本實用新型涉及固體廢物焚燒煙氣脫酸系統(tǒng)，具體為一種新型危廢煙氣脫酸塔。
背景技術：
焚燒作為處置危險廢物的一種主要方法，能夠達到減量化、無害化、資源化的處置的目的，是目前最為有效和經濟的危廢處置方式。焚燒尾氣的處置采用布袋除塵+脫硝+煙氣急冷+消石灰活性炭噴射+布袋除塵+濕法脫酸+煙氣加熱組合工藝凈化達標后排放。焚燒尾氣中的酸性氣體包括氯化氫、二氧化硫、氟化氫、氮氧化物以及一氧化碳，這些物質如果不經過處理直接排放會對大氣產生巨大危害。濕法脫酸是指在脫酸設備中采用霧化噴淋的堿液與酸性氣體反應從而達到除酸的目的。經過濕法脫酸塔的煙氣由于含有大量的水汽，在經過引風機、熱交換裝置時以及煙道時容易造成積水進而腐蝕設備，在系統(tǒng)長期運行中，脫酸塔內的煙氣中的顆粒物附著在除霧器的表面造成堵塞，從而影響脫酸氣體的排放。
技術實現(xiàn)要素：
基于此，有必要提供一種能夠解決除霧器表面堵塞問題的新型危廢煙氣脫酸塔。
一種新型危廢煙氣脫酸塔，包括脫酸塔體，所述脫酸塔體內部設有除霧器和沖洗水槍，所述沖洗水槍上設有噴水噴頭，所述噴水噴頭朝向所述除霧器方向設置。
在其中一個實施例中，所述除霧器的結構為兩級折流板結構。
在其中一個實施例中，所述脫酸塔體還包括煙氣進口、煙氣出口及排凈口，所述煙氣出口位于所述脫酸塔體頂部，所述煙氣進口位于所述脫酸塔體側壁的下端，所述排凈口位于所述煙氣進口的下方，且位于所述脫酸塔體的底部。
在其中一個實施例中，所述除霧器包括一級除霧器和二級除霧器，所述沖洗水槍包括第一沖洗水槍、第二沖洗水槍和第三沖洗水槍，所述一級除霧器位于所述脫酸塔體內部上端，所述一級除霧器下方設有所述第一沖洗水槍，所述第一沖洗水槍的噴水噴頭向上設置；所述第一沖洗水槍下方設有所述第二沖洗水槍及第三沖洗水槍，所述第二沖洗水槍和所述第三沖洗水槍之間設有所述二級除霧器，所述第二沖洗水槍和所述第三沖洗水槍上的所述噴水噴頭都朝向所述二級除霧器方向設置。
在其中一個實施例中，所述脫酸塔體內部還設有堿液噴槍，所述堿液噴槍位于所述第三沖洗水槍下方，所述堿液噴槍中部設有兩個噴頭，兩個所述噴頭分別朝上、下兩個方向設置。
在其中一個實施例中，所述堿液噴槍的數(shù)量為兩個。
在其中一個實施例中，所述脫酸塔體外部設有循環(huán)液地坑、出液管路和入液管路，所述脫酸塔體的側壁下端還設有循環(huán)液回流口，所述循環(huán)液回流口的外部設有循環(huán)液地坑，所述循環(huán)液地坑內設有循環(huán)堿液，所述出液管路一端與所述循環(huán)液回流口連接，另一端伸入至所述循環(huán)堿液中；所述入液管路一端伸入所述循環(huán)堿液中，另一端與所述堿液噴槍的進液口連接。
在其中一個實施例中，所述脫酸塔體底部設有人孔，所述脫酸塔體外壁上設有溫度計口、兩個壓力表口、四個壓差計口和四個觀察孔，所述溫度計口、所述壓力表口、所述壓差計口分別內置有溫度計、壓力表、壓差計，所述溫度計口位于所述脫酸塔體外壁上端；兩個所述壓力表口分別位于所述溫度計口下方、所述第三沖洗水槍下方，四個所述壓差計口分別位于所述一級除霧器上下端、所述二級除霧器上下端；四個所述觀察孔分別位于一級除霧器的上部、所述第二沖洗水槍的上部、所述第三沖洗水槍的下部、所述堿液噴槍的下部。
上述新型危廢煙氣脫酸塔，脫酸塔體內的除霧器對已經脫酸的煙氣進行預除霧消白，脫除煙氣中的水分，在系統(tǒng)長期運行中，脫酸塔體內煙氣中的顆粒物會附著在除霧器的表面造成堵塞，影響脫酸氣體的排放，由于本實用新型的脫酸塔體內設有沖洗水槍，沖洗水槍對除霧器進行定時清洗，能夠有效解決除霧器表面堵塞的問題，使脫酸氣體的排放更加暢通，從而減少檢修次數(shù)，降低運營成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的新型危廢煙氣脫酸塔的結構示意圖；
圖中，1-脫酸塔體、11-煙氣進口、12-煙氣出口、13-排凈口、14-循環(huán)液回流口、15-人孔、16-溫度計口、17-壓力表口、18-壓差計口、19-觀察孔、2-除霧器、21-一級除霧器、22-二級除霧器、3-沖洗水槍、31-第一沖洗水槍、32-第二沖洗水槍、33-第三沖洗水槍、4-噴水噴頭、5-堿液噴槍、51-噴頭、6-循環(huán)液地坑、7-出液管路、8-入液管路。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，一種新型危廢煙氣脫酸塔，包括脫酸塔體1，脫酸塔體1內部設有除霧器2和沖洗水槍3，沖洗水槍3上設有噴水噴頭4，噴水噴頭4朝向除霧器2方向設置。其中，除霧器2的結構為兩級折流板結構。由于脫酸塔體1內設有沖洗水槍3，沖洗水槍3對除霧器2進行定時清洗，能夠有效解決除霧器2表面堵塞的問題，使脫酸氣體的排放更加暢通，從而減少檢修次數(shù)，降低運營成本。噴水噴頭4的數(shù)量可以為多個，根據除霧器2葉片的堵塞情況從噴水噴頭4向除霧器2方向噴射工藝水，從而洗滌除霧器2。
具體的，除霧器2包括一級除霧器21和二級除霧器22，沖洗水槍3包括第一沖洗水槍31、第二沖洗水槍32和第三沖洗水槍33，一級除霧器21位于脫酸塔體1內部上端，一級除霧器21下方設有第一沖洗水槍31，第一沖洗水槍31的噴水噴頭4向上設置；第一沖洗水槍31下方設有第二沖洗水槍32及第三沖洗水槍33，第二沖洗水槍32和第三沖洗水槍33之間設有二級除霧器22，第二沖洗水槍32和第三沖洗水槍33上的噴水噴頭4都朝向二級除霧器22方向設置。根據除霧器2葉片的堵塞情況，第一沖洗水槍31、第二沖洗水槍32及第三沖洗水槍33間隔一定時間后開啟，從而對一級除霧器21、二級除霧器22進行噴射洗滌。
其中，脫酸塔體1內部還設有堿液噴槍5，堿液噴槍5位于第三沖洗水槍33下方，堿液噴槍5中部設有兩個噴頭51，兩個噴頭51分別朝上、下兩個方向設置。本實施例中，堿液噴槍5的數(shù)量為兩個。
優(yōu)選的，脫酸塔體1還包括煙氣進口11、煙氣出口12及排凈口13，煙氣出口12位于脫酸塔體1頂部，煙氣進口12位于脫酸塔體1側壁的下端，排凈口13位于煙氣進口12的下方，且位于脫酸塔體1的底部。
脫酸塔體1外部設有循環(huán)液地坑6、出液管路7和入液管路8，脫酸塔體1的側壁下端還設有循環(huán)液回流口14，循環(huán)液回流口14的外部設有循環(huán)液地坑6，循環(huán)液地坑6內設有循環(huán)堿液61，出液管路7一端與循環(huán)液回流口14連接，另一端伸入至循環(huán)堿液61中；入液管路8一端伸入循環(huán)堿液61中，另一端與堿液噴槍5的進液口連接。入液管路8上設有循環(huán)泵，從而將循環(huán)液地坑6內的循環(huán)堿液61通過入液管路8引入至堿液噴槍5內，使循環(huán)堿液61通過噴頭51噴出至脫酸塔體內，與通過煙氣進口11進入脫酸塔體1內的危廢煙氣進行中和反應，達到脫酸的目的。
脫酸塔體1底部設有人孔15，脫酸塔體1外壁上設有溫度計口16、兩個壓力表口17、四個壓差計口18和四個觀察孔19，溫度計口16、壓力表口17、壓差計口18分別內置有溫度計、壓力表、壓差計，溫度計口16位于脫酸塔體1外壁上端；兩個壓力表口17分別位于溫度計口16下方、第三沖洗水槍33下方，四個壓差計口18分別位于一級除霧器21上下端、二級除霧器22上下端。四個觀察孔19分別位于一級除霧器21的上部、第二沖洗水槍32的上部、第三沖洗水槍33的下部、堿液噴槍5的下部。由于設有溫度計口16、多個壓力表口17和多個壓差計口18，內部設有溫度計、壓力表、壓差計，可以隨時控制整個危廢焚燒煙氣脫水塔的運行情況，隨時觀測煙氣出口的溫度及壓力。另外由于設有多個觀察孔19，隨時觀察一級除霧器21、二級除霧器22、沖洗水槍3、堿液噴槍5的運行情況。脫酸塔體1下端設有人孔15，方便人員進入脫酸塔體1內檢修維護。
上述新型危廢煙氣脫酸塔的工作過程為：當焚燒的危廢煙氣經過煙氣進口11進入脫酸塔體1內，此時循環(huán)液地坑6里的循環(huán)堿液61通過進水管進入到兩個堿液噴槍5，兩個堿液噴槍5的噴頭51朝脫酸塔內上、下兩個方向噴灑循環(huán)堿液61，與危廢煙氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應，從而使煙氣脫酸，循環(huán)堿液與危廢煙氣接觸后落入脫酸塔體底部，自循環(huán)液回流口14通過出液管路7進入循環(huán)液地坑6，由此循環(huán)堿液完成一個內部循環(huán)的過程。
脫酸后的危廢煙氣進一步上升，依次進入二級除霧器22和一級除霧器21，二級除霧器22和一級除霧器21對煙氣進行預除霧消白，脫除危廢煙氣中的水分，之后由脫酸塔體頂部的煙氣出口12排出進入到后續(xù)的煙氣加熱裝置進一步除霧消白。由于溫度計口16內和壓力表口17內分別設有溫度計和壓力表，從而能夠隨時觀測脫酸塔體內危廢煙氣的溫度與壓力。其中，一級除霧器21和二級除霧器22的結構為兩級折流板結構，除霧效率高，從而使一級除霧器21出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。整套系統(tǒng)運行情況下脫酸塔內會積累一定高度的循環(huán)堿液，當檢查維修時，塔內積累的循環(huán)堿液由排凈口13排出。
在整套系統(tǒng)長期運行中，煙氣中的顆粒物會附著在一級除霧器21和二級除霧器22的表面從而造成堵塞的問題，由于一級除霧器21的上下端和二級除霧器22的上下端都設有壓差計口18，四個壓差計口18內置壓差計，危廢煙氣中的顆粒物積累在一級除霧器21和二級除霧器22的折流板中會導致壓差過高，根據壓差計的數(shù)值能夠反應一級除霧器21和二級除霧器22的堵塞情況，從而便于觀察除霧器在長期運行中的堵塞情況。在一級除霧器21和二級除霧器22運行過程中，脫酸塔體1內的第一沖洗水槍31、第二沖洗水槍32和第三沖洗水槍33會間隔一定的時間開啟，向一級除霧器21和二級除霧器22噴射工藝水洗滌，從而能夠解決一級除霧器21和二級除霧器22在長期運行中的堵塞問題。
上述新型危廢煙氣脫酸塔，脫酸塔體內的除霧器對已經脫酸的煙氣進行預除霧消白，脫除煙氣中的水分，在系統(tǒng)長期運行中，脫酸塔體內煙氣中的顆粒物會附著在除霧器的表面造成堵塞，影響脫酸氣體的排放，由于本實用新型的脫酸塔體內設有沖洗水槍，沖洗水槍對除霧器進行定時清洗，能夠有效解決除霧器表面堵塞的問題，使脫酸氣體的排放更加暢通，從而減少檢修次數(shù)，降低運營成本。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。