本發(fā)明涉及一種中藥加工設(shè)備，具體是一種便于取料的中藥用提純設(shè)備。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國，是在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學、生物制品類藥物。中藥按加工工 藝分為中成藥、中藥材。

中藥的化學成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一 項重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術(shù)最大限度提取其中有效成份，使得中藥制劑的內(nèi) 在質(zhì)量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮，在整個中藥的加工過程中，中藥提純是關(guān)鍵步驟之一，將中藥中有效成分進行提取，在提純流程中需要對中藥進行粉碎，便于中藥內(nèi)部成分的充分排出，現(xiàn)有的中藥粉碎機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉碎的效果差。

為了解決上述問題，現(xiàn)有專利公告號為CN205628245U的專利公布了一種粉碎設(shè)備，但是這種粉碎設(shè)備存在一個致命的缺點，就是裝置便于出料，因為這種盤型的粉碎機構(gòu)如果設(shè)有普通的出料管會之間影響其加工效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于取料的中藥用提純設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便于取料的中藥用提純設(shè)備，包括底座、支撐架和粉碎盤，包括底座、支撐架和粉碎盤，所述底座上端設(shè)有支撐架，支撐架頂部鉗設(shè)有粉碎盤，粉碎盤內(nèi)設(shè)有粉碎刀，粉碎盤左右兩側(cè)分別鉸接有左料門和右料門，粉碎盤下端設(shè)有連通管，與連通管相接的粉碎盤底部設(shè)有過濾網(wǎng)板，連通管下端連接磨料盤，磨料盤內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)到塊，轉(zhuǎn)到塊外側(cè)陣列分布有連接塊，連接塊外側(cè)通過彈簧柱連接磨料輥，磨料盤由上磨料盤和下磨料盤構(gòu)成，下磨料盤為上磨料盤體積的三分之一，下磨料盤和上磨料盤相接處都設(shè)有連接盤，下磨料盤的連接盤左右兩側(cè)對稱設(shè)有支撐桿，支撐桿下端設(shè)有支撐板，支撐板下端中間位置與千斤頂柱的輸出端相接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述左料門和右料門外側(cè)面都設(shè)有拉環(huán)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述下磨料盤和上磨料盤的連接盤之間設(shè)有密封墊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述千斤頂柱的輸入端設(shè)有搖把。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述下磨料盤和上磨料盤的內(nèi)壁設(shè)有耐磨材料。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述千斤頂柱底部固定在底座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過將磨料盤分割成上下磨料盤兩個腔室，通過工作千斤頂柱來實現(xiàn)上下磨料盤的離合，從而消除了現(xiàn)有裝置取料不便的問題，方便了裝置的取料，這里將磨料盤分割成上下磨料盤兩個腔室的設(shè)計方式不會破壞磨料盤整體平滑性，從而不會影響裝置的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座1、支撐架2、粉碎盤3、過濾網(wǎng)板4、右料門5、拉環(huán)6、左料門7、粉碎刀8、連通管9、上磨料盤10、連接盤11、下磨料盤12、千斤頂柱13、搖把14、支撐板15、支撐桿16、連接塊17、彈簧柱18、磨料輥19、轉(zhuǎn)動塊20。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種便于取料的中藥用提純設(shè)備，包括底座1、支撐架2和粉碎盤3，所述底座1上端設(shè)有支撐架2，支撐架2頂部鉗設(shè)有粉碎盤3，粉碎盤3內(nèi)設(shè)有粉碎刀8，粉碎盤3左右兩側(cè)分別鉸接有左料門7和右料門5，左料門7和右料門5外側(cè)面都設(shè)有拉環(huán)6，粉碎盤3下端設(shè)有連通管9，與連通管9相接的粉碎盤3底部設(shè)有過濾網(wǎng)板4，連通管9下端連接磨料盤，磨料盤內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)到塊20，轉(zhuǎn)到塊20外側(cè)陣列分布有連接塊17，連接塊17外側(cè)通過彈簧柱18連接磨料輥19，磨料盤由上磨料盤10和下磨料盤12構(gòu)成，下磨料盤12和上磨料盤10的內(nèi)壁設(shè)有耐磨材料，下磨料盤12為上磨料盤10體積的三分之一，下磨料盤12和上磨料盤10相接處都設(shè)有連接盤11，上下連接盤之間設(shè)有密封墊，下磨料盤12的連接盤左右兩側(cè)對稱設(shè)有支撐桿16，支撐桿16下端設(shè)有支撐板15，支撐板15下端中間位置與千斤頂柱13的輸出端相接，千斤頂柱13底部固定在底座1上，千斤頂柱13的輸入端設(shè)有搖把14，這樣，當需要從磨料腔10中取出加工好的物料時，只需通過搖動搖把14，進而使千斤頂柱13下降，這樣下磨料盤12和上磨料盤10就會分離，加工好的物料在重力的作用下會堆積在下磨料盤12中，這樣就方便將磨料盤中加工好的物料取出，從而消除了現(xiàn)有裝置不便于取料的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。