本實用新型屬于物聯(lián)網(wǎng)領域，特別涉及一種全自動中試反應釜。

背景技術：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

中試反應是小試到大生產(chǎn)的過度階段，中試反應相對于小試反應相對危險，且可能需要調(diào)整反應條件，然而，現(xiàn)有中試反應釜為普通的反應釜，不準確，操作復雜。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題：為了解決現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種全自動中試反應釜。

技術方案：本實用新型提供的一種全自動中試反應釜，包括反應釜本體、控制裝置、固體物料加料裝置、液體物料加料裝置、曝氣裝置、攪拌裝置；所述固體物料加料裝置包括固體物料自動出料料倉以及設于固體物料自動出料料倉底部的稱量裝置；所述液體物料加料裝置包括互相連接的液體料罐和進料泵；所述曝氣裝置包括互相連接的曝氣管和氣罐；所述反應釜本體內(nèi)設有壓力傳感器、溫度傳感器、pH傳感器、加熱棒、pH調(diào)節(jié)裝置、取樣裝置，所述取樣裝置與檢測裝置連接；所述反應釜本體上連接有真空泵；所述固體物料自動出料料倉、稱量裝置、進料泵、氣罐的出氣閥、壓力傳感器、溫度傳感器、pH傳感器、加熱棒、pH調(diào)節(jié)裝置、檢測裝置、真空泵分別與控制裝置連接；所述攪拌裝置設于反應釜本體內(nèi)部。

作為改進，還包括報警裝置，所述報警裝置與控制裝置連接。

作為另一種改進，還包括存儲裝置，所述存儲裝置與控制裝置連接。

作為另一種改進，所述攪拌裝置的攪拌槳包括攪拌軸和一組自上而下交錯固定于攪拌軸上的S形攪拌槳葉。

有益效果：本實用新型提供的全自動中試反應釜利用物聯(lián)網(wǎng)技術開發(fā)，可實現(xiàn)中試反應的全自動進行，安全可靠，大大降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動中試反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型全自動中試反應釜作出進一步說明。

全自動中試反應釜，見圖1，包括反應釜本體1、控制裝置2、固體物料加料裝置、液體物料加料裝置、曝氣裝置、報警裝置3、存儲裝置4、攪拌裝置5；固體物料加料裝置包括固體物料自動出料料倉11以及設于固體物料自動出料料倉11底部的稱量裝置12；液體物料加料裝置包括互相連接的液體料罐21和進料泵22；曝氣裝置包括互相連接的曝氣管31和氣罐32；反應釜本體1內(nèi)設有壓力傳感器41、溫度傳感器42、pH傳感器43、加熱棒44、pH調(diào)節(jié)裝置45、取樣裝置46，取樣裝置46與檢測裝置47連接；反應釜本體1上連接有真空泵48；固體物料自動出料料倉11、稱量裝置12、進料泵22、氣罐32的出氣閥、壓力傳感器41、溫度傳感器42、pH傳感器43、加熱棒44、pH調(diào)節(jié)裝置45、檢測裝置47、真空泵48分別與控制裝置2連接；攪拌裝置5設于反應釜本體1內(nèi)部。報警裝置3與控制裝置2連接。存儲裝置4與控制裝置2連接。攪拌裝置5的攪拌槳包括攪拌軸和一組自上而下交錯固定于攪拌軸上的S形攪拌槳葉。