本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種用于電纜的噴涂裝置。

背景技術(shù)：

在電力領(lǐng)域，為了方便安裝維修，需要對(duì)不同的電纜或光纜加以區(qū)分，目前，最為常用的區(qū)分方式是，用電刻筆在電纜外皮刻出標(biāo)記，這種方式最為直接，人肉眼即可辨別。

但是，在使用電刻筆時(shí)，需要工作人員一直手持進(jìn)行操作，不僅十分費(fèi)力，造成工作人員手腕酸痛，而且很容易產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致標(biāo)記出現(xiàn)模糊，影響區(qū)分效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，噴涂圖案精確的用于電纜的噴涂裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于電纜的噴涂裝置，包括打磨模塊、噴涂模塊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和支撐架；

所述打磨模塊，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于將電纜表面磨成粗糙面；

所述噴涂模塊，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于在電纜表面進(jìn)行噴涂；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)打磨模塊、噴涂模塊轉(zhuǎn)動(dòng)至目標(biāo)位置；

所述支撐架，用于支持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括烘干模塊，烘干模塊也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于在噴涂模塊完成噴涂后，對(duì)漆面進(jìn)行烘干處理。

進(jìn)一步地，還包括熱封模塊，熱封模塊也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于在烘干模塊完成烘干后，對(duì)漆面進(jìn)行熱封處理。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和承載體，所述電機(jī)設(shè)置在支撐架上，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與承載體連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸平行于重力線設(shè)置，所述打磨模塊和噴涂模塊設(shè)置在承載體的底面。

進(jìn)一步地，所述支撐架上設(shè)有把手。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型用于電纜的噴涂裝置在使用時(shí)，無(wú)需移動(dòng)電纜，只需要通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，就能夠帶動(dòng)各模塊依次旋轉(zhuǎn)至作業(yè)部位，實(shí)現(xiàn)噴涂等相關(guān)處理，不僅操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，而且使用過(guò)程穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，有效保證噴涂圖案的精確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的仰視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記為：11打磨模塊、12噴涂模塊、13烘干模塊、14熱封模塊、21電機(jī)、22轉(zhuǎn)軸、23承載體、3支撐架、31把手、4電纜支撐板、41弧形槽、5控制器、6電源模塊、7顯示屏、8鍵盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3。

本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于電纜的噴涂裝置，包括打磨模塊11、噴涂模塊12、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和支撐架3；

所述打磨模塊11，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于將電纜表面磨成粗糙面；

所述噴涂模塊12，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于在電纜表面進(jìn)行噴涂；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)打磨模塊11、噴涂模塊12轉(zhuǎn)動(dòng)至目標(biāo)位置；

所述支撐架3，用于支持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，還包括烘干模塊13，烘干模塊13也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于在噴涂模塊12完成噴涂后，對(duì)漆面進(jìn)行烘干處理。

本實(shí)施例中，還包括熱封模塊14，熱封模塊14也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，用于在烘干模塊13完成烘干后，對(duì)漆面進(jìn)行熱封處理。

本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)21、轉(zhuǎn)軸22和承載體23，所述電機(jī)21設(shè)置在支撐架3上，所述電機(jī)21的輸出軸與轉(zhuǎn)軸22連接，所述轉(zhuǎn)軸22與承載體23連接。這種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和組裝，承載體23用于裝載打磨模塊11、噴涂模塊12、烘干模塊13和熱封模塊14。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸22平行于重力線設(shè)置，所述打磨模塊11、噴涂模塊12、烘干模塊13和熱封模塊14設(shè)置在承載體23的底面。這樣設(shè)計(jì)，便于平衡各部件的受力，而且各模塊從上方對(duì)電纜表面進(jìn)行處理，容易操作。

具體實(shí)施時(shí)，電機(jī)21選用步進(jìn)電機(jī)，承載體23設(shè)置成圓柱形，打磨模塊11、噴涂模塊12、烘干模塊13和熱封模塊14沿承載體23的周向均勻設(shè)置在承載體23的底面，這樣便于通過(guò)旋轉(zhuǎn)承載體23實(shí)現(xiàn)各模塊的位置切換。

本實(shí)施例中，所述支撐架3呈門字形，所述電機(jī)21固定在支撐架3的內(nèi)側(cè)中部，這樣整個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于支撐架3的內(nèi)側(cè)，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且裝置穩(wěn)定性高。

本實(shí)施例中，還包括電纜支撐板4，所述電纜支撐板4位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，所述電纜支撐板4的頂面設(shè)有弧形槽41，用于電纜卡入。

本實(shí)施例中，電纜支撐板4有兩塊，兩塊所述電纜支撐板4分別一體成型在支撐架3的兩端，這樣設(shè)計(jì)，不僅方便成型，而且能進(jìn)一步提高支撐架3的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，所述支撐架3的上部相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有把手31。把手31用于雙手穩(wěn)定、手持、搬運(yùn)整個(gè)裝置。

具體實(shí)施中，打磨模塊11采用現(xiàn)有的電動(dòng)打磨機(jī)，噴涂模塊12采用現(xiàn)有的噴涂機(jī)，優(yōu)選能夠?qū)崿F(xiàn)條形碼或二維碼噴涂的噴涂機(jī)，烘干模塊13采用現(xiàn)有的電熱烘干機(jī)，熱封模塊14采用現(xiàn)有的熱封機(jī)。

為了便于裝置的自動(dòng)控制，還可以在支撐架3的頂部嵌設(shè)控制器5和電源模塊6，頂面設(shè)置顯示屏7和鍵盤8，控制器5與顯示屏、鍵盤、電源模塊、電機(jī)、打磨模塊、噴涂模塊12、烘干模塊、熱封模塊連接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)定相應(yīng)功能；電源模塊6，用于對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行供電，具有充電接口，實(shí)現(xiàn)充電功能；顯示器5，裝用于對(duì)這個(gè)系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行顯示，及通過(guò)鍵盤進(jìn)行輸入進(jìn)行顯示等；鍵盤8，用于人工輸入相應(yīng)信息，對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行各個(gè)功能相應(yīng)控制。

為了便于及時(shí)獲取電纜的信息，可以結(jié)合目前的條形碼或二維碼的技術(shù)，先設(shè)計(jì)條形碼或二維碼光纜標(biāo)簽系統(tǒng)，制定光纜標(biāo)簽的格式定義，并設(shè)計(jì)光纜標(biāo)簽系統(tǒng)的生成模塊和解析模塊。設(shè)計(jì)單位使用生成模塊生成設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)簽文件和手持終端數(shù)據(jù)庫(kù)，施工單位打印電纜、光纜標(biāo)簽，調(diào)試單位通過(guò)掃描光纜標(biāo)簽上的條形碼或二維碼可快速定位光纜纖芯并獲取光纜纖芯的物理連接信息和纖芯中傳輸?shù)奶摶芈沸畔?，?shí)現(xiàn)信號(hào)回路的"即掃即看"，提高調(diào)試、運(yùn)維的效率。

本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于電纜的噴涂裝置的使用流程如下：

將電纜卡在電纜支撐板4的弧形槽41內(nèi)，確認(rèn)電纜表面噴涂位置；

通過(guò)控制器對(duì)電機(jī)21發(fā)出開(kāi)啟指令，電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及其上的承載體23轉(zhuǎn)動(dòng)，待打磨模塊11轉(zhuǎn)動(dòng)至作業(yè)部位(電纜上方)時(shí)，電機(jī)21停止工作；

控制打磨模塊11對(duì)電纜表面進(jìn)行打磨，將電纜表面磨成粗糙面，因電纜表皮光滑，噴涂不易穩(wěn)定粘貼，打磨為噴涂作準(zhǔn)備；

打磨作業(yè)結(jié)束后，控制器對(duì)電機(jī)21再次發(fā)出開(kāi)啟指令，電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及其上的承載體23轉(zhuǎn)動(dòng)，待噴涂模塊12轉(zhuǎn)動(dòng)至作業(yè)部位時(shí)，電機(jī)21停止工作，控制噴涂模塊12對(duì)打磨好的作業(yè)部位進(jìn)行噴涂；

噴涂作業(yè)結(jié)束后，按照前述操作，控制烘干模塊轉(zhuǎn)動(dòng)至作業(yè)部位，對(duì)噴涂形成的漆面進(jìn)行烘干處理，以便下一個(gè)步驟快速進(jìn)行，保證噴涂質(zhì)量；

烘干作業(yè)結(jié)束后，按照前述操作，控制熱封模塊轉(zhuǎn)動(dòng)至作業(yè)部位，對(duì)烘干好的漆面進(jìn)行熱封處理，以保證噴涂圖案能夠在惡劣的環(huán)境下保存一定的時(shí)間，不至于被濕氣、水分侵蝕。

從以上可以看出，本實(shí)用新型用于電纜的噴涂裝置在使用時(shí)，無(wú)需移動(dòng)電纜，只需要通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，就能夠帶動(dòng)各模塊依次旋轉(zhuǎn)至作業(yè)部位，實(shí)現(xiàn)噴涂等相關(guān)處理，不僅操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，而且使用過(guò)程穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，保證噴涂圖案的精確性。

應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實(shí)施方式僅為了說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，在不脫離本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)的情況下，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。