本發(fā)明涉及粉碎機(jī)械，尤其是一種高效安全制香粉裝置。

背景技術(shù)：

人們在日常生活中清新室內(nèi)空氣，或驅(qū)除蚊蠅，喜歡燃點(diǎn)各種衛(wèi)生香；在宗教活動(dòng)及民間慶典時(shí)，為了增添靜穆莊嚴(yán)氛圍，亦要燒香特意營造香煙裊裊景象。為了滿足市場需求，廠商制作出了各式各樣的香柱、香條、盤香等制品供選用。這些制品的基本原料都是香粉，即用芳香類植物加工成的粉末狀物質(zhì)。一般來說制作香粉大都是在小工廠或作坊中完成，以不同的芳香性植物為原料，經(jīng)過機(jī)械打磨粉碎后成為香粉，再進(jìn)一步制成香柱、香條、盤香。在制香粉過程中，由于原料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)中，與刀片、齒板，以及原料顆粒間的相互劇烈碰撞、摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，而且在粉碎和收集香粉的過程中，一些細(xì)微的粉末粉塵四散飛揚(yáng)，一方面對操作人員身體有危害，二者過高溫度不僅會(huì)損傷機(jī)械部件，減少機(jī)器使用壽命，而且使加工物料中的揮發(fā)性物質(zhì)大量流失，甚至造成焦化，降低成品質(zhì)量；更為嚴(yán)重的是過高溫度很容易引發(fā)粉塵爆炸及火災(zāi)，此類事故在一些小香粉廠累見不鮮，嚴(yán)重危害了人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)行技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種高效安全制香粉裝置，既高效又安全，能避免粉塵爆炸，克服高溫造成機(jī)械損傷及物料中的揮發(fā)物大量流失。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案這樣來實(shí)現(xiàn)：

一種高效安全制香粉裝置，按制香粉流程包括進(jìn)料器、粉碎機(jī)和粉末收集器，其特征在于，所述進(jìn)料器包括固定于支架上的料斗、設(shè)置于料斗上方的噴水調(diào)濕器、以及設(shè)置在料斗傾斜底槽中的螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器通過傳動(dòng)皮帶與變頻電機(jī)連接且出料口位于料斗的出料管上方，出料管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)強(qiáng)磁匝；

所述粉碎機(jī)包括位于出料管下方帶進(jìn)料入口的上蓋、底座、緊固螺栓、膠管和粉料導(dǎo)出管，分別設(shè)有中空夾層的上蓋和底座通過緊固螺栓連接構(gòu)成粉碎機(jī)外殼，上蓋的中空夾層與底座的中空夾層通過膠管聯(lián)通，上蓋的中空夾層有一冷卻水出口，底座的中空夾層有一冷卻水進(jìn)口；安裝在上蓋另一邊的粉料導(dǎo)出管與粉末收集器固接，在粉料導(dǎo)出管外壁套裝一冷卻水水套，所述的冷卻水水套上部設(shè)有出水口、下部設(shè)有進(jìn)水口；

所述的粉末收集器包括一級(jí)粉末收集罐、二級(jí)粉末收集罐和粉塵收集袋，所述的一級(jí)粉末收集罐在頂部通過一級(jí)旋氣導(dǎo)出管與二級(jí)粉末收集罐聯(lián)通；二級(jí)粉末收集罐在頂部固接著一根二級(jí)旋氣導(dǎo)管，所述的二級(jí)旋氣導(dǎo)管頂端聯(lián)接著一組呈木字形平衡布局的透氣粉塵收集袋；在一級(jí)粉末收集罐和二級(jí)粉末收集罐的底部均分別聯(lián)接著一個(gè)透氣布袋；

物料由進(jìn)料器的出料管送入粉碎機(jī)處理，粉碎后的物料隨同強(qiáng)勁氣流由粉料導(dǎo)出管進(jìn)入一級(jí)粉末收集罐，并在一級(jí)粉末收集罐中高速旋轉(zhuǎn)形成氣流旋渦，一部分粉料因重力而沉降到罐底透氣布袋，另一部分則隨氣流經(jīng)一級(jí)旋氣導(dǎo)出管進(jìn)入二級(jí)粉末收集罐，同理一部分香粉沉降到罐底的透氣布袋，另一部分細(xì)微粉塵隨氣流經(jīng)二級(jí)旋氣導(dǎo)出管進(jìn)入平衡排布的透氣粉塵收集袋中被收集。

優(yōu)選的是，所述出料管呈截面為上大下小倒四楞臺(tái)形，設(shè)置在出料管內(nèi)的強(qiáng)磁匝由兩塊凹字形永久磁鐵拼合成回字形；所述的強(qiáng)磁匝的磁場強(qiáng)度為7000-10000高斯，由兩塊永久磁鐵拼合構(gòu)成；

優(yōu)選的是，所述的一級(jí)旋氣導(dǎo)出管和二級(jí)旋氣導(dǎo)出管分別固接在一級(jí)粉末收集罐和二級(jí)粉末收集罐的頂部中央，所述一級(jí)旋氣導(dǎo)出管和二級(jí)旋氣導(dǎo)出管的下段均伸入相對應(yīng)的粉末收集罐內(nèi)至少60厘米。

本發(fā)明提供的這種高效安全制香粉裝置，由于在進(jìn)料器上增設(shè)了噴水調(diào)濕器、螺旋推進(jìn)器及強(qiáng)磁匝，并在粉碎機(jī)殼、粉料導(dǎo)出管及粉末收集罐等部件上設(shè)置水冷裝置，不僅排除了混入物料中的鐵質(zhì)雜物，而且使整個(gè)加工過程中產(chǎn)生的高溫得到降低，克服了粉塵爆炸的危險(xiǎn)及高溫造成機(jī)器損傷、物料中揮發(fā)性物質(zhì)流失的諸多不足。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明進(jìn)料及粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的香粉收集器結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本發(fā)明提供的這種高效安全制香粉裝置，支架1上置料斗2，噴水調(diào)濕器3位于料斗2上方，與變頻電機(jī)5相聯(lián)的螺旋推進(jìn)器4位于料斗2傾斜30度的底槽中，料斗2的出料管6中固定有一個(gè)8000高斯的強(qiáng)磁匝7；分別帶有中空夾層8的上蓋9和底座10，用緊固螺栓11連接為一體形成粉碎機(jī)外殼，膠管12將上蓋9和底座10的中空夾層8聯(lián)通，上蓋的中空夾層有一冷卻水出口16-1，底座的中空夾層有一冷卻水進(jìn)口15-1；連通粉碎機(jī)內(nèi)腔的粉料導(dǎo)出管13穿出上蓋9與一級(jí)粉末收集罐21相連，在粉料導(dǎo)出管13外壁固接一個(gè)冷卻水水套14；所述的冷卻水水套（14）上部設(shè)有出水口16-2、下部設(shè)有進(jìn)水口15-1。

如圖2所示，支架17上設(shè)置二層操作臺(tái)18，帶冷卻水入口19及冷卻水放水口20的一級(jí)粉末收集罐21和粉料導(dǎo)出管13相聯(lián)接，一級(jí)粉末收集罐罐頂中央設(shè)有一級(jí)旋氣導(dǎo)管22，一級(jí)旋氣導(dǎo)管的下段伸入一級(jí)粉末收集罐中。

位于一級(jí)粉末收集罐21和二級(jí)粉末收集罐26之間的所述一級(jí)旋氣導(dǎo)出管22外壁套裝夾層水冷裝置23。

所述的一級(jí)粉末收集罐和二級(jí)粉末收集罐分別在上部與下部設(shè)置冷卻水入口19、24和冷卻水放水口20、25。

所述的一級(jí)粉末收集罐21和二級(jí)粉末收集罐26的底部均分別通過一個(gè)粉末收集管27聯(lián)接著透氣布袋28。

所述的一級(jí)旋氣導(dǎo)出管22上段經(jīng)夾層水冷裝置23后與帶冷卻水進(jìn)口24和冷卻水出口25的二級(jí)粉末收集罐26相聯(lián)接，二級(jí)粉末收集罐26頂部中央設(shè)有二級(jí)旋氣導(dǎo)管29，二級(jí)旋氣導(dǎo)管頂端聯(lián)著一組透氣粉塵收集袋30。

這種裝置使用時(shí)，將待粉碎的芳香植物萃取渣料放入料斗，先打開各部件的冷卻水進(jìn)出口及噴水調(diào)節(jié)器，再啟動(dòng)進(jìn)料器及高速粉碎機(jī)工作，粉碎好的物料隨同強(qiáng)勁氣流經(jīng)粉料導(dǎo)出管進(jìn)入一級(jí)香粉收集罐，并在罐中高速旋轉(zhuǎn)形成氣流旋渦，一部分香粉因重力而沉降到罐底透氣布袋，另一部分則隨氣流經(jīng)一級(jí)旋氣導(dǎo)出管進(jìn)入二級(jí)香粉收集罐，同理一部分香粉沉降到罐底透氣布袋，剩余的細(xì)微粉塵隨氣流經(jīng)二級(jí)旋氣導(dǎo)出管進(jìn)入平衡排布的透氣布袋中被收集。定時(shí)停機(jī)清除粉料導(dǎo)出管內(nèi)壁上吸附的鐵質(zhì)雜物，同時(shí)打開透氣布袋收集制好的香粉成品即可。由于從粉碎到收集過程中均設(shè)置了水冷裝置，加工時(shí)物料與機(jī)器碰撞、摩擦所產(chǎn)生的高溫得到很好控制，加之進(jìn)料時(shí)噴水加濕物料，使之在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生適度蒸氣，既抑制了粉塵飛揚(yáng)，又可防止物料焦化、芳香物質(zhì)揮發(fā)，保證香粉質(zhì)量；另外在強(qiáng)磁匝作用下排除了混入的鐵質(zhì)雜物，以上諸多特征疊加有效地避免了粉塵爆炸及火災(zāi)事故發(fā)生，降低了高溫對機(jī)器的損傷，總體說是一種非常安全高效又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的香粉制作裝置。