本發(fā)明涉及膠黏劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于膠粘劑的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

膠接（粘合、粘接、膠結(jié)、膠粘）是指同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠粘劑連接在一起的技術(shù)，具有應(yīng)力分布連續(xù)，重量輕，或密封，多數(shù)工藝溫度低等特點(diǎn)。膠接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。膠接近代發(fā)展最快，應(yīng)用行業(yè)極廣，并對(duì)高新科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類膠粘劑十分重要。

在制膠行業(yè)中，往往需要大量的膠桶存放膠體，膠體在使用的過程中經(jīng)常需要混合，膠體在膠桶內(nèi)進(jìn)行混合更加便于使用，為了提高膠體的性能，需要在膠體中加入各種添加劑，從而需要對(duì)膠體進(jìn)行攪拌，使膠體混合均勻或反應(yīng)充分，現(xiàn)有技術(shù)中，往往是通過一根攪拌桿來進(jìn)行攪拌膠體，使膠粘劑攪拌不均，特別是膠桶的底部容易存在攪拌不均的情況，使膠粘劑的質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于膠粘劑的攪拌裝置，具備攪拌不均的優(yōu)點(diǎn)，解決了攪拌均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于膠粘劑的攪拌裝置，包括桶體，所述桶體的頂部和底部分別設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出軸均貫穿桶體并裸露在桶體的內(nèi)腔，所述第一電機(jī)的輸出軸通過連接塊固定連接有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿的一側(cè)從上往下依次固定連接有固定塊和第一攪拌葉，所述固定塊的正面通過銷軸活動(dòng)連接有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第二攪拌葉和滑塊，所述桶體的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，所述滑塊在環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)連接，所述第二電機(jī)的輸出軸通過連接塊固定連接有立柱，所述立柱的表面套接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的外壁設(shè)有攪拌片，所述攪拌片的頂部開設(shè)有長(zhǎng)條開口，且長(zhǎng)條開口貫穿攪拌片的底部，所述長(zhǎng)條開口內(nèi)等距離設(shè)有七根擋條，所述桶體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述桶體的底部開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述攪拌片的數(shù)量為六個(gè)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的數(shù)量和出料口的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口均以桶體的軸心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述桶體的底部設(shè)有支腿，所述支腿的表面套接有彈簧，支腿的底端設(shè)有支撐墊。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的外側(cè)均設(shè)有隔音罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一攪拌桿和第一攪拌葉，達(dá)到了對(duì)膠體的粗略混合，通過第二攪拌桿和第二攪拌葉的配合使用，達(dá)到了攪拌膠體的效果，使膠體能夠得到充分的攪拌，且攪拌均勻，通過圓環(huán)、攪拌片、長(zhǎng)條開口和擋條相適配，使膠體在能夠在攪拌的過程中，膠體通過長(zhǎng)條開口和擋條，從而達(dá)到了分流的效果，使膠體不聚集，從而使膠桶底部的膠體攪拌均勻，從而提高膠粘劑的質(zhì)量。

2、本發(fā)明通過設(shè)置滑塊和環(huán)形槽，使第一攪拌桿在攪拌的過程中所受的力分散開，使第一攪拌桿不會(huì)因?yàn)槭芰Υ蠖蹟?，且使攪拌更加均勻，通過設(shè)置第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)和第二電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成不同旋渦，使攪拌更加均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圓環(huán)的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1桶體、2第一電機(jī)、3第二電機(jī)、4第一攪拌桿、5固定塊、6第一攪拌葉、7銷軸、8第二攪拌桿、9第二攪拌葉、10滑塊、11環(huán)形槽、12立柱、13圓環(huán)、14攪拌片、15長(zhǎng)條開口、16擋條、17進(jìn)料口、18出料口、19支腿、20彈簧、21支撐墊、22隔音罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種用于膠粘劑的攪拌裝置，包括桶體1，桶體1的底部設(shè)有支腿19，支腿19具有支撐桶體1的作用，支腿19的表面套接有彈簧20，在攪拌膠體的過程中，達(dá)到了減震的效果，支腿19的底端設(shè)有支撐墊21，支撐墊21增大受力面積，使桶體1放置得更加穩(wěn)定，桶體1的頂部和底部分別設(shè)有第一電機(jī)2和第二電機(jī)3，該裝置的電源控制均為外置，第一電機(jī)2和第二電機(jī)3的外側(cè)均設(shè)有隔音罩22，隔音罩22能起到隔音的效果，通過設(shè)置第一電機(jī)2和第二電機(jī)3，第一電機(jī)2和第二電機(jī)3反方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成不同旋渦，使攪拌更加均勻，第一電機(jī)2和第二電機(jī)3的輸出軸均貫穿桶體1并裸露在桶體1的內(nèi)腔，第一電機(jī)2的輸出軸通過連接塊固定連接有第一攪拌桿4，第一電機(jī)2帶動(dòng)第一攪拌桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌膠體的效果，第一攪拌桿4的一側(cè)從上往下依次固定連接有固定塊5和第一攪拌葉6，設(shè)置第一攪拌葉6，使膠體混合均勻，通過設(shè)置第一攪拌桿4和第一攪拌葉6，達(dá)到了對(duì)膠體的粗略混合，固定塊5的正面通過銷軸7活動(dòng)連接有第二攪拌桿8，設(shè)置銷軸7使第二攪拌桿8更夠活動(dòng)，使第二攪拌桿8不容易折斷，第二攪拌桿8的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第二攪拌葉9和滑塊10，設(shè)置第二攪拌葉9，使膠體混合更加均勻，通過第二攪拌桿8和第二攪拌葉9的配合使用，達(dá)到了攪拌膠體的效果，使膠體能夠得到充分的攪拌，且攪拌均勻，桶體1的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽11，滑塊10在環(huán)形槽11內(nèi)滑動(dòng)連接，設(shè)置滑塊10和環(huán)形槽11，使第一攪拌桿4在攪拌的過程中所受的力分散開，使第一攪拌桿4不會(huì)因?yàn)槭芰Υ蠖蹟?，且使攪拌更加均勻，第二電機(jī)3的輸出軸通過連接塊固定連接有立柱12，立柱12的表面套接有圓環(huán)13，圓環(huán)13的外壁設(shè)有攪拌片14，攪拌片14的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)攪拌片14使攪拌的效果更好，使攪拌更加均勻，攪拌片14的頂部開設(shè)有長(zhǎng)條開口15，且長(zhǎng)條開口15貫穿攪拌片14的底部，長(zhǎng)條開口15內(nèi)等距離設(shè)有七根擋條16，通過圓環(huán)13、攪拌片14、長(zhǎng)條開口15和擋條16相適配，使膠體在能夠在攪拌的過程中，膠體通過長(zhǎng)條開口15和擋條16，從而達(dá)到了分流的效果，使膠體不聚集，從而使膠桶底部的膠體攪拌均勻，從而提高膠粘劑的質(zhì)量，桶體1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口17，桶體1的底部開設(shè)有出料口18，進(jìn)料口17的數(shù)量和出料口18的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)進(jìn)料口17和兩個(gè)出料口18均以桶體1的軸心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)進(jìn)料口17使進(jìn)料的時(shí)候更加均勻，兩個(gè)出料口18的設(shè)置使膠體在出料的時(shí)候更加方便。

使用時(shí)，將膠體從進(jìn)料口17中帶入桶體1內(nèi)，第一電機(jī)2工作帶動(dòng)第一攪拌桿4正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一攪拌葉6和第二攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌桿8帶動(dòng)滑塊10在環(huán)形槽11內(nèi)滑動(dòng)，從而使膠體攪拌均勻，同時(shí)第二電機(jī)2工作帶動(dòng)攪拌片14逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌片14可以使膠體攪拌更加均勻，同時(shí)部分膠體穿過長(zhǎng)條開口15，使之達(dá)到分流，使聚集的膠體分散開，攪拌均勻后，打開閥門，將膠體從出料口18倒出。

綜上所述：該用于膠粘劑的攪拌裝置，通過設(shè)置第一攪拌桿4和第一攪拌葉6，達(dá)到了對(duì)膠體的粗略混合，通過第二攪拌桿8和第二攪拌葉9的配合使用，達(dá)到了攪拌膠體的效果，使膠體能夠得到充分的攪拌，且攪拌均勻，通過圓環(huán)13、攪拌片14、長(zhǎng)條開口15和擋條16相適配，使膠體在能夠在攪拌的過程中，膠體通過長(zhǎng)條開口15和擋條16，從而達(dá)到了分流的效果，使膠體不聚集，從而使膠桶底部的膠體攪拌均勻，從而提高膠粘劑的質(zhì)量。

并且，本發(fā)明通過設(shè)置滑塊10和環(huán)形槽11，使第一攪拌桿4在攪拌的過程中所受的力分散開，使第一攪拌桿4不會(huì)因?yàn)槭芰Υ蠖蹟啵沂箶嚢韪泳鶆?，通過設(shè)置第一電機(jī)2和第二電機(jī)3，第一電機(jī)2和第二電機(jī)3反方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成不同旋渦，使攪拌更加均勻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。