本實用新型涉及物料混合設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種具有異形犁刀的臥式犁刀混合機。

背景技術(shù)：

混合機是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體與固體和粉體與粉體的混合、固‐液(粉體與液體)混合，液‐液(液體與液體)混合。

在現(xiàn)有技術(shù)中，臥式犁刀混合機是利用其所具有的犁刀隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒臂作徑向圓周湍動，同時徑向物料沿線流經(jīng)飛刀組，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋散，不斷更迭、復(fù)合使，物料在較短時間內(nèi)達到混合均勻。但是，對于液固混合料，由于液體本身的特性，即由于具有表面張力而形成的粘合的特性，很容易使固體混合料，特別是粉末被包覆在液體中，而難以被充分混合，即使在飛刀的作用下，也要經(jīng)過很長時間才可以充分混合，使得混合效率降低，浪費時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種可提高混合效果的具有異形犁刀的臥式犁刀混合機，以解決上述技術(shù)問題。

一種具有異形犁刀的臥式犁刀混合機，其包括一個主軸，多個設(shè)置在所述主軸上的犁刀機構(gòu)，所述犁刀機構(gòu)包括一個設(shè)置在所述主軸上的連桿，一個設(shè)置在所述連桿一端的犁刀，所述連桿垂直于所述主軸的中心軸線，所述犁刀在平行于所述主軸的中心軸的平面的形狀為橢圓，所述連桿的延長線與所述橢圓的長軸相交，且所述連桿與該橢圓的長軸之間的夾角的銳角的值大于28度且小于55度。

進一步地，所述具有異形犁刀的臥式犁刀混合機還包括一個筒體，所述主軸與所述筒體的中心軸重合。

進一步地，所述連桿的延長線與所述橢圓的長軸和短軸的交點連接。

進一步地，所述連桿的延長線與所述橢圓的長軸上的一個焦點連接。

進一步地，在任意一個所述犁刀機構(gòu)所在的垂直于所述主軸的中心軸線的平面上都具有兩個犁刀機構(gòu)。

進一步地，所述兩個犁刀機構(gòu)各自所具有的連桿的兩個自由端的連線之間的角度為0度或180度。

進一步地，在任意一個所述犁刀機構(gòu)所在的垂直于所述主軸的中心軸線的平面上都具有三個犁刀機構(gòu)。

進一步地，所述三個犁刀機構(gòu)各自所具有的連桿的兩個自由端的連線之間的角度為120度。

進一步地，所述犁刀的邊緣為刀刃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述具有異形犁刀的臥式犁刀混合機由于犁刀的形狀為橢圓形，其在犁刀機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時更有利于托載更多的混合物料。而所述連桿與所述橢圓的長軸連接，且所述連桿與該橢圓的長軸之間的夾角的銳角的值大于28度且小于55度時，使得被混合物料在拋向空中時是逐漸拋出的，而不是一次性拋出，同時是以一定的角度朝不同的方向拋灑出去，而不是朝一個方向拋出，從而有利于被混合料逐漸落下，再由飛刀機構(gòu)切割，從而可以加快混合速度，提高混合效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖描述本實用新型的實施例，其中：

圖1為本實用新型提供的一種具有異形犁刀的臥式犁刀混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的具有異形犁刀的臥式犁刀混合機所具有犁刀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下基于附圖對本實用新型的具體實施例進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處對本實用新型實施例的說明并不用于限定本實用新型的保護范圍。

請參閱圖1和圖2，其為本實用新型提供的一種具有異形犁刀的臥式犁刀混合機100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述具有異形犁刀的臥式犁刀混合機100包括一個筒體10，一個設(shè)置在所述筒體10中的主軸20，以及多個設(shè)置在所述主軸上的犁刀機構(gòu)30?？梢韵氲降氖牵鶕?jù)現(xiàn)有技術(shù)中臥式犁刀混合機，本實用新型的具有異形犁刀的臥式犁刀混合機100還包括有其他的一些必要功能模塊，如驅(qū)動所述主軸20旋轉(zhuǎn)的電機模塊，減速機，架設(shè)所述主軸20的軸承座，飛刀模塊等等，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知，在此不再贅述。

所述筒體10可以為一個U形筒或圓形筒，其包括至少一個進料口11，以及一個出料口12。所述進料口11設(shè)置在所述筒體10的沿重力方向的上方，而所述出料口12設(shè)置在該重力方向的下方，以利于進料和出料。所述筒體10還包括其他一些結(jié)構(gòu)，如密封結(jié)構(gòu)，進料蓋，出料蓋等，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)，在此不作詳細說明。

所述主軸20可以與所述筒體10的中心軸重合，其架設(shè)在筒體上設(shè)置的軸承座上，并在電機模塊的帶動下作順時針旋轉(zhuǎn)或反時針旋轉(zhuǎn)。該主軸20可以由金屬制成，以保證一定的強度。

所述犁刀機構(gòu)30可以有多個，其根據(jù)主軸20的長短來決定。每一個犁刀機構(gòu)30包括一個設(shè)置在所述主軸20上的連桿31，以及一個設(shè)置在所述連桿31一端的犁刀32。可以理解的是，所述連桿31具有兩個末端，該兩個末端中的一個固定連接在所述主軸20上，另一個末端與犁刀32連接。其連接方法可以很多，如焊接，插接等等。在本實施例中，所述連桿31分別與所述主軸20與犁刀32通過焊接方式連接。所述連桿31可以為直桿也可以為弧形。所述犁刀機構(gòu)30在旋轉(zhuǎn)過程中可以將物料拋起，并到達一定高度時物料脫離所述犁刀32并下落，在下落過程中進行充分混合。對于多個犁刀機構(gòu)30的方法，可以遵循下面的規(guī)則。在任意一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上都可以具有兩個或三個所述的犁刀機構(gòu)30。當(dāng)在任意一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上具有兩個犁刀機構(gòu)30時，所述兩個犁刀機構(gòu)30各自所具有的連桿31的兩個末端的連線之間的角度為0度或180度。而當(dāng)在任意一個所述犁刀機構(gòu)30所在的垂直于所述主軸20的中心軸線的平面上具有三個犁刀機構(gòu)30時，所述三個犁刀機構(gòu)30各自所具有的連桿31的兩個末端的連線之間的角度為120度。所述連桿31垂直于所述主軸20的中心軸線，以保證所述犁刀32的拋灑方向。所述犁刀32在平行于所述主軸的中心軸的平面的形狀為橢圓。所述連桿31的延長線與所述橢圓的長軸連接。在圖2中，所述連桿31的延長線由虛線AB來表示。所述連桿31延長線可以與所述橢圓的長軸和短軸的交點連接，也可以與所述橢圓的長軸上的焦點連接。在圖2中，所述橢圓的長軸和短軸由虛線CD和EF分別表示。在本實施例中，所述連桿31的延長線AB與所述橢圓的長軸CD和短軸EF的交點連接。所述連桿31的延長線AB與該橢圓的長軸CD之間的夾角的銳角θ的值大于28度且小于55度。在本實施例中，所述連桿31的延長線AB與該橢圓的長軸CD之間的夾角的銳角θ的值為37度。由于所述連桿31的延長線AB與該橢圓的長軸CD之間的夾角的銳角θ的值大于28度且小于55度，使得被混合物料在拋向空中時是逐漸拋出的，而不是一次性拋出，同時是以一定的角度朝不同的方向拋灑出去，而不是朝一個方向拋出，從而有利于被混合料逐漸落下，再由飛刀機構(gòu)切割，從而可以加快混合速度，提高混合效率。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于局限本實用新型的保護范圍，任何在本實用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進等，都涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。