本實用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及適用于大米加工的帶有緩沖門的導(dǎo)米管。

背景技術(shù)：

大米加工涉及到原糧依次經(jīng)過清理篩、去石機、礱谷機、谷糙分離篩米機、拋光機、色選機、白米分級篩及拋光機等工藝過程，最后經(jīng)過電子打包秤成為成品。

在整個生產(chǎn)過程中原糧進入清理篩、去石機、礱谷機及谷糙分離篩米機時由于原糧有谷殼的保護不產(chǎn)生碎米粒。但是原糧在谷糙分離后形成糙米，待加工的糙米在后續(xù)的加工過程中，尤其是糙米由提升機料斗經(jīng)過管道進入大米出口處的米機料斗等傳輸過程都是米粒直接和機械設(shè)備接觸，而機械設(shè)備通常為鐵、不銹鋼、鋁等金屬制品。米粒從提升機料斗到大米出口處的米機料斗沖擊力較大，導(dǎo)致米粒由于受到?jīng)_擊碎裂，碎米粒的增加造成成品出米率降低，嚴重影響到了大米的生產(chǎn)質(zhì)量、以及企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效降低大米生產(chǎn)的碎米率，提高成品出米率，提高大米生產(chǎn)質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)營效益的適用于大米加工的帶有緩沖門的導(dǎo)米管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

包括旋轉(zhuǎn)中心柱、圓柱形筒體，所述旋轉(zhuǎn)中心柱的兩端分別與圓柱形筒體 上頂和下底連接；在旋轉(zhuǎn)中心柱與圓柱形筒體之間還連接有螺旋旋轉(zhuǎn)面；在所述圓柱形筒體的下底上設(shè)置有出米口，在下底的外側(cè)還連接有緩沖門。

進一步地，所述緩沖門包括門體，在所述門體的外側(cè)連接彈性元件，門體通過轉(zhuǎn)動副與安裝在圓柱形筒體上的門體轉(zhuǎn)動支架連接；所述門體轉(zhuǎn)動支架的前側(cè)還連接有調(diào)節(jié)支板，在調(diào)節(jié)支板上通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的前端與彈性元件配合連接。

進一步地，所述門體的內(nèi)側(cè)連接有減震橡膠墊。

進一步地，在所述彈性元件與調(diào)節(jié)螺栓連接的端面上還連接有橡膠塊。

進一步地，在所述調(diào)節(jié)支板的內(nèi)側(cè)，在調(diào)節(jié)螺栓上還連接有鎖緊螺母。

進一步地，所述門體的大小與圓柱形筒體下底的徑向截面相同。

進一步地，所述門體采用鋁板，在鋁板的外表面還有鍍鋅層。

采用上述技術(shù)方案，由于使用了旋轉(zhuǎn)中心柱、圓柱形筒體，在旋轉(zhuǎn)中心柱與圓柱形筒體之間還連接有螺旋旋轉(zhuǎn)面，圓柱形筒體下底的外側(cè)安裝的緩沖門等技術(shù)特征。使得本實用新型在大米從上道工序到下道工序傳輸過程中，大米接觸的面都是平滑的圓弧面，大米受到的沖擊力較?。煌瑫r使用螺旋旋轉(zhuǎn)面，使大米傳輸過程中有效降低了和減緩了大米運動速度，進一步降低了大米受到的沖擊力；同時使用該螺旋旋轉(zhuǎn)面還可以確保大米傳輸過程中不會滯留在導(dǎo)管內(nèi)，降低人工維護成本。在圓柱形筒體下底的外側(cè)安裝的緩沖門，將再次降低大米從導(dǎo)米管出口出來時受到的沖擊力，再次降低碎米率和提高成品出米率。同時將進一步提高本實用新型導(dǎo)米管的使用范圍，滿足多種傾斜角度的安裝使用。綜合本實用新型的上述性能，使大米在運輸過程中不容易產(chǎn)生碎米，有效降低大米生產(chǎn)的碎米率，提高成品出米率；提高了大米生產(chǎn)的質(zhì)量，企業(yè)的生 產(chǎn)效益和市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型制造時焊接部分圓柱形筒體時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如附圖1所示，適用于大米加工的帶有緩沖門的導(dǎo)米管，包括旋轉(zhuǎn)中心柱1、圓柱形筒體2，旋轉(zhuǎn)中心柱1的兩端分別與圓柱形筒體2的上頂和下底連接；在旋轉(zhuǎn)中心柱1與圓柱形筒體2之間還連接有螺旋旋轉(zhuǎn)面3；在圓柱形筒體2的下底設(shè)置出米口4，在下底的外側(cè)還連接有緩沖門5。

上述技術(shù)方案在大米傳輸過程中，大米將沿螺旋旋轉(zhuǎn)面3運動，螺旋旋轉(zhuǎn)面3由于都是圓弧面，大米在圓弧面上運動受到的沖擊將大為減小。同時，大米從相同高度的上道工序到下道工序，大米沿螺旋旋轉(zhuǎn)面3到達下部時的運行速度將實現(xiàn)大幅度的降低，大米收到的沖擊力也將大幅降低。在圓柱形筒體2的下底的外側(cè)連接安裝緩沖門5，可以通過調(diào)節(jié)緩沖門5與出米口4的間距，實現(xiàn)將部分大米堆積在下部的螺旋旋轉(zhuǎn)面3上，將再次降低大米受到的沖擊。本方案將有效降低大米因受到較大的沖擊產(chǎn)生碎米的可能性，降低碎米率，提高大米生產(chǎn)的質(zhì)量。

更為具體地，緩沖門5包括門體6，在門體6的外側(cè)連接彈性元件7，本實用新型具體實施過程中彈性元件7采用彈簧。門體6通過轉(zhuǎn)動副8與安裝在圓 柱形筒體2上的門體轉(zhuǎn)動支架9連接；門體轉(zhuǎn)動支架9的前側(cè)連接調(diào)節(jié)支板10，在調(diào)節(jié)支板10上通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓11，調(diào)節(jié)螺栓11的前端與彈性元件7配合連接。

為了進一步降低大米受到的沖擊力，在門體6的內(nèi)側(cè)連接有減震橡膠墊12。為了提高調(diào)節(jié)螺栓11與彈性元件7的配合效果，在彈性元件7的端面設(shè)置橡膠塊13。為了提高緩沖門5的調(diào)節(jié)的可靠性，在調(diào)節(jié)支板10的內(nèi)側(cè)，在調(diào)節(jié)螺栓11上還連接鎖緊螺母14。為了提高產(chǎn)品的美觀性、降低產(chǎn)品的重量和生產(chǎn)制造成本，門體6的大小與圓柱形筒體2的下底的徑向截面相同；門體6采用鋁板，在鋁板的外表面還有鍍鋅層。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。