本實用新型是一種動力電池用負極材料石墨球化裝置，屬于機械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，動力電池即為工具提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。對于動力電池用負極材料石墨的球化裝置種類較多。同時，在社會發(fā)展功能也越來越先進，而目前市面上雖然也推出了一些針對這類產(chǎn)品設(shè)備，但都是機械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作難度大，球化效率低，粉塵污染大，故障頻繁的未成熟產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種動力電池用負極材料石墨球化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種動力電池用負極材料石墨球化裝置，包括支架、電機A、進料口、打碎倉、刀片、轉(zhuǎn)動軸、球化室、電機B、齒輪轉(zhuǎn)動副、齒輪軸、粉塵回收裝置、磨盤、出料口A、出料口B、壓力傳感器裝置、成品收集袋和單向擋板，所述支架上固定有打碎倉與球化室，所述打碎倉內(nèi)有刀片并通過螺栓連接固定在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸一端有電機A并通過聯(lián)軸器連接，所述球化室頂端有電機B，所述電機B與齒輪轉(zhuǎn)動副連接，所述齒輪轉(zhuǎn)動副上有齒輪軸，所述齒輪軸連接到磨盤并通過焊接連接，所述球化室底部為球化磨塊。

進一步地，所述打碎倉和球化室間有出料口A。

進一步地，所述打碎倉頂端設(shè)計有進料口，所述進料口上有單向擋板。

進一步地，所述磨盤在球化室底部并在正中間通過中心軸轉(zhuǎn)動連接。

進一步地，所述球化室底部設(shè)計有出料口B，所述出料口B下方有成品收集袋。

進一步地，所述球化室底部與磨盤間有壓力傳感器裝置，所述球化室室壁上有粉塵回收裝置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種動力電池用負極材料石墨球化裝置，具有結(jié)構(gòu)更為簡單，自動化程度更高，通過先打碎人造石墨或天然石墨再利用磨盤與球化磨塊球化大大提高了球化效率，又因安裝設(shè)計了粉塵回收裝置，有效改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境，真正實現(xiàn)了粉塵污染零排放與別的同類型裝置比更勝一籌。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種動力電池用負極材料石墨球化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種動力電池用負極材料石墨球化裝置的俯視圖；

圖中：1支架，2電機A，3進料口，4打碎倉，5刀片，6轉(zhuǎn)動軸，7球化室，8電機B，9齒輪轉(zhuǎn)動副，10齒輪軸，11、粉塵回收裝置，12、磨盤，13、出料口A，14、出料口B，15、壓力傳感器裝置，16,成品收集袋，17、單向擋板，18球化磨塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種動力電池用負極材料石墨球化裝置，包括支架1、電機A2、進料口3、打碎倉4、刀片5、 轉(zhuǎn)動軸6、球化室7、電機B8、齒輪轉(zhuǎn)動副9、齒輪軸10、粉塵回收裝置11、磨盤12、出料口A13、出料口B14、壓力傳感器裝置15、成品收集袋16、單向擋板17和球化磨塊18，所述支架1上固定有打碎倉4與球化室7，所述打碎倉4內(nèi)有刀片5并通過螺栓連接固定在轉(zhuǎn)動軸6上，所述轉(zhuǎn)動軸一端有電機A2并通過聯(lián)軸器連接，所述球化室7頂端有電機B8，所述電機B8與齒輪轉(zhuǎn)動副9連接，所述齒輪轉(zhuǎn)動副9上有齒輪軸10，所述齒輪軸10連接到磨盤12并通過焊接連接，所述球化室7底部為球化磨塊18，所述打碎倉4和球化室7間有出料口A13，所述打碎倉4頂端設(shè)計有進料口3，所述進料口3上有單向擋板17，所述磨盤12在球化室7底部并在正中間通過中心軸轉(zhuǎn)動連接，所述球化室7底部設(shè)計有出料口B14，所述出料口B14下方有成品收集袋16，所述球化室7底部與磨盤12間有壓力傳感器裝置15，所述球化室7室壁上有粉塵回收裝置10。

所述打碎倉4內(nèi)有刀片5并通過螺栓連接固定在轉(zhuǎn)動軸6上，所述轉(zhuǎn)動軸一端有電機A2并通過聯(lián)軸器連接，電動機A2帶轉(zhuǎn)動軸與刀片5轉(zhuǎn)動從而完成第一次體積最小化，所述球化室7頂端有電機B8，所述電機B8與齒輪轉(zhuǎn)動副9連接，所述齒輪轉(zhuǎn)動副9上有齒輪軸10，所述齒輪軸10連接到磨盤12并通過焊接連接，由電機B8帶動齒輪轉(zhuǎn)動副9轉(zhuǎn)動再通過齒輪軸10來轉(zhuǎn)動磨盤12并進一步的球化石墨，所述打碎倉4和球化室7間有出料口A13作為打碎倉4的出口及球化室7的進料口做到打碎、球化為一體化，所述打碎倉4頂端設(shè)計有進料口3以供給原材料，所述進料口3上有單向擋板17防止打碎倉4內(nèi)的碎屑和粉塵外出污染環(huán)境，所述球化室7底部設(shè)計有出料口B14，所述出料口B14下方有成品收集袋16并做到收集球化好的成品，所述球化室7底部與磨盤12間有壓力傳感器裝置15并控制著出料口B14，所述球化室7室壁上有粉塵回收裝置10抽出室內(nèi)的粉塵避免過多的在室壁上吸附及防止污染環(huán)境。

工作的時候通過從進料口供給原材料在刀片的剪切下打碎倉內(nèi)完成第一次的球化，第一次球化完后由出料口A進入球化室開始進一步的球化，經(jīng)過磨盤轉(zhuǎn)動、石墨顆粒與球化磨塊、石墨與石墨之間的剪切、摩擦、碰撞、擠壓從而提高球形化的效率，當球化到一定程度時通過壓力傳感器裝置的檢測來確定球化程度并控制出料口B，球化成品再從出料口B到成品收集袋完成球化工序。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。