技術特征：

1.一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，包括脫硫塔(1)，其特征是：聯(lián)通管路(3)的兩端分別與脫硫塔(1)和除塵脫硝復合反應器(2)相連通；

所述除塵脫硝復合反應器(2)包括殼體(20)，在殼體(20)內設置至少兩個的除塵脫硝單元；

所述每個除塵脫硝單元包括外筒體(22)和內筒體(21)，內筒體(21)套裝在外筒體(22)內，所述外筒體(22)、內筒體(21)均為有底無蓋，在外筒體(22)、內筒體(21)的側壁上均設置通氣孔；

在外筒體(22)的內側壁和內筒體(21)的外側壁之間設置催化劑(23)；

在外筒體(22)的外表面套裝布袋(24)，布袋為有底無蓋。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：在2個相鄰的除塵脫硝單元的外筒體(22)的頂部之間設置氣體擋板(25)，所述氣體擋板(25)與外筒體(22)的側壁上端密封相連。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：

所述布袋(23)為能耐受150～200℃的耐高溫布袋；

所述催化劑(23)為能在150～200℃發(fā)揮催化活性的低溫SCR催化劑。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：

SCR催化劑的孔道橫向布置，所述孔道垂直于外筒體(22)的軸心線。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：

聯(lián)通管路(3)內設有噴嘴，所述噴嘴包括液體噴嘴和氣體噴嘴；

所述液體噴嘴用于噴射NaClO₂溶液，

所述氣體噴嘴用于噴射NH₃氣體。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：

在聯(lián)通管路(3)內沿著煙氣的流通方向，先設置液體噴嘴，再設置氣體噴嘴。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：

所述液體噴嘴為雙流體噴嘴，從而進行2～3級噴灑；

所述氣體噴嘴為雙流體噴嘴，從而進行2～3級噴射。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，其特征是：

所述脫硫塔(1)為循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置，脫硫劑為Ca(OH)₂，控制Ca/S＝2～3:1的摩爾比，脫硫過程不進行補水。

9.一種煙氣污染物超低排放的處理方法，其特征是包括以下步驟：

1)、經脫硫塔(1)脫硫處理后的煙氣進入聯(lián)通管路(3)內；

先由液體噴嘴向流經聯(lián)通管路(3)的脫硫處理后的煙氣噴灑質量濃度為5～10％的NaClO₂溶液，NaClO₂/(SO₂+NOx)＝1～2：1的摩爾比；

再由氣體噴嘴向流經聯(lián)通管路(3)的脫硫處理后的煙氣噴射NH₃氣體，NH₃/NOx＝1～1.05:1的摩爾比；

2)、從聯(lián)通管路(3)排出的煙氣進入除塵脫硝復合反應器(2)，煙氣由外向內運動，首先在布袋(24)的外表面實現(xiàn)粉塵的捕集，采用的氣布比為0.8～0.9m/min；之后無塵的煙氣通過外筒體(22)側壁上的通氣孔與SCR催化劑相接觸，氣體橫向流動，NO經SCR催化反應后還原為N₂，催化劑空速為4000～5000h^-1；經SCR催化劑處理后的煙氣通過內筒體(21)側壁上的通氣孔后進入內筒體(21)的內腔，然后從內筒體(21)的頂部流出，最終排入煙囪。