本發(fā)明涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥料是指含有兩種或兩種以上營(yíng)養(yǎng)元素的化肥，復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，復(fù)合肥生產(chǎn)方法較多，其中一種生產(chǎn)復(fù)合肥的工藝如下：以尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等物料為原料，經(jīng)粉碎至一定細(xì)度后，物料在轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)(或園盤造粒機(jī))的滾筒內(nèi)通過增濕、加熱進(jìn)行團(tuán)聚造粒，造粒物料經(jīng)滾筒式干燥機(jī)干燥、多級(jí)振動(dòng)篩篩分、回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)冷卻即得到復(fù)合肥料產(chǎn)品。當(dāng)原料在團(tuán)聚造粒后，易出現(xiàn)結(jié)塊，但結(jié)塊質(zhì)地疏松，易被打散，現(xiàn)有方法多采用重錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由于重錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速低，很難完全將結(jié)塊的原料打散，且其只能破碎大塊物料。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置，來解決重錘式破碎機(jī)破碎復(fù)合肥結(jié)塊物料效果差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置，包括上下兩端均敞開的箱體、第一支撐座、第二支撐座、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)轉(zhuǎn)套、圓形轉(zhuǎn)板、外轉(zhuǎn)套、擋灰板、右方桿、水箱、左方桿、下料斗，所述的第一支撐座位于箱體右側(cè)，所述的第一支撐座與箱體螺紋相連，所述的第二支撐座位于第一支撐座右側(cè)，所述的第二支撐座與第一支撐座螺紋相連，所述的電機(jī)位于第二支撐座右側(cè)，所述的電機(jī)與第二支撐座螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿第一支撐座且位于電機(jī)左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與第一支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與電機(jī)鍵相連，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套位于第一支撐座內(nèi)側(cè)，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套與第一支撐座螺紋相連，所述的圓形轉(zhuǎn)板位于轉(zhuǎn)軸左側(cè)且貫穿箱體，所述的圓形轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)軸螺紋相連且與箱體活動(dòng)相連，所述的外轉(zhuǎn)套位于圓形轉(zhuǎn)板右側(cè)且位于內(nèi)轉(zhuǎn)套外側(cè)，所述的外轉(zhuǎn)套與圓形轉(zhuǎn)板螺紋相連且與內(nèi)轉(zhuǎn)套間隙相連，所述的擋灰板位于圓形轉(zhuǎn)板外側(cè)且位于外轉(zhuǎn)套外側(cè)，所述的擋灰板與圓形轉(zhuǎn)板螺紋相連且與外轉(zhuǎn)套活動(dòng)相連，所述的右方桿位于圓形轉(zhuǎn)板左側(cè)，所述的右方干與圓形轉(zhuǎn)板緊配相連，所述的水箱位于箱體內(nèi)部左側(cè)，所述的水箱與箱體螺紋相連，所述的左方桿位于水箱右側(cè)，所述的左方桿與水箱緊配相連，所述的下料斗位于箱體上端，所述的下料斗與箱體螺紋相連。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的水箱軸線與圓形轉(zhuǎn)板軸線重合。

進(jìn)一步的，所述的箱體還設(shè)有底座，所述的底座位于箱體下端，所述的底座與箱體螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的擋灰板還設(shè)有擋邊，所述的擋邊位于擋灰板外側(cè)，所述的擋邊與擋灰板一體相連，擋邊有效防止灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，提高工作壽命及可靠性。

進(jìn)一步的，所述的水箱還包括蓋板、殼體、進(jìn)水接頭、排水接頭，所述的蓋板位于箱體內(nèi)部左側(cè)，所述的蓋板與箱體螺紋相連，所述的殼體位于蓋板右側(cè)，所述的殼體與蓋板螺紋相連，所述的進(jìn)水接頭位于蓋板左側(cè)下端且貫穿箱體，所述的進(jìn)水接頭與蓋板螺紋相連且與箱體活動(dòng)相連，所述的排水接頭位于蓋板左側(cè)上端且貫穿箱體，所述的排水接頭與蓋板螺紋相連且與箱體活動(dòng)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置，工作時(shí)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與其固連額右方桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)結(jié)塊的復(fù)合肥原料經(jīng)下料斗連續(xù)進(jìn)入水箱和圓形轉(zhuǎn)板之間時(shí)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的右方桿與左方桿相互配合將結(jié)塊的復(fù)合肥原料打散。同時(shí)，經(jīng)進(jìn)水接頭向水箱內(nèi)泵入冷水，冷水對(duì)水箱和左方桿冷卻后經(jīng)排水接頭排出，有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)結(jié)塊的復(fù)合肥原料進(jìn)行打散、剖碎，且通過水冷，有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率，提高復(fù)合肥成品品質(zhì)。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明剖視圖

圖2示出本發(fā)明擋灰板剖視圖

圖3示出本發(fā)明水箱剖視圖

箱體 1 第一支撐座 2

第二支撐座 3 電機(jī) 4

轉(zhuǎn)軸 5 內(nèi)轉(zhuǎn)套 6

圓形轉(zhuǎn)板 7 外轉(zhuǎn)套 8

擋灰板 9 右方桿 10

水箱 11 左方桿 12

下料斗 13 底座 101

擋邊 901 蓋板 1101

殼體 1102 進(jìn)水接頭 1103

接頭 1104

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置，包括上下兩端均敞開的箱體1、第一支撐座2、第二支撐座3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、內(nèi)轉(zhuǎn)套6、圓形轉(zhuǎn)板7、外轉(zhuǎn)套8、擋灰板9、右方桿10、水箱11、左方桿12、下料斗13，所述的第一支撐座2位于箱體1右側(cè)，所述的第一支撐座2與箱體1螺紋相連，所述的第二支撐座3位于第一支撐座2右側(cè)，所述的第二支撐座3與第一支撐座2螺紋相連，所述的電機(jī)4位于第二支撐座3右側(cè)，所述的電機(jī)4與第二支撐座3螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸5貫穿第一支撐座2且位于電機(jī)4左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸5與第一支撐座2轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與電機(jī)4鍵相連，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套6位于第一支撐座2內(nèi)側(cè)，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套6與第一支撐座2螺紋相連，所述的圓形轉(zhuǎn)板7位于轉(zhuǎn)軸5左側(cè)且貫穿箱體1，所述的圓形轉(zhuǎn)板7與轉(zhuǎn)軸5螺紋相連且與箱體1活動(dòng)相連，所述的外轉(zhuǎn)套8位于圓形轉(zhuǎn)板7右側(cè)且位于內(nèi)轉(zhuǎn)套6外側(cè)，所述的外轉(zhuǎn)套8與圓形轉(zhuǎn)板7螺紋相連且與內(nèi)轉(zhuǎn)套6間隙相連，所述的擋灰板9位于圓形轉(zhuǎn)板7外側(cè)且位于外轉(zhuǎn)套8外側(cè)，所述的擋灰板9與圓形轉(zhuǎn)板7螺紋相連且與外轉(zhuǎn)套8活動(dòng)相連，所述的右方桿10位于圓形轉(zhuǎn)板7左側(cè)，所述的右方干與圓形轉(zhuǎn)板7緊配相連，所述的水箱11位于箱體1內(nèi)部左側(cè)，所述的水箱11與箱體1螺紋相連，所述的左方桿12位于水箱11右側(cè)，所述的左方桿12與水箱11緊配相連，所述的下料斗13位于箱體1上端，所述的下料斗13與箱體1螺紋相連，所述的水箱11軸線與圓形轉(zhuǎn)板7軸線重合，所述的箱體1還設(shè)有底座101，所述的底座101位于箱體1下端，所述的底座101與箱體1螺紋相連，所述的擋灰板9還設(shè)有擋邊901，所述的擋邊901位于擋灰板9外側(cè)，所述的擋邊901與擋灰板9一體相連，擋邊901有效防止灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，提高工作壽命及可靠性，所述的水箱11還包括蓋板1101、殼體1102、進(jìn)水接頭1103、排水接頭1104，所述的蓋板1101位于箱體1內(nèi)部左側(cè)，所述的蓋板1101與箱體1螺紋相連，所述的殼體1102位于蓋板1101右側(cè)，所述的殼體1102與蓋板1101螺紋相連，所述的進(jìn)水接頭1103位于蓋板1101左側(cè)下端且貫穿箱體1，所述的進(jìn)水接頭1103與蓋板1101螺紋相連且與箱體1活動(dòng)相連，所述的排水接頭1104位于蓋板1101左側(cè)上端且貫穿箱體1，所述的排水接頭1104與蓋板1101螺紋相連且與箱體1活動(dòng)相連，該復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置，工作時(shí)，電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)板7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與其固連額右方桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)結(jié)塊的復(fù)合肥原料經(jīng)下料斗13連續(xù)進(jìn)入水箱11和圓形轉(zhuǎn)板7之間時(shí)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的右方桿10與左方桿12相互配合將結(jié)塊的復(fù)合肥原料打散。同時(shí)，經(jīng)進(jìn)水接頭1103向水箱8內(nèi)泵入冷水，冷水對(duì)水箱8和左方桿12冷卻后經(jīng)排水接頭1104排出，有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)結(jié)塊的復(fù)合肥原料進(jìn)行打散、剖碎，且通過水冷，有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率，提高復(fù)合肥成品品質(zhì)。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。