本發(fā)明涉及一種原料混勻機(jī)，尤其涉及一種精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)。

背景技術(shù)：

精細(xì)化工，是生產(chǎn)精細(xì)化學(xué)品工業(yè)的通稱。具有品種多，更新?lián)Q代快；產(chǎn)量小，大多以間歇方式生產(chǎn)；具有功能性或最終使用性：許多為復(fù)配性產(chǎn)品，配方等技術(shù)決定產(chǎn)品性能；產(chǎn)品質(zhì)量要求高；商品性強(qiáng)，多數(shù)以商品名銷售；技術(shù)密集高，要求不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)的研究，重視技術(shù)服務(wù)；設(shè)備投資較小；附加價(jià)值率高等特點(diǎn)。

香料，是一種能被嗅覺嗅出香氣或味覺嘗出香味的物質(zhì)，是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香氣味，能用于調(diào)配香精的化合物或混合物。按其來源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化學(xué)品用香料、食用香料和煙草香料之分。在化學(xué)工業(yè)中，全合成香料是作為精細(xì)化學(xué)品組織生產(chǎn)的。

現(xiàn)有的精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)存在混勻不徹底、混勻速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種混勻徹底、混勻速度快、操作方便的精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)存在混勻不徹底、混勻速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種混勻徹底、混勻速度快、操作方便的精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)，包括有底板、混勻框、第一滑塊、第一滑軌、攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸、第一連桿、第一齒輪、第一支架、第二滑軌、第二支架、第一電機(jī)、頂板、第二齒輪、第二連桿、第二滑塊、第一軸承座、第二電機(jī)、螺母、右架、第三電機(jī)、第二軸承座、絲桿、左架和鉸接部件，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)從上至下通過螺栓連接的方式依次連接有第三電機(jī)、第二軸承座和第一軸承座，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有絲桿，第三電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器的方式與絲桿頂端連接，絲桿上連接有螺母，螺母與絲桿配合，螺母與第一滑塊之間通過螺栓連接的方式連接有混勻框，左架和右架頂部焊接有頂板，左架右側(cè)上部焊接有第二支架和第一支架，第一支架位于第二支架下部，第二支架右端通過螺栓連接的方式固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪前側(cè)的偏心位置焊接有第二連桿，第一支架右端設(shè)有第一齒輪，第一齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪和第二齒輪嚙合，第一齒輪前側(cè)的偏心位置焊接有第一連桿，第二支架和第一支架之間的左架右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第一齒輪和第二齒輪位于第二滑軌前側(cè)，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第一連桿和第二連桿右端均通過鉸接部件與第二滑塊左側(cè)連接，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部均勻間隔的焊接有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸位于混勻框上方。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第一連桿右端，第一連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第二滑塊左側(cè)連接，第二連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第二連桿右端，第二連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第二滑塊左側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有鋼珠和彈簧，彈簧的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片末端連接，彈簧的另一端焊接有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部焊接式連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，右架左側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)位于第二軸承座下部，行程開關(guān)通過線路與第三電機(jī)連接。

優(yōu)選地，第三電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先工人將香料的原料倒入混勻框內(nèi)，各倒入適量后，工人停止倒料。然后控制第三電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺母向上運(yùn)動(dòng)，螺母通過第一滑塊帶動(dòng)混勻框向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)混勻框向上運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，且攪拌葉片均位于混勻框內(nèi)時(shí)，控制第三電機(jī)停止工作。然后控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片對(duì)混勻框內(nèi)的香料原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，并第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二連桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動(dòng)第一連桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一連桿和第二連桿通過第二滑塊帶動(dòng)第二電機(jī)及其上裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌葉片不斷的旋轉(zhuǎn)，以及不斷的左右運(yùn)動(dòng)，使得混勻框內(nèi)的香料原料混勻效果更佳。當(dāng)混勻框內(nèi)的香料原料混勻完全后，且第二滑塊及其上裝置運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制第一電機(jī)和第二電機(jī)停止工作，然后控制第三電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺母向下運(yùn)動(dòng)，螺母通過第一滑塊帶動(dòng)混勻框向下運(yùn)動(dòng)，混勻框復(fù)位后，控制第三電機(jī)停止工作。隨后工人將混勻框內(nèi)混勻完全的香料原料處理即可。

因?yàn)殂q接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第一連桿右端，第一連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第二滑塊左側(cè)連接，第二連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第二連桿右端，第二連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第二滑塊左側(cè)連接。

因?yàn)檫€包括有鋼珠和彈簧，彈簧的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片末端連接，彈簧的另一端焊接有鋼珠，加快了混勻速度，且使得混勻的更加充分徹底。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部焊接式連接，增加了頂板底部右側(cè)和右架左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，右架左側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)位于第二軸承座下部，行程開關(guān)通過線路與第三電機(jī)連接，當(dāng)螺母向上運(yùn)動(dòng)與行程開關(guān)觸碰時(shí)，行程開關(guān)控制第三電機(jī)停止工作，此時(shí)，攪拌葉片剛好位于混勻框內(nèi)合適位置。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)榈谌姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了混勻徹底、混勻速度快、操作方便的效果，且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的混勻效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-混勻框，3-第一滑塊，4-第一滑軌，5-攪拌葉片，6-轉(zhuǎn)軸，7-第一連桿，8-第一齒輪，9-第一支架，10-第二滑軌，11-第二支架，12-第一電機(jī)，13-頂板，14-第二齒輪，15-第二連桿，16-第二滑塊，17-第一軸承座，18-第二電機(jī)，19-螺母，20-右架，21-第三電機(jī)，22-第二軸承座，23-絲桿，24-左架，25-鉸接部件，251-凹形板，252-連接軸，253-旋轉(zhuǎn)板，26-鋼珠，27-彈簧，28-加強(qiáng)筋，29-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種精細(xì)化工香料生產(chǎn)用原料混勻機(jī)，如圖1-5所示，包括有底板1、混勻框2、第一滑塊3、第一滑軌4、攪拌葉片5、轉(zhuǎn)軸6、第一連桿7、第一齒輪8、第一支架9、第二滑軌10、第二支架11、第一電機(jī)12、頂板13、第二齒輪14、第二連桿15、第二滑塊16、第一軸承座17、第二電機(jī)18、螺母19、右架20、第三電機(jī)21、第二軸承座22、絲桿23、左架24和鉸接部件25，底板1頂部左端焊接有左架24，左架24右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌4，第一滑軌4上滑動(dòng)式連接有第一滑塊3，第一滑塊3與第一滑軌4配合，底板1頂部右端焊接有右架20，右架20左側(cè)從上至下通過螺栓連接的方式依次連接有第三電機(jī)21、第二軸承座22和第一軸承座17，第一軸承座17和第二軸承座22之間安裝有絲桿23，第三電機(jī)21的輸出軸上通過聯(lián)軸器的方式與絲桿23頂端連接，絲桿23上連接有螺母19，螺母19與絲桿23配合，螺母19與第一滑塊3之間通過螺栓連接的方式連接有混勻框2，左架24和右架20頂部焊接有頂板13，左架24右側(cè)上部焊接有第二支架11和第一支架9，第一支架9位于第二支架11下部，第二支架11右端通過螺栓連接的方式固定連接有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪14，第二齒輪14可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪14前側(cè)的偏心位置焊接有第二連桿15，第一支架9右端設(shè)有第一齒輪8，第一齒輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪8和第二齒輪14嚙合，第一齒輪8前側(cè)的偏心位置焊接有第一連桿7，第二支架11和第一支架9之間的左架24右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌10，第一齒輪8和第二齒輪14位于第二滑軌10前側(cè)，第二滑軌10上滑動(dòng)式連接有第二滑塊16，第二滑塊16與第二滑軌10配合，第一連桿7和第二連桿15右端均通過鉸接部件25與第二滑塊16左側(cè)連接，第二滑塊16底部通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)18，第二電機(jī)18的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6下部均勻間隔的焊接有攪拌葉片5，轉(zhuǎn)軸6位于混勻框2上方。

鉸接部件25包括有凹形板251、連接軸252和旋轉(zhuǎn)板253，連接軸252固定安裝在凹形板251上，在旋轉(zhuǎn)板253上設(shè)置有通孔，連接軸252穿過旋轉(zhuǎn)板253上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板253繞著連接軸252轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿7上的鉸接部件25的凹形板251焊接在第一連桿7右端，第一連桿7上的鉸接部件25的旋轉(zhuǎn)板253通過焊接的方式與第二滑塊16左側(cè)連接，第二連桿15上的鉸接部件25的凹形板251焊接在第二連桿15右端，第二連桿15上的鉸接部件25的旋轉(zhuǎn)板253通過焊接的方式與第二滑塊16左側(cè)連接。

還包括有鋼珠26和彈簧27，彈簧27的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片5末端連接，彈簧27的另一端焊接有鋼珠26。

還包括有加強(qiáng)筋28，頂板13底部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28右端與右架20左側(cè)上部焊接式連接。

還包括有行程開關(guān)29，右架20左側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)29，行程開關(guān)29位于第二軸承座22下部，行程開關(guān)29通過線路與第三電機(jī)21連接。

第三電機(jī)21為伺服電機(jī)。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先工人將香料的原料倒入混勻框2內(nèi)，各倒入適量后，工人停止倒料。然后控制第三電機(jī)21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿23順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺母19向上運(yùn)動(dòng)，螺母19通過第一滑塊3帶動(dòng)混勻框2向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)混勻框2向上運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，且攪拌葉片5均位于混勻框2內(nèi)時(shí)，控制第三電機(jī)21停止工作。然后控制第二電機(jī)18旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)攪拌葉片5旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片5對(duì)混勻框2內(nèi)的香料原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，并第一電機(jī)12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二連桿15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第一齒輪8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪8帶動(dòng)第一連桿7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一連桿7和第二連桿15通過第二滑塊16帶動(dòng)第二電機(jī)18及其上裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌葉片5不斷的旋轉(zhuǎn)，以及不斷的左右運(yùn)動(dòng)，使得混勻框2內(nèi)的香料原料混勻效果更佳。當(dāng)混勻框2內(nèi)的香料原料混勻完全后，且第二滑塊16及其上裝置運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制第一電機(jī)12和第二電機(jī)18停止工作，然后控制第三電機(jī)21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿23逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺母19向下運(yùn)動(dòng)，螺母19通過第一滑塊3帶動(dòng)混勻框2向下運(yùn)動(dòng)，混勻框2復(fù)位后，控制第三電機(jī)21停止工作。隨后工人將混勻框2內(nèi)混勻完全的香料原料處理即可。

因?yàn)殂q接部件25包括有凹形板251、連接軸252和旋轉(zhuǎn)板253，連接軸252固定安裝在凹形板251上，在旋轉(zhuǎn)板253上設(shè)置有通孔，連接軸252穿過旋轉(zhuǎn)板253上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板253繞著連接軸252轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿7上的鉸接部件25的凹形板251焊接在第一連桿7右端，第一連桿7上的鉸接部件25的旋轉(zhuǎn)板253通過焊接的方式與第二滑塊16左側(cè)連接，第二連桿15上的鉸接部件25的凹形板251焊接在第二連桿15右端，第二連桿15上的鉸接部件25的旋轉(zhuǎn)板253通過焊接的方式與第二滑塊16左側(cè)連接。

因?yàn)檫€包括有鋼珠26和彈簧27，彈簧27的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片5末端連接，彈簧27的另一端焊接有鋼珠26，加快了混勻速度，且使得混勻的更加充分徹底。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋28，頂板13底部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28右端與右架20左側(cè)上部焊接式連接，增加了頂板13底部右側(cè)和右架20左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)29，右架20左側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)29，行程開關(guān)29位于第二軸承座22下部，行程開關(guān)29通過線路與第三電機(jī)21連接，當(dāng)螺母19向上運(yùn)動(dòng)與行程開關(guān)29觸碰時(shí)，行程開關(guān)29控制第三電機(jī)21停止工作，此時(shí)，攪拌葉片5剛好位于混勻框2內(nèi)合適位置。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)榈谌姍C(jī)21為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。