本實用新型涉及農(nóng)藥加工技術領域，具體為一種農(nóng)藥原料粉碎進料裝置。

背景技術：

農(nóng)藥制造指用于防治農(nóng)業(yè)、林業(yè)作物的病、蟲、草、鼠和其他有害生物，調(diào)節(jié)植物生長的各種化學農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥、生物化學農(nóng)藥，以及倉儲、農(nóng)林產(chǎn)品的防蝕、河流堤壩、鐵路、機場、建筑物及其他場所用藥的原藥和制劑的生產(chǎn)。

目前，在農(nóng)藥加工的時候需要對農(nóng)藥的原料進行粉碎，粉碎之后才能使原料更好的混合，然而在往粉碎裝置中送料的時候通常都是把原料全部倒入到粉碎腔中，在粉碎的時候由于原料較多所以粉碎的速度較慢，并且粉碎的質(zhì)量較低，嚴重的影響了粉碎裝置的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種農(nóng)藥原料粉碎進料裝置，解決了在對農(nóng)藥原料進行粉碎時使原料全部倒入到粉碎裝置中的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種農(nóng)藥原料粉碎進料裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側上方設置進料箱，所述進料箱靠近粉碎箱的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)部，所述粉碎箱的內(nèi)部并位于進料箱的下方開設有進料口，所述進料箱位于進料口上方的一端固定連接有順下板，所述進料箱靠近順下板的一端側面開設有入料槽，所述進料箱的箱體內(nèi)部并位于入料槽的上方開設有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)部設置有滑塊，所述滑塊的兩側均固定連接有轉軸，所述轉軸遠離滑塊的一端套接有滾輪，所述滑塊的底部貫穿進料箱并與進料箱內(nèi)部設置的篩板固定連接，所述篩板位于入料槽的右側，所述篩板靠近入料槽的一側開設有與入料槽相適配的篩孔，所述篩板的一端固定連接有齒牙板，所述齒牙板的頂部設置有齒牙，所述進料箱靠近齒牙板的一側固定連接有正反電機，所述正反電機的輸出軸遠離正反電機的一端套接有與齒牙板相適配的齒輪，所述粉碎箱的底部開設有與其內(nèi)部連通的出料箱。

優(yōu)選的，所述滾輪槽的內(nèi)壁底端開設有兩個限位槽，兩個限位槽以滾輪槽的中軸線對稱設置，所述滾輪的滾輪面底部與限位槽的槽壁底部接觸。

優(yōu)選的，所述正反電機位于進料口靠近進料箱的一側，所述正反電機的底部與粉碎箱固定連接，所述正反電機的輸出軸遠離正反電機的一端延伸至進料口的上方。

優(yōu)選的，所述篩板遠離齒牙板的一端貫穿進料箱的一側并與進料箱外部設置的限位板固定連接。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種農(nóng)藥原料粉碎進料裝置。具備以下有益效果：

1、該農(nóng)藥原料粉碎進料裝置，結構簡單，使用方便，能夠在添加農(nóng)藥原料的時候對原料進行分散均勻添加，添加之后能夠起到更好的粉碎效果，提高了粉碎的質(zhì)量。

2、該農(nóng)藥原料粉碎進料裝置，通過正反電機、齒輪、齒牙板、篩板、篩孔和入料槽的配合使用，能夠對農(nóng)藥制作原料進行分散均勻添加，避免了全部倒入到粉碎裝置之后影響粉碎效果的狀況，還通過滾輪槽、滑塊、轉軸和滾輪的配合使用，能夠在篩板工作的時候使篩板運動更加順暢，避免了篩板工作時卡死影響添加原料的狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正視圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖；

圖3為本實用新型進料箱側視的結構剖面圖；

圖4為本實用新型正視的結構剖面圖；

其中，1粉碎箱、2進料箱、3進料口、4順下板、5入料槽、6滾輪槽、7滑塊、8轉軸、9滾輪、10篩板、11篩孔、12齒牙板、13齒牙、14正反電機、15齒輪、16限位槽、17限位板、18出料箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種農(nóng)藥原料粉碎進料裝置，如圖1-4所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一側上方設置進料箱2，進料箱2靠近粉碎箱1的一端貫穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的內(nèi)部，采用進料箱2，比人工直接把原料倒入到粉碎箱1中的粉碎效果好，粉碎箱1的內(nèi)部并位于進料箱2的下方開設有進料口3，通過進料口3與進料箱2的配合使用，能夠使原料經(jīng)過進料箱2之后直接進入到粉碎箱1中，進料箱2位于進料口3上方的一端固定連接有順下板4，采用順下板4，能夠對從進料箱2中出來的原料進行緩沖，避免了出來的原料較多影響粉碎裝置粉碎的效果，進料箱2靠近順下板4的一端側面開設有入料槽5，進料箱2的箱體內(nèi)部并位于入料槽5的上方開設有滾輪槽6，滾輪槽6的內(nèi)部設置有滑塊7，滑塊7的兩側均固定連接有轉軸8，轉軸8遠離滑塊7的一端套接有滾輪9，通過滾輪9和轉軸8的配合使用，在滑塊7滑動的時候更加順暢，不會因為摩擦力較大致使滑塊7在運動時比較緩慢的狀況，并且滾輪槽6對滾輪9提供更大的運動空間，滾輪槽6的內(nèi)壁底端開設有兩個限位槽16，兩個限位槽16以滾輪槽6的中軸線對稱設置，滾輪9的滾輪面底部與限位槽16的槽壁底部接觸，通過限位槽16對滾輪9的位置限定，在滾輪9轉動時候的位置更加穩(wěn)定，滑塊7的底部貫穿進料箱2并與進料箱2內(nèi)部設置的篩板10固定連接，篩板10位于入料槽5的右側，篩板10靠近入料槽5的一側開設有與入料槽5相適配的篩孔11，通過篩板10和篩孔11的配合使用，能有效的阻止了原料進入的速度，并且還能夠更好的使原料分散并均勻的添加到粉碎箱1中，篩板10的一端固定連接有齒牙板12，篩板10遠離齒牙板12的一端貫穿進料箱2的一側并與進料箱2外部設置的限位板17固定連接，采用限位板17，在篩板10工作的時候對其位置得到更好的限定，避免了篩板10全部進入到進料箱2中的狀況，齒牙板12的頂部設置有齒牙13，進料箱2靠近齒牙板12的一側固定連接有正反電機14，正反電機14的輸出軸遠離正反電機14的一端套接有與齒牙板12相適配的齒輪15，粉碎箱1的底部開設有與其內(nèi)部連通的出料箱18，通過正反電機14、齒輪15和齒牙板12的配合使用，在能夠對篩板10提供更好的動力，正反電機14位于進料口3靠近進料箱2的一側，正反電機14的底部與粉碎箱1固定連接，正反電機14的輸出軸遠離正反電機14的一端延伸至進料口3的上方。

綜上所述，該農(nóng)藥原料粉碎進料裝置，結構簡單，使用方便，能夠在添加農(nóng)藥原料的時候對原料進行分散均勻添加，添加之后能夠起到更好的粉碎效果，提高了粉碎的質(zhì)量。

并且，通過正反電機14、齒輪15、齒牙板12、篩板10、篩孔11和入料槽5的配合使用，能夠對農(nóng)藥制作原料進行分散均勻添加，避免了全部倒入到粉碎裝置之后影響粉碎效果的狀況，還通過滾輪槽6、滑塊7、轉軸8和滾輪9的配合使用，能夠在篩板10工作的時候使篩板10運動更加順暢，避免了篩板10工作時卡死影響添加原料的狀況。

工作原理：使用時，把農(nóng)藥加工制作的原料倒入到進料箱中，然后啟動正反電機，正反電機轉動之后通過齒輪帶動齒牙板活動，齒牙板左右移動的時候能夠使篩板在進料箱的內(nèi)部進行左右移動，在篩板移動的同時原料會從篩孔中鉆出，在篩孔與入料槽位于同一平面之后原料會掉入到順下板上，再從順下板上掉入到粉碎箱的進料口內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。