本實用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及適用于大米加工的導(dǎo)米管。

背景技術(shù)：

大米加工涉及到原糧依次經(jīng)過清理篩、去石機、礱谷機、谷糙分離篩米機、拋光機、色選機、白米分級篩及拋光機等工藝過程，最后經(jīng)過電子打包秤成為成品。

在整個生產(chǎn)過程中原糧進入清理篩、去石機、礱谷機及谷糙分離篩米機時由于原糧有谷殼的保護不產(chǎn)生碎米粒。但是原糧在谷糙分離后形成糙米，待加工的糙米在后續(xù)的加工過程中，尤其是糙米由提升機料斗經(jīng)過管道進入大米出口處的米機料斗等傳輸過程都是米粒直接和機械設(shè)備接觸，而機械設(shè)備通常為鐵、不銹鋼、鋁等金屬制品。米粒從提升機料斗到大米出口處的米機料斗沖擊力較大，導(dǎo)致米粒由于受到?jīng)_擊碎裂，碎米粒的增加造成成品出米率降低，嚴重影響到了大米的生產(chǎn)質(zhì)量、以及企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效降低大米生產(chǎn)的碎米率，提高成品出米率，提高大米生產(chǎn)質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)營效益的適用于大米加工的導(dǎo)米管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

適用于大米加工的導(dǎo)米管，包括旋轉(zhuǎn)中心柱、圓柱形筒體，所述旋轉(zhuǎn)中心柱的兩端分別與圓柱形筒體上頂和下底連接；在旋轉(zhuǎn)中心柱與圓柱形筒體之間還連接有螺旋旋轉(zhuǎn)面。

進一步地，所述螺旋旋轉(zhuǎn)面上部分的導(dǎo)程大于下部分的導(dǎo)程。

進一步地，所述螺旋旋轉(zhuǎn)面由圓柱筒體向旋轉(zhuǎn)中心柱傾斜形成外高內(nèi)低的傾斜的旋轉(zhuǎn)面。

進一步地，所述螺旋旋轉(zhuǎn)面與圓柱形筒體連接處為圓弧過渡面。

進一步地，所述螺旋旋轉(zhuǎn)面與旋轉(zhuǎn)中心柱連接處為圓弧過渡面。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)中心柱、圓柱形筒體、螺旋旋轉(zhuǎn)面均采用鋁材。

進一步地，所述圓柱形筒體的外表面還有鍍鋅層。

采用上述技術(shù)方案，由于使用了旋轉(zhuǎn)中心柱、圓柱形筒體，以及在旋轉(zhuǎn)中心柱與圓柱形筒體之間還連接有螺旋旋轉(zhuǎn)面等技術(shù)特征。使得本實用新型在大米從上道工序到下道工序傳輸過程中，大米接觸的面都是平滑的圓弧面，大米受到的沖擊力較小；同時使用螺旋旋轉(zhuǎn)面，使大米傳輸過程中有效降低了和減緩了大米運動速度，進一步降低了大米受到的沖擊力。同時使用該螺旋旋轉(zhuǎn)面還可以確保大米傳輸過程中不會滯留在導(dǎo)管內(nèi)，降低人工維護成本。綜合本實用新型的上述性能，使大米在運輸過程中不容易產(chǎn)生碎米，有效降低大米生產(chǎn)的碎米率，提高成品出米率；提高了大米生產(chǎn)的質(zhì)量，企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型制造時焊接半部分圓柱形筒體時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如附圖1所示，適用于大米加工的導(dǎo)米管，包括旋轉(zhuǎn)中心柱1、圓柱形筒體2，旋轉(zhuǎn)中心柱1的兩端分別與圓柱形筒體2的上頂和下底連接；在旋轉(zhuǎn)中心柱1與圓柱形筒體2之間還連接有螺旋旋轉(zhuǎn)面3。

上述技術(shù)方案在大米傳輸過程中，大米將沿螺旋旋轉(zhuǎn)面3運動，螺旋旋轉(zhuǎn)面3由于都是圓弧面，大米在圓弧面上運動受到的沖擊將大為減小。同時，大米從相同高度的上道工序到下道工序，大米沿螺旋旋轉(zhuǎn)面3到達下部時的運行速度將實現(xiàn)大幅度的降低，大米收到的沖擊力也將大幅降低，從而有效降低大米因受到較大的沖擊產(chǎn)生碎米的可能性，降低碎米率，提高大米生產(chǎn)的質(zhì)量。

更為具體地，所述螺旋旋轉(zhuǎn)面3的上部分的導(dǎo)程大于下部分的導(dǎo)程。上部分的導(dǎo)程大，使得大米進入導(dǎo)管初期時能產(chǎn)生較大的速度，有效避免大米傳輸過程中出現(xiàn)滯留現(xiàn)象；下部分的導(dǎo)程小，有效降低大米運行過程的加速度，降低大米運行到出口的速度，降低大米受到的沖擊力，降低碎米率，提高大米的生產(chǎn)質(zhì)量。

為了進一步降低大米傳輸過程中出現(xiàn)的滯留現(xiàn)象；螺旋旋轉(zhuǎn)面3由圓柱筒體2向旋轉(zhuǎn)中心柱1傾斜形成外高內(nèi)低的傾斜的旋轉(zhuǎn)面。為了進一步降低大米受到的沖擊力，螺旋旋轉(zhuǎn)面3與圓柱形筒體2連接處為圓弧過渡面；螺旋旋轉(zhuǎn)面3與旋轉(zhuǎn)中心柱1連接處為圓弧過渡面。

為了降低生產(chǎn)成本和減輕設(shè)備的重量，旋轉(zhuǎn)中心柱1、圓柱形筒體2、螺旋旋轉(zhuǎn)面3均采用鋁材，且圓柱形筒體2的外表面進行了鍍鋅處理，外表面有鍍鋅層。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。