本實用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置。

背景技術(shù)：

HP863磨煤機每臺共有六件葉輪(一套)，六件葉輪均布于磨碗側(cè)面外邊緣，每件葉輪共有五個噴口，一次風通過噴口由下至上進入磨煤機內(nèi)部，將合格的煤粉輸送進入煤粉管道，并吹起質(zhì)量較輕的未經(jīng)充分碾磨的原煤塊及煤矸石回到磨碗重新碾磨，較重的、難以碾磨的煤矸石通過葉輪噴口自上而下落入刮板層排走。

每臺磨煤機共有三件導向裝置及磨輥下方兩塊導向護板，每塊葉輪上裝有調(diào)節(jié)板，由四條螺栓固定，可調(diào)節(jié)上下來控制葉輪與導向裝置間的間隙。調(diào)節(jié)板為厚度為8mm的弧形鋼板，運行過程中調(diào)節(jié)板容易被擠壓變形和磨損。

磨煤機內(nèi)推薦流速為40～50m/s，流速大可以吹走葉輪噴口處更大粒徑的煤粒子，減少噴口處堆積的煤粒子，同時減小葉輪噴口面積可以阻止較大塊原煤與矸石排走，進行再次碾磨，提高磨煤機出力。HP863磨煤機最大通風量97.8T/h，經(jīng)測量噴口實際寬度為55mm，流通面積為0.6m²，磨煤機實際通風量為Q＝92.8T/h，空氣密度ρ＝1.29kg/m³。

通過計算得出噴口處流速實際流速低將直接導致磨煤機出力降低與排矸量增大。

磨煤機葉輪調(diào)節(jié)板與導向裝置的間隙為10～12mm。葉輪調(diào)節(jié)板與導向裝置間隙大會導致一次風漏流大，使一次風量不足，從而降低一次風速，導致磨煤機出力降低，間隙增大也使較大塊原煤及矸石經(jīng)此間隙落入刮板層排走，從而造成磨煤機排矸率大。較大塊原煤及矸石也容易對調(diào)節(jié)板進行撞擊造成調(diào)節(jié)板變形，嚴重時會造成非計劃停運。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提出了一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置，解決調(diào)節(jié)板變形，磨煤機排矸率大的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置，包括噴口、調(diào)節(jié)板，還包括耐磨風環(huán)，所述耐磨風環(huán)安裝在所述噴口處，減小噴口的寬度。

進一步地，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓固定在磨煤機葉輪上，所述調(diào)節(jié)板與磨煤機導向裝置的間隙A為5-9mm。

進一步地，所述調(diào)節(jié)板的側(cè)面安裝耐磨環(huán)，防止調(diào)節(jié)板磨損。

本實用新型的有益效果是：

1.加裝弧形耐磨風環(huán)可減小葉輪進風口面積，提高風速，提升出力進風口面積減小可減少石子煤排量，節(jié)省更換葉輪費用。

2.葉輪調(diào)節(jié)板與導向裝置間隙縮小，提高一次風速，降低排矸率。

3.加裝耐磨環(huán)，調(diào)節(jié)板耐用且不易變形。雖加大工作量，但延長調(diào)節(jié)板使用壽命，節(jié)省投入費用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置局部剖面圖。

附圖標記說明：1-噴口、2-調(diào)節(jié)板、3-耐磨風環(huán)、4-磨煤機葉輪、5-磨煤機導向裝置、6-耐磨環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置做進一步描述：該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種降低排矸率的磨煤機葉輪裝置，包括噴口1、調(diào)節(jié)板2，還包括耐磨風環(huán)3，所述耐磨風環(huán)3安裝在所述噴口1處，減小噴口1的寬度。

所述調(diào)節(jié)板2通過螺栓固定在磨煤機葉輪4上，所述調(diào)節(jié)板2與磨煤機導向裝置5的間隙A為5-9mm。

所述調(diào)節(jié)板2的側(cè)面安裝耐磨環(huán)6，防止調(diào)節(jié)板2磨損。

在葉輪噴口1處加裝弧形耐磨風環(huán)3，減小葉輪噴口1的寬度為45mm左右，總面積為0.45m²左右，葉輪噴口處流速為44.5m/s，達到推薦的流速40～50m/s。

調(diào)高調(diào)節(jié)板2，葉輪調(diào)節(jié)板2與磨煤機導向裝置5間隙介于5-9mm之間，并在調(diào)節(jié)板2側(cè)面即葉輪上方緊鄰調(diào)節(jié)板邊緣加裝耐磨環(huán)6，起到減小調(diào)節(jié)板2磨損及損壞作用。

本實用新型所述的葉輪裝置，解決了磨損嚴重、風速不足、排矸率大的問題，同時操作簡單、方便，運行可靠。