本實(shí)用新型屬于化學(xué)反應(yīng)安全設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體為一種密封型化學(xué)反應(yīng)防爆閥。
背景技術(shù):
在工業(yè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,存在著爆炸的可能性,因此在很多情況下會(huì)采取一定的防爆措施?;瘜W(xué)反應(yīng)爆炸主要是因?yàn)闊崃坎荒芸焖倥懦觯诒ㄟ^(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生較多的化學(xué)氣體,對(duì)環(huán)境造成污染。目前化學(xué)防爆措施一般缺少相應(yīng)的化學(xué)氣體處理結(jié)構(gòu),而且一旦化學(xué)保證,都會(huì)造成較大的損失,所有的化學(xué)品都不能夠再次使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種密封型化學(xué)反應(yīng)防爆閥。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種密封型化學(xué)反應(yīng)防爆閥,包括內(nèi)閥體和外閥體,所述內(nèi)閥體設(shè)置有防爆板和第一泄壓閥,所述外閥體設(shè)置有緩沖腔和裝入反應(yīng)液體的反應(yīng)池,所述緩沖腔與所述反應(yīng)池通過(guò)疏氣管連通,所述疏氣管通向所述反應(yīng)池內(nèi)的底部,所述反應(yīng)池設(shè)置有密封蓋板,所述密封蓋板設(shè)置有第二泄壓閥,所述第二泄壓閥的進(jìn)氣端與所述反應(yīng)池內(nèi)的頂部連通,所述內(nèi)閥體為空腔結(jié)構(gòu),所述內(nèi)閥體設(shè)置有用于與化學(xué)反應(yīng)容器連通的閥口,所述防爆板安裝于所述內(nèi)閥體的閥口處,所述內(nèi)閥體的空腔與所述緩沖腔連通,所述第一泄壓閥的進(jìn)氣端同時(shí)與所述內(nèi)閥體的空腔和所述緩沖腔連通,所述第一泄壓閥的泄壓閾值大于所述第二泄壓閥的泄壓閾值。
進(jìn)一步地,所述緩沖腔有兩個(gè),所述外閥體中通過(guò)兩塊隔板分成兩個(gè)所述緩沖腔和一個(gè)所述反應(yīng)池,所述疏氣管有兩根,所述反應(yīng)池位于兩個(gè)所述緩沖腔之間,其中一個(gè)所述緩沖腔通過(guò)其中一根所述疏氣管與所述反應(yīng)池連通,另外一個(gè)所述緩沖腔通過(guò)另外一根所述疏氣管與所述反應(yīng)池連通。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)閥體與所述外閥體之間的銜接部焊接密封,所述內(nèi)閥體和所述外閥體均設(shè)置有兩個(gè)中間疏氣孔,所述內(nèi)閥體的兩個(gè)中間疏氣孔與所述外閥體的兩個(gè)中間疏氣孔一一對(duì)應(yīng)對(duì)接,兩個(gè)所述緩沖腔通過(guò)所述中間疏氣孔與所述內(nèi)閥體的空腔連通。
進(jìn)一步地,所述密封蓋板與所述反應(yīng)池的頂口處通過(guò)螺紋連接密封,所述密封蓋板設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述第二泄壓閥位于所述密封蓋板的中心位置。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)閥體設(shè)置有用于與所述化學(xué)反應(yīng)容器密封對(duì)接的法蘭。
進(jìn)一步地,所述第一泄壓閥的泄壓閾值至少大于三倍所述第二泄壓閥的泄壓閾值。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型利用防爆板能夠抵消掉一部分來(lái)自化學(xué)反應(yīng)容器內(nèi)的沖擊能量,利用反應(yīng)池可吸收一部分化學(xué)物,避免過(guò)多的化學(xué)氣氣體排出,利用兩個(gè)泄壓閥可以將氣壓過(guò)高的氣體排出,兩個(gè)泄壓閥的規(guī)格大小不同,實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)氣壓的處理,處理選擇性更廣,能夠避免完全直接將化學(xué)反應(yīng)容器的氣體排出,整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性足夠高,能夠最大程度的減小對(duì)環(huán)境的污染,而且能夠減小因?yàn)楸ǘ斐傻漠a(chǎn)品損失。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述密封型化學(xué)反應(yīng)防爆閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-防爆板,2-法蘭,3-內(nèi)閥體,4-外閥體,5-緩沖腔,6-第一泄壓閥,7-隔板,8-疏氣管,9-密封蓋板,10-第二泄壓閥,11-反應(yīng)池,12-疏氣管,13-隔板,14-緩沖腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示,本實(shí)用新型包括內(nèi)閥體3和外閥體4,內(nèi)閥體3設(shè)置有防爆板1和第一泄壓閥6,外閥體4設(shè)置有緩沖腔和裝入反應(yīng)液體的反應(yīng)池11,緩沖腔與反應(yīng)池11通過(guò)疏氣管連通,疏氣管通向反應(yīng)池11內(nèi)的底部,反應(yīng)池11設(shè)置有密封蓋板9,密封蓋板9設(shè)置有第二泄壓閥10,第二泄壓閥10的進(jìn)氣端與反應(yīng)池11內(nèi)的頂部連通,內(nèi)閥體3為空腔結(jié)構(gòu),內(nèi)閥體3設(shè)置有用于與化學(xué)反應(yīng)容器連通的閥口,防爆板1安裝于內(nèi)閥體3的閥口處,內(nèi)閥體3的空腔與緩沖腔連通,第一泄壓閥6的進(jìn)氣端同時(shí)與內(nèi)閥體3的空腔和緩沖腔連通,第一泄壓閥6的泄壓閾值大于第二泄壓閥10的泄壓閾值。
緩沖腔有兩個(gè),標(biāo)號(hào)分別為5和14,外閥體4中通過(guò)兩塊隔板分成兩個(gè)緩沖腔和一個(gè)反應(yīng)池11,疏氣管有兩根,兩塊隔板的標(biāo)號(hào)分別為7和13,兩根疏氣管的標(biāo)號(hào)分別為8和12,反應(yīng)池11位于兩個(gè)緩沖腔之間,其中一個(gè)緩沖腔通過(guò)其中一根疏氣管與反應(yīng)池11連通,另外一個(gè)緩沖腔通過(guò)另外一根疏氣管與反應(yīng)池11連通。
內(nèi)閥體3與外閥體4之間的銜接部焊接密封,內(nèi)閥體3和外閥體4均設(shè)置有兩個(gè)中間疏氣孔,內(nèi)閥體3的兩個(gè)中間疏氣孔與外閥體4的兩個(gè)中間疏氣孔一一對(duì)應(yīng)對(duì)接,兩個(gè)緩沖腔通過(guò)中間疏氣孔與內(nèi)閥體3的空腔連通。
為了便于拆裝,密封蓋板9與反應(yīng)池11的頂口處通過(guò)螺紋連接密封,密封蓋板9設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)把手。為了使得氣路平衡,第二泄壓閥10位于密封蓋板9的中心位置。
為了便于安裝,內(nèi)閥體3設(shè)置有用于與化學(xué)反應(yīng)容器密封對(duì)接的法蘭2。
第一泄壓閥6的泄壓閾值至少大于三倍第二泄壓閥10的泄壓閾值。如果第一泄壓閥6的泄壓閾值過(guò)于接近第二泄壓閥10的泄壓閾值,則有可能出現(xiàn)第一泄壓閥6早于第二泄壓閥10打開(kāi)的情況。
本實(shí)用新型的工作原理如下:
利用法蘭2將內(nèi)閥體3的閥口與化學(xué)反應(yīng)容器接通,在法蘭2連接處增添橡膠等密封層。
當(dāng)化學(xué)反應(yīng)容器內(nèi)的氣壓不正常升高至防爆板1的受壓極限值時(shí),防爆板1破損并抵消掉一部分能量,從而化學(xué)反應(yīng)容器內(nèi)的氣體進(jìn)入內(nèi)閥體3中,并分配至兩個(gè)外閥體4的兩個(gè)緩沖腔內(nèi),通過(guò)兩根疏氣管進(jìn)入反應(yīng)池11中,通過(guò)反應(yīng)液與所進(jìn)入的氣體反應(yīng)。
在爆炸時(shí),由于熱量急劇增加,因此內(nèi)部空氣的氣壓增加,如果空氣氣壓過(guò)大,則可直接從第一泄壓閥或第二泄壓閥處排出,而所產(chǎn)生的化學(xué)氣體則可通過(guò)反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)吸收。如果化學(xué)反應(yīng)容器中所產(chǎn)生的大部分氣體為二氧化碳,則反應(yīng)池11中可加入水;如果化學(xué)反應(yīng)容器中所產(chǎn)生的大部分氣體為酸性氣體,則可在反應(yīng)池11中加入堿性溶液;如果化學(xué)反應(yīng)容器中所產(chǎn)生的大部分氣體為堿性氣體,則可在反應(yīng)池11中加入酸性溶液。由于密封蓋板9可以拆卸,因此能夠能夠很方便的更換內(nèi)部池子的氣體。
通過(guò)反應(yīng)池11處理后,一部分氣體被吸收,另外剩下一部分氣體如果仍然較多,則反應(yīng)池11內(nèi)頂部的氣壓也會(huì)增加到一定值,當(dāng)達(dá)到第二泄壓閥10的泄壓閾值時(shí),第二泄壓閥10打開(kāi),將這部分氣體排出。
如果最初在防爆板1損壞時(shí),所產(chǎn)生的氣壓足夠大,且達(dá)到了第一泄壓閥6的泄壓閾值,則第一泄壓閥6打開(kāi)并提前開(kāi)始泄壓;如果第一泄壓閥6的泄壓速度仍然不能滿足泄壓需求,則第二泄壓閥10和反應(yīng)池11仍然起作用,第一泄壓閥6、第二泄壓閥10和反應(yīng)池11一起作用排出或吸收多余的氣體。
以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。