本發(fā)明涉及干熄焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干熄焦水封系統(tǒng)排水自動(dòng)凈化及循環(huán)利用方法。

背景技術(shù)：

干熄焦是鋼鐵工業(yè)中節(jié)能減排的重要技術(shù)與工藝，是采用惰性氣體與紅焦在干熄爐內(nèi)進(jìn)行氣固相換熱將焦炭熄滅的方法。干熄焦有三個(gè)水封系統(tǒng)，分別是干熄爐爐口水封、預(yù)存室放散裝置水封、一次除塵器放散裝置水封。

目前，干熄焦水封系統(tǒng)用水都是用的工業(yè)新水，水封系統(tǒng)排放的水沒(méi)有循環(huán)利用直接排放至污水系統(tǒng)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)某生產(chǎn)企業(yè)干熄焦三個(gè)水封系統(tǒng)的用水量之和為4.6m³/h，每年用水量超過(guò)4萬(wàn)噸水，這部分水沒(méi)有被循環(huán)利用，造成了相當(dāng)大的水資源浪費(fèi)。

經(jīng)過(guò)研究，我們發(fā)現(xiàn)干熄焦水封系統(tǒng)排水只要經(jīng)過(guò)適當(dāng)沉淀凈化可以實(shí)現(xiàn)再使用，但是目前還沒(méi)有涉及該部分工藝排水的循環(huán)利用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種干熄焦水封系統(tǒng)排水自動(dòng)凈化及循環(huán)利用方法，將干熄焦水封排水系統(tǒng)的水收集起來(lái)送入凈化水箱，經(jīng)沉淀后，再通過(guò)加壓泵送回到水封給水系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)工藝排水的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

干熄焦水封系統(tǒng)排水自動(dòng)凈化及循環(huán)利用方法，將干熄焦水封系統(tǒng)排水集中收集后送入凈化水箱中，經(jīng)自動(dòng)凈化處理后，再通過(guò)加壓泵送回到干熄焦水封系統(tǒng)循環(huán)利用；干熄焦水封系統(tǒng)排水在凈化水箱中自動(dòng)凈化處理的過(guò)程包括如下步驟：

1)凈化水箱包括水箱、加壓泵、電動(dòng)補(bǔ)水閥和水箱液位計(jì)，水箱頂部封閉，水箱一側(cè)設(shè)進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)出水管；水箱內(nèi)部由沿水流方向依次設(shè)置的箱體分隔板一、折流板和箱體分隔板二分隔為第一～第四4個(gè)區(qū)域并形成折線(xiàn)形水流通道，且箱體分隔板一和箱體分隔板二的上方為水流通道，折流板的下方為水流通道；箱體分隔板一高于箱體分隔板二；

2)出水管同側(cè)還設(shè)有補(bǔ)水管和滿(mǎn)流管，按安裝位置高度各管道由上至下的排列順序?yàn)椋簼M(mǎn)流管-補(bǔ)水管-進(jìn)水管-出水管；出水管低于箱體分隔板二頂面高度，滿(mǎn)流管中心位置與箱體分隔板二頂面高度平齊；出水管上設(shè)加壓泵，補(bǔ)水管上設(shè)電動(dòng)補(bǔ)水閥；

3)凈化水箱中的水位由水箱液位計(jì)監(jiān)測(cè)；水箱液位計(jì)、加壓泵和電動(dòng)補(bǔ)水閥通過(guò)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；水箱使用時(shí)，經(jīng)收集的干熄焦水封系統(tǒng)經(jīng)進(jìn)水管和過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入水箱第一區(qū)域，并依次通過(guò)水箱第二、第三區(qū)域后進(jìn)入水箱第四區(qū)域內(nèi)；在此過(guò)程中水中的顆粒物在重力作用下沉淀在水箱的底部，并定期經(jīng)排污管排出，避免在循環(huán)過(guò)程中顆粒物被重新帶入到干熄焦水封系統(tǒng)中；

4)凈化水箱首次使用時(shí)，如水箱第四區(qū)域水位沒(méi)有達(dá)到電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度，先打開(kāi)電動(dòng)補(bǔ)水閥的旁路手動(dòng)閥門(mén)向水箱內(nèi)補(bǔ)水，當(dāng)水箱中第四區(qū)域液面高度高于電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度時(shí)，開(kāi)啟聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；

5)正常水位時(shí)，水箱第四區(qū)域內(nèi)液位高度處于電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度與電動(dòng)補(bǔ)充水閥關(guān)閉液位高度之間，此時(shí)加壓泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

當(dāng)水箱第四區(qū)域液位高度低于電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度時(shí)，電動(dòng)補(bǔ)水閥自動(dòng)開(kāi)啟，向水箱內(nèi)補(bǔ)充工業(yè)新水；此時(shí)電動(dòng)補(bǔ)水閥與加壓泵同時(shí)工作，且補(bǔ)水管進(jìn)水流量大于出水管出水流量；

當(dāng)水箱第四區(qū)域液位高度高于電動(dòng)補(bǔ)充水閥關(guān)閉液位高度時(shí)，電動(dòng)補(bǔ)水閥關(guān)閉，停止向水箱內(nèi)補(bǔ)充工業(yè)新水；

6)當(dāng)水箱第四區(qū)域液位高度低于加壓泵停機(jī)液位高度時(shí)，屬于故障狀態(tài)；加壓泵聯(lián)鎖停機(jī)，中控室發(fā)出報(bào)警，工作人員現(xiàn)場(chǎng)查看故障情況，開(kāi)啟電動(dòng)補(bǔ)水閥的旁路手動(dòng)閥門(mén)向水箱中補(bǔ)充工業(yè)新水，并重新使加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)保證干熄焦水封用水。

所述干熄焦水封系統(tǒng)包括干熄爐爐口水封、預(yù)存室放散裝置水封和一次除塵器放散裝置水封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明中的凈化水箱設(shè)有完善的液位控制聯(lián)鎖系統(tǒng)，進(jìn)水管、出水管、補(bǔ)水管、滿(mǎn)流管設(shè)置齊全，可以保證水箱中的液位始終處于一個(gè)合理的液位高度，水箱的顆粒物充分被沉淀，同時(shí)也可以保證干熄焦水封的不間斷供水；

2)水箱被箱體分隔板和折流板分成了四個(gè)區(qū)域，從進(jìn)水管進(jìn)入凈化水箱的水必須按照順序進(jìn)入四個(gè)區(qū)域中才能從出水管排出，在這個(gè)過(guò)程中水中的顆粒物在重力作用下沉淀在凈化水箱的底部，有效避免了顆粒物被重新帶入到干熄焦水封給水系統(tǒng)中；

3)水箱的每個(gè)區(qū)域底部都設(shè)置了排污管，可以定期打開(kāi)將顆粒物排出，有效避免了顆粒物被重新帶入到干熄焦水封給水系統(tǒng)中；

4)本發(fā)明方便實(shí)施，投入成本低；實(shí)施后每座干熄焦每年可節(jié)約用水近4萬(wàn)噸，節(jié)能減排效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述干熄焦水封系統(tǒng)排水自動(dòng)凈化及循環(huán)利用方法的工藝流程圖。

圖中：1.水箱 2.加壓泵 3.電動(dòng)補(bǔ)水閥 4.箱體分隔板一 5.折流板 6.箱體分隔板二 7.水箱液位計(jì) 8.進(jìn)水管 9.排污管 10.出水管 11.補(bǔ)水管 12.滿(mǎn)流管 h₁.加壓泵停機(jī)液位高度 h₂.電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度 h₃.電動(dòng)補(bǔ)充水閥關(guān)閉液位高度

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明所述干熄焦水封系統(tǒng)排水自動(dòng)凈化及循環(huán)利用方法，將干熄焦水封系統(tǒng)排水集中收集后送入凈化水箱中，經(jīng)自動(dòng)凈化處理后，再通過(guò)加壓泵2送回到干熄焦水封系統(tǒng)循環(huán)利用；干熄焦水封系統(tǒng)排水在凈化水箱中自動(dòng)凈化處理的過(guò)程包括如下步驟：

1)凈化水箱包括水箱1、加壓泵2、電動(dòng)補(bǔ)水閥3和水箱液位計(jì)7，水箱1頂部封閉，水箱1一側(cè)設(shè)進(jìn)水管8，另一側(cè)設(shè)出水管10；水箱1內(nèi)部由沿水流方向依次設(shè)置的箱體分隔板一4、折流板5和箱體分隔板二6分隔為第一～第四4個(gè)區(qū)域并形成折線(xiàn)形水流通道，且箱體分隔板一4和箱體分隔板二6的上方為水流通道，折流板5的下方為水流通道；箱體分隔板一4高于箱體分隔板二6；

2)出水管10同側(cè)還設(shè)有補(bǔ)水管11和滿(mǎn)流管12，按安裝位置高度各管道由上至下的排列順序?yàn)椋簼M(mǎn)流管12-補(bǔ)水管11-進(jìn)水管8-出水管10；出水管10低于箱體分隔板二6頂面高度，滿(mǎn)流管12中心位置與箱體分隔板二6頂面高度平齊；出水管10上設(shè)加壓泵2，補(bǔ)水管11上設(shè)電動(dòng)補(bǔ)水閥3；

3)凈化水箱中的水位由水箱液位計(jì)7監(jiān)測(cè)；水箱液位計(jì)7、加壓泵2和電動(dòng)補(bǔ)水閥3通過(guò)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；水箱1使用時(shí)，經(jīng)收集的干熄焦水封系統(tǒng)經(jīng)進(jìn)水管8和過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入水箱第一區(qū)域，并依次通過(guò)水箱第二、第三區(qū)域后進(jìn)入水箱第四區(qū)域內(nèi)；在此過(guò)程中水中的顆粒物在重力作用下沉淀在水箱1的底部，并定期經(jīng)排污管9排出，避免在循環(huán)過(guò)程中顆粒物被重新帶入到干熄焦水封系統(tǒng)中；

4)凈化水箱首次使用時(shí)，如水箱1第四區(qū)域水位沒(méi)有達(dá)到電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度h₂，先打開(kāi)電動(dòng)補(bǔ)水閥3的旁路手動(dòng)閥門(mén)向水箱1內(nèi)補(bǔ)水，當(dāng)水箱1中第四區(qū)域液面高度高于電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度h₂時(shí)，開(kāi)啟聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；

5)正常水位時(shí)，水箱第四區(qū)域內(nèi)液位高度處于電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度h₂與電動(dòng)補(bǔ)充水閥關(guān)閉液位高度h₃之間，此時(shí)加壓泵2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

當(dāng)水箱1第四區(qū)域液位高度低于電動(dòng)補(bǔ)水閥開(kāi)啟液位高度h₂時(shí)，電動(dòng)補(bǔ)水閥3自動(dòng)開(kāi)啟，向水箱1內(nèi)補(bǔ)充工業(yè)新水；此時(shí)電動(dòng)補(bǔ)水閥3與加壓泵2同時(shí)工作，且補(bǔ)水管11進(jìn)水流量大于出水管10出水流量；

當(dāng)水箱1第四區(qū)域液位高度高于電動(dòng)補(bǔ)充水閥關(guān)閉液位高度h₃時(shí)，電動(dòng)補(bǔ)水閥3關(guān)閉，停止向水箱1內(nèi)補(bǔ)充工業(yè)新水；

6)當(dāng)水箱1第四區(qū)域液位高度低于加壓泵停機(jī)液位高度h₁時(shí)，屬于故障狀態(tài)；加壓泵2聯(lián)鎖停機(jī)，中控室發(fā)出報(bào)警，工作人員現(xiàn)場(chǎng)查看故障情況，開(kāi)啟電動(dòng)補(bǔ)水閥3的旁路手動(dòng)閥門(mén)向水箱1中補(bǔ)充工業(yè)新水，并重新使加壓泵2運(yùn)轉(zhuǎn)保證干熄焦水封用水。

所述干熄焦水封系統(tǒng)包括干熄爐爐口水封、預(yù)存室放散裝置水封和一次除塵器放散裝置水封。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。