本發(fā)明涉及一種加熱裝置，具體涉及一種空心漿葉液體加熱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，部分藥物制劑在進(jìn)入下一工序之前需要進(jìn)行加熱,然而現(xiàn)有的藥物加熱器如2015207720272公開了一種藥物加熱攪拌一體化裝置，包括攪拌筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、攪拌軸、支撐板、軸承、外接電源、攪拌槳和加熱體；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在攪拌筒頂端；攪拌軸頂端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸連接，攪拌槳安裝在攪拌軸底端；加熱體設(shè)置在攪拌筒內(nèi)壁上，并且與外接電源導(dǎo)線連接。該藥物加熱攪拌一體化裝置存在加熱時(shí)加熱不均勻，整體能耗高等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種空心漿葉液體加熱裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種空心漿葉液體加熱裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有加熱槽，所述加熱槽上部設(shè)置有槽蓋，所述槽蓋上部設(shè)置有物料入口，所述加熱槽底部設(shè)置有物料出口，所述底座上還設(shè)置有貫穿加熱槽的旋轉(zhuǎn)加熱軸，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸上設(shè)置有攪拌槳葉，所述加熱槽固定設(shè)置在底座上，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸與加熱槽兩端通過旋轉(zhuǎn)密封件密封，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸為空心軸，所述空心軸兩側(cè)分別設(shè)置有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口，所述熱介質(zhì)出、入口均通過旋轉(zhuǎn)接頭與外部聯(lián)通，所述攪拌槳葉也設(shè)置為空心漿葉。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸的一側(cè)通過傳動(dòng)件與外接動(dòng)力裝置連接。

進(jìn)一步，所述物料入口設(shè)置在靠近傳動(dòng)件的一側(cè)，所述物料出口設(shè)置在加熱槽的另一側(cè)。

進(jìn)一步，所述攪拌槳葉由高導(dǎo)熱性金屬材料制成。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將物料從上部入口進(jìn)入經(jīng)旋轉(zhuǎn)加熱軸旋轉(zhuǎn)攪拌加熱后,從底部的出口流出,整個(gè)過程物料流動(dòng)順暢,加熱均勻,使用安全可靠。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種空心漿葉液體加熱裝置，包括底座1，所述底座上設(shè)置有加熱槽2，所述加熱槽上部設(shè)置有槽蓋3，所述槽蓋上部設(shè)置有物料入口4，所述加熱槽底部設(shè)置有物料出口5，所述底座上還設(shè)置有貫穿加熱槽的旋轉(zhuǎn)加熱軸6，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸上設(shè)置有攪拌槳葉7，所述加熱槽固定設(shè)置在底座上，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸與加熱槽兩端通過旋轉(zhuǎn)密封件密封，所述旋轉(zhuǎn)加熱軸為空心軸，所述空心軸兩側(cè)分別設(shè)置有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口，所述熱介質(zhì)出、入口均通過旋轉(zhuǎn)接頭8與外部聯(lián)通。

本實(shí)施例中, 將物料從上部入口進(jìn)入經(jīng)旋轉(zhuǎn)加熱軸旋轉(zhuǎn)攪拌加熱后,從底部的出口流出,整個(gè)過程物料流動(dòng)順暢,加熱均勻,使用安全可靠,本實(shí)施例中,熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭從空心軸一端進(jìn)入,另一端流出,循環(huán)提供熱量加熱物料。

本實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)加熱軸的一側(cè)通過傳動(dòng)件與外接動(dòng)力裝置連接，本實(shí)施例使用的外接動(dòng)力裝置為減速機(jī)。

本實(shí)施例中,所述物料入口設(shè)置在靠近傳動(dòng)件的一側(cè)，所述物料出口設(shè)置在加熱槽的另一側(cè)，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于物料的流動(dòng)。

本實(shí)施例中,所述攪拌槳葉由高導(dǎo)熱性金屬材料制成，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)使得攪拌槳葉的傳熱性好，便于在攪拌的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱。

本實(shí)施例中,所述攪拌槳葉也設(shè)置為空心漿葉,本實(shí)施例中通過將攪拌槳葉也設(shè)置為空心結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明換熱效率更高,加熱效果更好。

本實(shí)施例中,所述加熱槽外壁還設(shè)置有蒸汽加熱套9，所述蒸汽加熱套的一側(cè)為蒸汽入口14，其另一側(cè)為蒸汽出口15,所述蒸汽出入口均設(shè)置在加熱套上部，且出入口位置等高。

本實(shí)施例中,所述蒸汽加熱套內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蒸汽阻尼管10,本實(shí)施例通過設(shè)置蒸汽阻尼管使蒸汽能充分加熱物料。

本實(shí)施例中,所述蒸汽加熱套的底部還設(shè)置有冷凝水排放管11，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于冷凝水的排放。

本實(shí)施例中,所述加熱槽內(nèi)設(shè)置有兩根旋轉(zhuǎn)加熱軸，所述兩根旋轉(zhuǎn)加熱軸上的攪拌槳葉交錯(cuò)設(shè)置，本實(shí)施例中，設(shè)置兩根旋轉(zhuǎn)加熱軸，兩軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得物料攪拌和受熱更均勻。

本實(shí)施例中,所述槽蓋的正上方還設(shè)置有便于安裝和檢修的矩形人孔12,所述槽蓋兩端頭傾斜設(shè)置有觀察筒13，所述觀察筒上設(shè)置有觀察視窗。

本實(shí)施例中,所述加熱槽內(nèi)還設(shè)置有用于檢測(cè)物料溫度的溫度傳感器, 本實(shí)施例通過設(shè)置溫度傳感器便于檢測(cè)和控制物料的溫度。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。