本實(shí)用新型涉及一種除氣罐，尤其涉及一種用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐。

背景技術(shù)：

目前，液體循環(huán)系統(tǒng)在最初的液體加注或調(diào)試階段，系統(tǒng)中會(huì)有大量空氣聚集，如此，會(huì)影響液體循環(huán)系統(tǒng)的液體加注、調(diào)試時(shí)間。因此，有了要提供一種除氣罐，以排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐，其包括：除氣罐本體、集氣罩以及通氣管；

所述除氣罐本體連接有進(jìn)液口管、出液口管以及出氣口管，所述集氣罩和通氣管為若干個(gè)，若干個(gè)集氣罩和若干個(gè)通氣管分別形成若干個(gè)緩流除氣單元，若干個(gè)緩流除氣單元逐級(jí)設(shè)置于所述除氣罐本體的內(nèi)部空間中，所述除氣罐本體的內(nèi)部空間還具有集氣腔，所述集氣腔位于所述若干緩流除氣單元的下游，并收集依次經(jīng)過(guò)各緩流除氣單元的空氣。

作為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進(jìn)，進(jìn)液口管連接于所述除氣罐本體的底部，所述出氣口管連接于所述除氣罐本體的頂部，所述出液口管連接于所述除氣罐本體的側(cè)壁。

作為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進(jìn)，所述出氣口管與所述除氣罐本體同軸設(shè)置，并與所述集氣腔相連通。

作為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進(jìn)，所述出液口管連接于所述除氣罐本體的側(cè)壁，并靠近所述除氣罐本體的頂部設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進(jìn)，所述緩流除氣單元具有所述集氣罩，上級(jí)緩流除氣單元的集氣罩通過(guò)通氣管與下級(jí)緩流除氣單元的集氣罩相連通。

作為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進(jìn)，所述若干通氣管以及除氣罐本體同軸設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐的改進(jìn)，連接上級(jí)緩流除氣單元的通氣管的直徑小于連接下級(jí)緩流除氣單元的通氣管的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的能夠排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，以保證液體循環(huán)系統(tǒng)正常工作，其具有自動(dòng)除氣、效率高、效果好、安裝方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐一具體實(shí)施方式的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的除氣罐包括：除氣罐本體2、集氣罩3、6、8、10以及通氣管5、7、9。

所述除氣罐本體2連接有進(jìn)液口管11、出液口管4以及出氣口管1。從而，攜帶空氣的液體通過(guò)進(jìn)液口管11進(jìn)入所述除氣罐本體2中，分離后的空氣和液體分別通過(guò)出氣口管1和出液口管4排出。

優(yōu)選地，進(jìn)液口管11連接于所述除氣罐本體2的底部，所述出氣口管1連接于所述除氣罐本體2的頂部，所述出液口管4連接于所述除氣罐本體2的側(cè)壁。此外，所述出氣口管1與所述除氣罐本體2同軸設(shè)置，所述出液口管4連接于所述除氣罐本體2的側(cè)壁，并靠近所述除氣罐本體2的頂部設(shè)置。

所述集氣罩和通氣管為若干個(gè)，其中，若干個(gè)集氣罩3、6、8、10和若干個(gè)通氣管5、7、9分別形成若干個(gè)緩流除氣單元12、13、14、15，通過(guò)所述若干個(gè)緩流除氣單元12、13、14、15能夠?qū)崿F(xiàn)排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣的目的。

具體地，若干個(gè)緩流除氣單元12、13、14、15逐級(jí)設(shè)置于所述除氣罐本體2的內(nèi)部空間中，所述除氣罐本體2的內(nèi)部空間還具有集氣腔16，所述集氣腔16位于所述若干緩流除氣單元的下游，并收集依次經(jīng)過(guò)各緩流除氣單元12、13、14、15的空氣，同時(shí)，所述集氣腔16與所述出氣口管11相連通。從而，下級(jí)緩流除氣單元產(chǎn)生的空氣，逐級(jí)通過(guò)通氣管匯集到集氣腔，且不會(huì)被上級(jí)緩流除氣單元液體的流動(dòng)干擾，最后通過(guò)出氣口管排出。

進(jìn)一步地，任一緩流除氣單元具有相應(yīng)的集氣罩，上級(jí)緩流除氣單元的集氣罩通過(guò)相應(yīng)的通氣管與下級(jí)緩流除氣單元的集氣罩相連通。其中，所述若干通氣管5、7、9以及除氣罐本體2同軸設(shè)置，且連接上級(jí)緩流除氣單元的通氣管的直徑小于連接下級(jí)緩流除氣單元的通氣管的直徑。

綜上所述，本實(shí)用新型的用于液體循環(huán)系統(tǒng)的能夠排除液體循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，以保證液體循環(huán)系統(tǒng)正常工作，其具有自動(dòng)除氣、效率高、效果好、安裝方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。