萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體涉及一種萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]萘系減水劑生產(chǎn)工藝通常是由工業(yè)萘經(jīng)濃硫酸高溫磺化、水解后與甲醛縮合，再以堿中和而成，因此，萘系減水劑在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生升華萘、硫酸和甲醛揮發(fā)物等尾氣，其中，磺化工序產(chǎn)生的尾氣由升華萘和硫酸揮發(fā)物組成，縮合工序產(chǎn)生的尾氣由升華萘和甲醛揮發(fā)物組成，中和工序產(chǎn)生的尾氣由甲醛揮發(fā)物和水蒸氣組成。在上述這些尾氣中，工業(yè)萘作為萘系減水劑生產(chǎn)的主要原料，不僅用量最大，而且價格昂貴，硫酸揮發(fā)物酸性較強，會腐蝕生產(chǎn)設備，甲醛有特殊的刺激氣味，對人眼、鼻等有刺激作用，因此，如果尾氣不經(jīng)過處理而直接排放，會造成環(huán)境污染和原料損失，增加生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)能凈化萘系減水劑的尾氣并回收其中的工業(yè)萘。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，包括密閉的萘回收房、廢液池、密閉的噴淋塔、水池、風機和煙囪，萘回收房通過管道分別與廢液池和噴淋塔連接，噴淋塔的頂部通過管道依次與風機和煙囪連接、底部通過管道與水池連接，萘回收房上分別設有通入縮合尾氣和磺化尾氣的管道，噴淋塔上設有通入中和尾氣的管道。
[0006]進一步地，萘回收房被隔板分隔成若干個依次相接的萘回收倉，隔板上設有開口，通入磺化尾氣的管道設在位于尾氣流向首端的萘回收倉上，通入縮合尾氣的管道設在中部的萘回收倉上，位于尾氣流向末端的萘回收倉通過管道分別與廢液池和噴淋塔連接。
[0007]進一步地，開口沿尾氣流向交替設置在隔板的上部或下部。
[0008]進一步地，水池通過管道依次與循環(huán)栗和噴淋塔內(nèi)的噴淋頭連接，水池與自來水管連接。
[0009]進一步地，噴淋塔內(nèi)設有多級塔板。
[0010]進一步地，萘回收房內(nèi)壁上設有耐酸堿腐蝕的涂層。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]1.風機起到確保系統(tǒng)中尾氣流向以及維持系統(tǒng)正常氣壓的作用，煙囪用于排放風機的抽取的氣體以及逸漏的氣體;萘的凝固點是80.5°C，磺化尾氣由升華萘和硫酸揮發(fā)物組成，升華萘冷卻后留在萘回收房中，硫酸揮發(fā)物通過管道進入廢液池，縮合尾氣由升華萘和甲醛揮發(fā)物組成，升華萘冷卻留在萘回收房中，甲醛揮發(fā)物通過管道進入廢液池；中和尾氣由甲醛揮發(fā)物和水蒸氣組成，噴淋塔內(nèi)的噴淋頭噴霧使甲醛揮發(fā)物和水蒸氣液化并流入水池;該系統(tǒng)對磺化、縮合和中和三個工序產(chǎn)生的尾氣進行處理，不僅凈化了萘系減水劑的尾氣還回收了其中的工業(yè)萘，避免了對環(huán)境的污染，減少了原料成本。
[0013]2.將萘回收房分隔成若干個萘回收倉，通過多級冷卻與回收不僅節(jié)約了空間還提高了處理效率，磺化尾氣溫度較高，所以需要較長的冷卻時間，因此直接通入尾氣流向首端的萘回收倉，縮合尾氣溫度遠低于磺化尾氣且含有的升華萘較少，因此通入中部的萘回收倉。
[0014]3.開口起到連通相鄰萘回收倉的作用，開口交替設置，延長了尾氣的路徑，延長了尾氣的冷卻時間，提高了處理效果。
[0015]4.噴淋塔及水池通過循環(huán)栗循環(huán)用水，節(jié)約了水資源，自來水管用于補充水源。
[0016]5.多級塔板增加了噴淋水與中和尾氣的接觸面積，提高了噴淋回收效率。
[0017]6.耐酸堿腐蝕的涂層用于防止長時間工作腐蝕導致的泄漏。
【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-萘回收房;2-噴淋塔;3-循環(huán)栗;4-風機;5-煙囪。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021 ]如圖1所示，一種萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，包括密閉的萘回收房1、廢液池、密閉的噴淋塔2、水池、風機4和煙囪5，萘回收房I通過管道分別與廢液池和噴淋塔2連接，噴淋塔2的頂部通過管道依次與風機4和煙囪5連接、底部通過管道與水池連接，萘回收房I上分別設有通入縮合尾氣和磺化尾氣的管道，噴淋塔2上設有通入中和尾氣的管道。
[0022]風機4起到確保系統(tǒng)中尾氣流向以及維持系統(tǒng)正常氣壓的作用，煙囪5用于排放風機4的抽取的氣體以及逸漏的氣體;萘的凝固點是80.5°C，磺化尾氣由升華萘和硫酸揮發(fā)物組成，升華萘冷卻后留在萘回收房I中，硫酸揮發(fā)物通過管道進入廢液池，縮合尾氣由升華萘和甲醛揮發(fā)物組成，升華萘冷卻留在萘回收房I中，甲醛揮發(fā)物通過管道進入廢液池；中和尾氣由甲醛揮發(fā)物和水蒸氣組成，噴淋塔2內(nèi)的噴淋頭噴霧使甲醛揮發(fā)物和水蒸氣液化并流入水池;該系統(tǒng)對磺化、縮合和中和三個工序產(chǎn)生的尾氣進行處理，不僅凈化了萘系減水劑的尾氣還回收了其中的工業(yè)萘，避免了對環(huán)境的污染，減少了原料成本。
[0023]如圖1所示，在本實施例中，萘回收房被I隔板分隔成若干個依次相接的萘回收倉(萘回收房I由三個隔板分隔成1#萘回收倉、2#萘回收倉、3#萘回收倉和4#萘回收倉，實際上，可以根據(jù)需要增加或減少萘回收倉的數(shù)量)，隔板上設有開口，通入磺化尾氣的管道設在位于尾氣流向首端的萘回收倉(I #萘回收倉)上，通入縮合尾氣的管道設在中部的萘回收倉(3#萘回收倉)上，位于尾氣流向末端的萘回收倉(4#萘回收倉)通過管道分別與廢液池和噴淋塔2連接。將萘回收房I分隔成若干個萘回收倉，通過多級冷卻與回收不僅節(jié)約了空間還提高了處理效率，磺化尾氣溫度較高，所以需要較長的冷卻時間，因此直接通入尾氣流向首端的萘回收倉，縮合尾氣溫度遠低于磺化尾氣且含有的升華萘較少，因此通入中部的萘回收倉。
[0024]如圖1所示，在本實施例中，開口沿尾氣流向交替設置在隔板的上部或下部。開口起到連通相鄰萘回收倉的作用，開口交替設置，延長了尾氣的路徑，延長了尾氣的冷卻時間，提高了處理效果。
[0025]如圖1所示，在本實施例中，水池通過管道依次與循環(huán)栗3和噴淋塔2內(nèi)的噴淋頭連接，水池與自來水管連接。噴淋塔2及水池通過循環(huán)栗3循環(huán)用水，節(jié)約了水資源，自來水管用于補充水源。
[0026]如圖1所示，在本實施例中，噴淋塔2內(nèi)設有多級塔板。多級塔板增加了噴淋水與中和尾氣的接觸面積，提高了噴淋回收效率。
[0027]在本實施例中，萘回收房I內(nèi)壁上設有耐酸堿腐蝕的涂層。用于防止長時間工作腐蝕導致的泄漏。
[0028]本實用新型實施例的工作步驟是:
[0029]I)開啟風機4，確保尾氣回收系統(tǒng)中氣體流向，以及體系中正常氣壓，保障系統(tǒng)正常安全運行。
[0030]2)磺化工序中產(chǎn)生的尾氣通過磺化尾氣管道進入1#萘回收倉?；腔矚庥缮A萘和硫酸揮發(fā)物組成。萘的凝固點是80.5°C，部分升華萘冷卻留在1#萘回收倉中，剩余的氣態(tài)萘和硫酸揮發(fā)物通過開口進入2#萘回收倉;部分升華萘冷卻留在2#萘回收倉中，剩余的氣態(tài)萘和硫酸揮發(fā)物通過開口進入3#萘回收倉;部分升華萘冷卻留在3#萘回收倉中，剩余的氣態(tài)萘和硫酸揮發(fā)物通過開口進如4#萘回收倉;升華萘冷卻留在4#萘回收倉中，硫酸揮發(fā)物通過管道進入廢液池。經(jīng)過四級回收，磺化工序中產(chǎn)生的升華萘基本全部回收。
[0031]3)縮合工序中產(chǎn)生的尾氣通過縮合尾氣管道進入3#萘回收倉。縮合尾氣由升華萘和甲醛揮發(fā)物組成。縮合工序之前磺化、水解工序已經(jīng)完成，并且縮合溫度遠低于磺化溫度，因此縮合尾氣中升華萘較少，直接進入3#萘回收倉。部分升華萘冷卻留在3#萘回收倉中，剩余的氣態(tài)萘和甲醛揮發(fā)物通過開口進入4#萘回收倉;升華萘冷卻留在4#萘回收倉中，甲醛揮發(fā)物通過管道進入廢液池。經(jīng)過二級回收，縮合工序中產(chǎn)生的升華萘基本全部回收。
[0032]4)中和尾氣通過中和尾氣管道進入噴淋塔2 ο中和尾氣由甲醛揮發(fā)物和水蒸氣組成。循環(huán)栗3將水池中的水栗送至噴淋塔2頂部的噴淋頭，噴淋頭噴霧使甲醛揮發(fā)物和水蒸氣液化，通過噴淋塔2底部管道進入水池，水池中的水通過循環(huán)栗3栗送至噴淋頭，循環(huán)利用。
[0033]應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于:包括密閉的萘回收房、廢液池、密閉的噴淋塔、水池、風機和煙囪，萘回收房通過管道分別與廢液池和噴淋塔連接，噴淋塔的頂部通過管道依次與風機和煙囪連接、底部通過管道與水池連接，萘回收房上分別設有通入縮合尾氣和磺化尾氣的管道，噴淋塔上設有通入中和尾氣的管道。2.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于:萘回收房被隔板分隔成若干個依次相接的萘回收倉，隔板上設有開口，通入磺化尾氣的管道設在位于尾氣流向首端的萘回收倉上，通入縮合尾氣的管道設在中部的萘回收倉上，位于尾氣流向末端的萘回收倉通過管道分別與廢液池和噴淋塔連接。3.如權(quán)利要求2所述的萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于:開口沿尾氣流向交替設置在隔板的上部或下部。4.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于:水池通過管道依次與循環(huán)栗和噴淋塔內(nèi)的噴淋頭連接，水池與自來水管連接。5.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于:噴淋塔內(nèi)設有多級塔板。6.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于:萘回收房內(nèi)壁上設有耐酸堿腐蝕的涂層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種萘系減水劑尾氣回收系統(tǒng)，包括密閉的萘回收房、廢液池、密閉的噴淋塔、水池、風機和煙囪，萘回收房通過管道分別與廢液池和噴淋塔連接，噴淋塔的頂部通過管道依次與風機和煙囪連接、底部通過管道與水池連接，萘回收房上分別設有通入縮合尾氣和磺化尾氣的管道，噴淋塔上設有通入中和尾氣的管道。該系統(tǒng)能凈化萘系減水劑的尾氣并回收其中的工業(yè)萘。
【IPC分類】B01D53/26, B01D53/00, B01D53/18
【公開號】CN205386390
【申請?zhí)枴緾N201620113183
【發(fā)明人】周芬, 馬雙平, 朱華雄
【申請人】武漢蘇博新型建材有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月4日