā)泡劑通道12中外溢。

具體地，發(fā)泡劑通道12的進(jìn)料方向與混合攪拌機(jī)的攪拌方向一致，可以有效避免在混合攪拌機(jī)攪拌的過(guò)程中，料漿把發(fā)泡劑通道12的出口120堵塞，甚至料漿從發(fā)泡劑通道12外流，阻礙發(fā)泡劑進(jìn)入攪拌筒。

相適應(yīng)地，輸出通道13的延伸方向也可以設(shè)置為與混合攪拌機(jī)的攪拌方向一致，可以確?；旌虾蟮牧蠞{的順利輸出。

具體地，經(jīng)過(guò)發(fā)明人多次試驗(yàn)證明，設(shè)置發(fā)泡劑通道12時(shí)，在發(fā)泡劑通道12與攪拌筒10的側(cè)壁的連通處，側(cè)壁的切線與發(fā)泡劑通道12的出口120的切線的夾角為20°～60°的情況下，發(fā)泡劑進(jìn)入攪拌筒10更為順暢，并且混合后的料漿中的泡沫分布均勻性最優(yōu)化。例如，在發(fā)泡劑通道12與攪拌筒10的側(cè)壁的連通處，側(cè)壁的切線與發(fā)泡劑通道12的出口120的切線的夾角可以為45°。

具體地，原料通道11可以為塑料管道，發(fā)泡劑通道12也可以為塑料管道。

上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來(lái)實(shí)施，而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。