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適用于涂料的高效分散機(jī)及其操作方法與流程

文檔序號:12545542閱讀:412來源:國知局
適用于涂料的高效分散機(jī)及其操作方法與流程

本發(fā)明涉及一種涂料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于涂料的高效分散機(jī)及其操作方法。



背景技術(shù):

分散機(jī)是一種工業(yè)上廣泛運(yùn)用于涂料、油墨、乳液、膠粘劑等產(chǎn)品的攪拌分散、溶解調(diào)配的機(jī)械設(shè)備,尤其是在涂料加工過程中高速分散機(jī)的作用更為重要,在涂料分散的不同階段,分散機(jī)攪拌速度會直接影響著涂料的質(zhì)量,如申請?zhí)枮?01120276355 .5的專利公開了一種涂料分散機(jī),其雖解決了攪拌效率低的問題,但其存在著涂料分散效果不理想、工作效率不高、原料浪費較多的不足。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有涂料分散機(jī)存在的涂料分散效果不理想、工作效率不高、原料浪費較多的問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、工作效率高、涂料分散效果好、原料浪費少的適用于涂料的高效分散機(jī)及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:

一種適用于涂料的高效分散機(jī),包括底板、承載板、電機(jī)、傳動軸、分散桶、擋圈、提料板和行走輪,其特征在于,所述的底板上設(shè)置有固定柱,所述的承載板設(shè)置在固定柱上,并在承載板上設(shè)置有穩(wěn)定塊,所述的電機(jī)設(shè)置在承載板上,所述的傳動軸一端設(shè)置在分散桶內(nèi),另一端穿過穩(wěn)定塊與電機(jī)連接,所述的分散桶設(shè)置在底板上,在分散桶上設(shè)置有出料管,并在分散桶內(nèi)壁上設(shè)置有凸塊,所述的出料管上設(shè)置有閥門,所述的擋圈設(shè)置在分散桶內(nèi),所述的提料板設(shè)置在傳動軸上,所述的行走輪設(shè)置在底板上,并在行走輪上設(shè)置有鎖扣,在分散桶內(nèi)設(shè)置有凸塊、擋圈,并在擋圈底部設(shè)置有進(jìn)料槽,通過凸塊能夠提高涂料的分散質(zhì)量,又可以避免涂料在分散桶內(nèi)壁上產(chǎn)生積累,減少了涂料的浪費,通過擋圈上進(jìn)料槽,能夠使涂料在擋圈內(nèi)向上流動,傳動軸帶動提料板旋轉(zhuǎn),使分散桶中擋圈內(nèi)的涂料上升,將涂料在分散桶內(nèi)形成循環(huán)流動,提高了涂料的分散效率及分散質(zhì)量,進(jìn)而提高涂料的質(zhì)量。

所述的擋圈設(shè)置為倒喇叭形結(jié)構(gòu),并在擋圈的底部設(shè)置有進(jìn)料槽。

所述的提料板設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)。

所述的凸塊設(shè)置為半球形結(jié)構(gòu)。

所述的操作方法包括以下步驟:

第一:檢查適用于涂料的高效分散機(jī)的線路是否正常,電機(jī)、傳動軸是否能夠正常工作,擋圈是否完好;

第二:關(guān)閉出料管上的閥門,將涂料加入到分散桶內(nèi),啟動電機(jī),電機(jī)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),傳動軸帶動提料板旋轉(zhuǎn),使分散桶中擋圈內(nèi)的涂料上升,將涂料在分散桶內(nèi)形成循環(huán)流動,對涂料進(jìn)行分散作業(yè);

第三:涂料的分散結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī),開啟出料管上的閥門,將分散后的涂料排出分散桶,清理分散桶內(nèi)殘留的涂料,切斷電源。

有益效果:本發(fā)明在分散桶內(nèi)設(shè)置有凸塊、擋圈,并在擋圈底部設(shè)置有進(jìn)料槽,通過凸塊能夠提高涂料的分散質(zhì)量,又可以避免涂料在分散桶內(nèi)壁上產(chǎn)生積累,減少了涂料的浪費,通過擋圈上進(jìn)料槽,能夠使涂料在擋圈內(nèi)向上流動,傳動軸帶動提料板旋轉(zhuǎn),使分散桶中擋圈內(nèi)的涂料上升,將涂料在分散桶內(nèi)形成循環(huán)流動,提高了涂料的分散效率及分散質(zhì)量,進(jìn)而提高涂料的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意分散桶與擋圈的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.底板、2.承載板、3.電機(jī)、4.傳動軸、5.分散桶、6.擋圈、7.提料板、8.行走輪、9.固定柱、10.穩(wěn)定塊、11.出料管、12.凸塊、13.閥門、14.進(jìn)料槽、15.鎖扣、16.電機(jī)二、17.穩(wěn)定塊二、18.傳動軸二、19.隔板、20.攪拌葉。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實施例一:

如附圖1和2所示:一種適用于涂料的高效分散機(jī),包括底板1、承載板2、電機(jī)3、傳動軸4、分散桶5、擋圈6、提料板7和行走輪8,其特征在于,所述的底板1上設(shè)置有固定柱9,所述的承載板2設(shè)置在固定柱9上,并在承載板2上設(shè)置有穩(wěn)定塊10,所述的電機(jī)3設(shè)置在承載板2上,所述的傳動軸4一端設(shè)置在分散桶5內(nèi),另一端穿過穩(wěn)定塊10與電機(jī)3連接,所述的分散桶5設(shè)置在底板1上,在分散桶5上設(shè)置有出料管11,并在分散桶5內(nèi)壁上設(shè)置有凸塊12,所述的凸塊12設(shè)置為半球形結(jié)構(gòu),所述的出料管11上設(shè)置有閥門13,所述的擋圈6設(shè)置在分散桶5內(nèi),所述的擋圈6設(shè)置為倒喇叭形結(jié)構(gòu),并在擋圈6的底部設(shè)置有進(jìn)料槽14,所述的提料板7設(shè)置在傳動軸4上,所述的提料板7設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu),所述的行走輪8設(shè)置在底板1上,并在行走輪8上設(shè)置有鎖扣15,在分散桶5內(nèi)設(shè)置有凸塊12、擋圈6,并在擋圈6底部設(shè)置有進(jìn)料槽14,通過凸塊12能夠提高涂料的分散質(zhì)量,又可以避免涂料在分散桶5內(nèi)壁上產(chǎn)生積累,減少了涂料的浪費,通過擋圈6上的進(jìn)料槽14,能夠使涂料在擋圈6內(nèi)向上流動,傳動軸4帶動提料板7旋轉(zhuǎn),使分散桶5中擋圈6內(nèi)的涂料上升,將涂料在分散桶5內(nèi)形成循環(huán)流動,提高了涂料的分散效率及分散質(zhì)量,進(jìn)而提高涂料的質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟:

第一:檢查適用于涂料的高效分散機(jī)的線路是否正常,電機(jī)3、傳動軸4是否能夠正常工作,擋圈6是否完好;

第二:關(guān)閉出料管11上的閥門13,將涂料加入到分散桶5內(nèi),啟動電機(jī)3,電機(jī)3帶動傳動軸4旋轉(zhuǎn),傳動軸4帶動提料板7旋轉(zhuǎn),使分散桶5中擋圈6內(nèi)的涂料上升,將涂料在分散桶5內(nèi)形成循環(huán)流動,對涂料進(jìn)行分散作業(yè);

第三:涂料的分散結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī)3,開啟出料管11上的閥門13,將分散后的涂料排出分散桶5,清理分散桶4內(nèi)殘留的涂料,切斷電源。

實施例二:

如附圖3所示:一種適用于涂料的高效分散機(jī),包括底板1、承載板2、電機(jī)3、傳動軸4、分散桶5、提料板7、行走輪8、電機(jī)二16、傳動軸二18和攪拌葉20,其特征在于,所述的底板1上設(shè)置有固定柱9,所述的承載板2設(shè)置在固定柱9上,并在承載板2上設(shè)置有穩(wěn)定塊10、穩(wěn)定塊二17,所述的電機(jī)3設(shè)置在承載板2上,所述的傳動軸4一端設(shè)置在分散桶5內(nèi),另一端穿過穩(wěn)定塊10與電機(jī)3連接,所述的分散桶5設(shè)置在底板1上,在分散桶5上設(shè)置有出料管11,在分散桶內(nèi)設(shè)置有隔板19,并在分散桶5內(nèi)壁上設(shè)置有凸塊12,所述的凸塊12設(shè)置為半球形結(jié)構(gòu),所述的出料管11上設(shè)置有閥門13,所述的提料板7設(shè)置在傳動軸4上,所述的提料板7設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu),所述的行走輪8設(shè)置在底板1上,并在行走輪8上設(shè)置有鎖扣15,所述的電機(jī)二16設(shè)置在承載板2上,所述的傳動軸二18一端設(shè)置在分散桶5內(nèi),另一端穿過穩(wěn)定塊二17與電機(jī)二16連接,所述的攪拌葉20設(shè)置在傳動軸二18上,并將攪拌葉20設(shè)置為橢圓形結(jié)構(gòu),在分散桶5內(nèi)設(shè)置有凸塊12、擋板,通過凸塊12能夠提高涂料的分散質(zhì)量,又可以避免涂料在分散桶5內(nèi)壁上產(chǎn)生積累,減少了涂料的浪費,傳動軸4帶動提料板7旋轉(zhuǎn),使分散桶5中的涂料上升,傳動軸二18帶動攪拌葉20旋轉(zhuǎn),既能攪動涂料,又可以將涂料向下流動,使涂料在分散桶5內(nèi)形成循環(huán)流動,提高了涂料的分散效率及分散質(zhì)量,進(jìn)而提高涂料的質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟:

1.底板、2.承載板、3.電機(jī)、4.傳動軸、5.分散桶、6.擋圈、7.提料板、8.行走輪、9.固定柱、10.穩(wěn)定塊、11.出料管、12.凸塊、13.閥門、14.進(jìn)料槽、15.鎖扣、16.電機(jī)二、17.穩(wěn)定塊二、18.傳動軸二、19.隔板、20.攪拌葉。

第一:檢查適用于涂料的高效分散機(jī)的線路是否正常,電機(jī)3、傳動軸4、電機(jī)二16、傳動軸二18是否能夠正常工作;

第二:關(guān)閉出料管11上的閥門13,將涂料加入到分散桶5內(nèi),啟動電機(jī)3、電機(jī)二16,電機(jī)3帶動傳動軸4旋轉(zhuǎn),傳動軸4帶動提料板7旋轉(zhuǎn),使分散桶5中的涂料上升,電機(jī)二16帶動傳動軸二18旋轉(zhuǎn),傳動軸二18帶動攪拌葉20旋轉(zhuǎn),既能攪動涂料,又可以將涂料向下流動,使涂料在分散桶5內(nèi)形成循環(huán)流動,提高了涂料的分散效率及分散質(zhì)量,進(jìn)而提高涂料的質(zhì)量;

第三:涂料的分散結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī)3、電機(jī)二16,開啟出料管11上的閥門13,將分散后的涂料排出分散桶5,清理分散桶4內(nèi)殘留的涂料,切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

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