本發(fā)明涉及使?jié){狀或者液體狀的混合物內(nèi)的物質(zhì)分散的分散裝置以及分散方法。

背景技術(shù)：

以往，公知有如下裝置：使多種液體或者漿體通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與未旋轉(zhuǎn)的定子之間的空間，借助由高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力使多種液體或者漿體中的粉末狀的物質(zhì)連續(xù)地分散(例如，專利文獻(xiàn)1、2)。

此外，“分散”是指使?jié){體中的粉末狀的物質(zhì)微細(xì)化而均勻地存在、使?jié){體中的粉末狀的物質(zhì)均勻地存在、或使多種液體均勻地混合等。

在現(xiàn)有的分散裝置中，在對(duì)粘度高的混合物進(jìn)行分散的情況下，混合物有時(shí)也會(huì)殘留于裝置內(nèi)部、配管等，存在成品率變低的情況。由分散裝置處理的混合物也有高價(jià)的，從而希望提高成品率。同時(shí)希望實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

專利文獻(xiàn)1：日本特開2000-153167號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2011-36862號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高成品率并且實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚淼姆稚⒀b置以及分散方法。

本發(fā)明所涉及的分散裝置是剪切式的，在轉(zhuǎn)子和與該轉(zhuǎn)子對(duì)置地配置的定子之間，借助離心力使?jié){狀或者液體狀的混合物朝向外周通過來使該混合物分散，在上述分散裝置中，具備：容器，該容器接受分散后的混合物；罩單元，該罩單元將該容器的上部開口封閉；定子，該定子固定于該罩單元的下側(cè)；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子以與該定子的下方側(cè)對(duì)置的方式設(shè)置；以及供給單元，該供給單元對(duì)向上述定子與上述轉(zhuǎn)子之間供給的被處理混合物進(jìn)行存積，該供給單元具有：供給單元主體部，該供給單元主體部存積上述混合物；第1推出部件，該第1推出部件通過將存積于該供給單元主體部的混合物向用于將該混合物導(dǎo)入上述定子與上述轉(zhuǎn)子之間的供給通路側(cè)推出，從而向上述定子與上述轉(zhuǎn)子之間導(dǎo)入該混合物；以及第2推出部件，該第2推出部件設(shè)置成能夠從上述第1推出部件的推出面突出，通過將存在于上述供給通路內(nèi)的混合物推出，從而向上述定子與上述轉(zhuǎn)子之間導(dǎo)入該混合物。

另外，本發(fā)明所涉及的分散方法使用上述的分散裝置，通過向該分散裝置的上述轉(zhuǎn)子與上述定子之間供給上述混合物，并借助離心力使該混合物朝向外周通過來進(jìn)行分散。

本發(fā)明提高成品率并且實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

附圖說明

圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的分散裝置的概要的剖視圖。

圖2是表示圖1的分散裝置的概要的剖視圖。(a)是表示圖3所示的a1－a1截面的圖。(b)是表示圖3所示的a2－a2截面以及a3－a3截面的圖。

圖3是用于對(duì)圖1的分散裝置進(jìn)行詳細(xì)說明的圖。(a)是表示圖2所示的a4－a4截面的圖。(b)是表示圖2所示的a5－a5截面的圖。(c)是用于對(duì)間隔部件、設(shè)置于第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔的迷宮構(gòu)造的密封部、以及空氣凈化密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明的主要部分放大圖。(d)是用于對(duì)第2間隔部件進(jìn)行說明的主要部分放大圖。(e)是用于對(duì)由旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子的緊固產(chǎn)生的一體化以及間隔部件進(jìn)行說明的主要部分放大圖。(f)是間隔部件的俯視圖。

圖4是用于對(duì)構(gòu)成圖1的分散裝置的冷卻用槽部以及設(shè)置有該冷卻用槽部的定子的另一例子進(jìn)行說明的圖。(a)是表示能夠用于圖1的分散裝置的定子的另一例子的圖，并且是與圖3的(b)相同的位置的剖視圖。(b)是表示能夠用于圖1的分散裝置的定子的又一例子的圖，并且是與圖3的(b)相同的位置的剖視圖。(c)是表示圖4的(b)的a6－a6截面的圖。

圖5是用于對(duì)構(gòu)成圖1的分散裝置的供給單元進(jìn)行說明的圖。(a)是表示第1推出部件以及第2推出部件縮回的狀態(tài)的圖。(b)是表示第1推出部件處于推出動(dòng)作中的狀態(tài)的圖。(c)是表示第1推出部件完成推出動(dòng)作且第2推出部件縮回的狀態(tài)的圖。(d)是表示第2推出部件處于推出動(dòng)作中的狀態(tài)的圖。(e)是表示第1推出部件以及第2推出部件完成推出動(dòng)作的狀態(tài)的圖。

圖6是用于對(duì)構(gòu)成圖1的分散裝置的容器的另一例子進(jìn)行說明的圖。(a)是表示置換為具有攪拌板的例子的容器的情況的圖。(b)是表示置換為兼作處理后存積罐的例子的容器的情況的圖。

圖7是表示應(yīng)用本發(fā)明的分散裝置的另一例子的概要的剖視圖。

圖8是表示圖7的分散裝置的概要的剖視圖。(a)是表示圖10所示的b1－b1截面的圖。(b)是表示圖10所示的b2－b2截面以及b3－b3截面的圖。

圖9是表示圖7的分散裝置的概要的圖，并且是表示圖10所示的b7－b7截面的圖。

圖10是用于對(duì)圖7的分散裝置進(jìn)行詳細(xì)說明的圖。(a)是表示圖8(a)所示的b4－b4截面的圖。(b)是放大表示圖10的(a)的b2－b2截面以及b3－b3截面的一部分的圖。(c)是放大表示圖10的(a)所示的b7－b7截面的一部分的圖。

圖11是表示具備圖8的分散裝置(圖8的分散裝置中的不具有供給單元的分散裝置)的分散處理系統(tǒng)的示意圖。

圖12是表示分散處理系統(tǒng)的另一例子的概要的圖，并且是表示適于多個(gè)路徑的分散處理的分散處理系統(tǒng)的示意圖。

圖13是表示分散處理系統(tǒng)的又一例子的概要的圖，并且是表示將空氣壓力用于混合物的供給的分散處理系統(tǒng)的示意圖。

圖14是表示在分散裝置中的與設(shè)置于定子的貫通孔對(duì)應(yīng)的位置的轉(zhuǎn)子設(shè)置有槽的例子的示意圖。(a)是表示設(shè)置于定子的貫通孔的位置的主要部分剖視圖。(b)是表示貫通孔與設(shè)置于轉(zhuǎn)子的槽的主要部分放大圖。(c)是表示設(shè)置于轉(zhuǎn)子的槽與貫通孔的位置關(guān)系的俯視圖。

圖15是圖14的轉(zhuǎn)子的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的剪切式分散裝置進(jìn)行說明。以下說明的剪切式分散裝置是使?jié){狀的混合物邊循環(huán)邊分散(也稱為“固－液分散”或者“漿化”)，或者使液體狀的混合物邊循環(huán)邊分散(也稱為“液－液分散”或者“乳化”)的裝置。另外，分散是指使該混合物內(nèi)的物質(zhì)均勻地存在或者微細(xì)化而均勻地存在，即是指使該混合物內(nèi)的各物質(zhì)以均勻地存在的方式混合。

首先，對(duì)圖1～圖5所示的剪切式分散裝置(以下，稱為“分散裝置”。)1進(jìn)行說明。分散裝置1具備轉(zhuǎn)子2、以及與該轉(zhuǎn)子2對(duì)置配置的定子3，在轉(zhuǎn)子2與定子3之間，借助離心力使?jié){狀或者液體狀的混合物4朝向外周通過(沿朝向外周的方向通過)，從而使該混合物4分散。

分散裝置1具備：接受分散后的混合物的容器11；以及將容器11的上部開口11a封閉的罩單元12。例如，通過將螺栓11d安裝于在容器11的上部邊緣部11b以及罩單元12(后述的定子保持部18)形成的螺栓孔11c、18c，從而罩單元12固定于容器11并將上部開口11a封閉。

定子3固定于罩單元12的下側(cè)(下表面)。例如，通過將螺栓3a安裝于在定子3以及罩單元12(定子保持部18)形成的螺栓孔3b、18b，從而將定子3固定。轉(zhuǎn)子2設(shè)置為與定子3的下方側(cè)對(duì)置。

另外，分散裝置1具備：使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸13；以及將旋轉(zhuǎn)軸13保持為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承14。軸承14設(shè)置并固定于罩單元12，位于定子3的上方側(cè)。

在旋轉(zhuǎn)軸13，經(jīng)由接合部16b安裝有在比轉(zhuǎn)子2以及定子3靠上側(cè)的位置設(shè)置的馬達(dá)16的旋轉(zhuǎn)軸16a。旋轉(zhuǎn)軸13借助馬達(dá)16而旋轉(zhuǎn)，并將馬達(dá)16的旋轉(zhuǎn)力傳遞至轉(zhuǎn)子2。

另外，分散裝置1具備供給單元171，該供給單元171存積向定子3與轉(zhuǎn)子2之間供給的被處理混合物，并將該被處理混合物供給至定子3與轉(zhuǎn)子2之間。供給單元171具有：存積混合物的供給單元主體部172；第1推出部件173；以及第2推出部件174。

第1推出部件173將存積于供給單元主體部172的混合物向用于將該混合物導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間的供給通路175側(cè)推出，從而將混合物導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間。第1推出部件173以及供給單元主體部172例如形成為活塞構(gòu)造。即，例如供給單元主體部172以及第1推出部件173具有中空的圓筒形的形狀和能夠在其內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的圓筒形的形狀。但是，截面形狀并不如此地限定為圓形，例如截面形狀也可以為矩形等，只要是第1推出部件173能夠在供給單元主體部172的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)而將混合物推出的構(gòu)造即可。即，只要供給單元主體部172的與長邊方向垂直的面亦即內(nèi)表面和第1推出部件173的推出面的形狀相同即可。

第2推出部件174設(shè)置成能夠從第1推出部件173的推出面173a突出，該第2推出部件174通過插入供給通路175內(nèi)并將存在于供給通路175內(nèi)的混合物推出，從而將該混合物導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間。第2推出部件174以及供給通路175例如形成為活塞構(gòu)造。即，例如供給通路175以及第2推出部件174具有中空的圓筒形的形狀和能夠在其內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的圓柱的形狀。但是，截面形狀并不如此地限定于圓形，例如截面形狀也可以為矩形等，只要是第2推出部件174能夠在供給通路175的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)而將混合物推出的構(gòu)造即可。即，只要供給通路175的與長邊方向垂直的面亦即內(nèi)表面和第2推出部件174的推出面的形狀相同即可。

供給單元171具有：與后述的定子保持部18的混合物供給口33連接的第2混合物供給口176；以及用于將供給單元主體部172的混合物導(dǎo)入定子保持部18的連通路34的第2連通路177?；旌衔锕┙o口33以及第2混合物供給口176以具有緊固部件的方式構(gòu)成，它們例如是帶套環(huán)的管部件，并借助夾具等將該套環(huán)緊固來連接。此外，并不限定于套環(huán)，例如也可以是具有凸緣等緊固部件的構(gòu)造。

供給單元171通過將第2混合物供給口176與混合物供給口33連接，從而與定子保持部18一體化，并且在一體化的狀態(tài)下，第2連通路177與連通路34連通。該連通路34與第2連通路177構(gòu)成供給通路175。此外，未必需要在供給單元171側(cè)設(shè)置第2混合物供給口176以及第2連通路177，在未設(shè)置的情況下，定子保持部18的連通路34構(gòu)成供給通路175。同樣地，未必需要在定子保持部18側(cè)設(shè)置混合物供給口33以及連通路34，在未設(shè)置的情況下，第2連通路177構(gòu)成供給通路175。另外，也可以精心設(shè)計(jì)安裝角度等而使得定子3的貫通孔32構(gòu)成供給通路175。另外，供給通路175在形成有混合物供給口33以及第2混合物供給口176的部分中是供給管，在貫通于定子保持部18的通路部分中是供給貫通部。此外，這里說明的供給通路175是一個(gè)例子，只要是用于將存積于供給單元主體部171的混合物導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間的通路，并且是能夠供第2推出部件174插入以便將混合物推出的構(gòu)造即可。

更具體而言，如圖5所示，供給單元主體部172例如具有：圓筒狀的本體部172a；將本體部172a的開口的一方封閉的封閉部172b；以及將另一方封閉的封閉部172c。在封閉部172b一體地設(shè)置有上述第2混合物供給口176。

第1推出部件173具有：具有推出面173a的推出部主體173b；以及對(duì)第2推出部件174進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部件173c。推出部主體173b與引導(dǎo)部件173c通過螺釘173d而被緊固。在引導(dǎo)部件173c設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部173e，該驅(qū)動(dòng)部173e經(jīng)由引導(dǎo)部件173c使推出部主體173b沿著朝向供給單元主體部172壓入的方向以及撤出的方向驅(qū)動(dòng)。在上述的封閉部172c設(shè)置有將引導(dǎo)部件173c引導(dǎo)為能夠滑動(dòng)的引導(dǎo)部172d。此外，也可以不設(shè)置驅(qū)動(dòng)部173e以及后述的驅(qū)動(dòng)部174a的一方或者兩方，而由用戶手動(dòng)地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在推出部主體173b的外側(cè)的滑動(dòng)面(第1推出部件173與供給單元主體部172的滑動(dòng)面)設(shè)置有密封部件173f。作為該密封部件173f、后述的密封部件173g，例如能夠使用o型環(huán)、u型墊片等，并且優(yōu)選使用與被處理混合物相適應(yīng)的材質(zhì)的密封部件。

第2推出部件174形成為能夠在引導(dǎo)部件173c內(nèi)滑動(dòng)的形狀(例如棒狀)。另外，第2推出部件174設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部174a，該驅(qū)動(dòng)部174a使第2推出部件174沿從第1推出部件173的推出面173a突出的方向以及縮回的方向驅(qū)動(dòng)。如圖5的(c)～(d)所示，第2推出部件174朝向從推出面173a突出的方向驅(qū)動(dòng)，從而其前端174b將供給通路175內(nèi)的混合物推出并導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間。在推出部主體173b的內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)面(第1推出部件173與第2推出部件174的滑動(dòng)面)設(shè)置有密封部件173g。以上的第2推出部件174能夠直接將混合物推出至轉(zhuǎn)子2以及定子3的剪切部分緊前。

分散裝置1通過上述的結(jié)構(gòu)，從而提高成品率并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。即，由于具備如上述那樣?gòu)成的容器11、罩單元12、定子3、轉(zhuǎn)子2，從而能夠在分散處理后的部分中提高成品率。并且，分散裝置1由于具備供給單元171，從而能夠在供給側(cè)的部分中提高成品率。即，在對(duì)高粘度的混合物進(jìn)行處理的情況下，混合物會(huì)附著于供給側(cè)的配管、對(duì)用于供給的被處理混合物進(jìn)行存積的容器等，這成為成品率降低的原因。但是，在分散裝置1中，第1推出部件173能夠?qū)⒐┙o單元主體部172內(nèi)的混合物向轉(zhuǎn)子2以及定子3側(cè)導(dǎo)入(圖5的(a)～圖5的(c))。另外，第2推出部件174能夠?qū)⒐┙o通路175內(nèi)的混合物向轉(zhuǎn)子2以及定子3側(cè)導(dǎo)入(圖5的(c)～圖5的(e))。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠極力減少被處理混合物殘留于比轉(zhuǎn)子2以及定子3靠供給側(cè)的部分的情況。并且，分散裝置1由于具備供給單元171，從而即使在混合物的流動(dòng)性非常低而因自重?zé)o法流動(dòng)、或者是難以通過通常的泵進(jìn)行液體流動(dòng)的漿體的情況下，也能夠進(jìn)行分散處理。即，也能夠?qū)νㄟ^現(xiàn)有的分散裝置難以進(jìn)行分散處理的流動(dòng)性低的混合物進(jìn)行處理。

另外，分散裝置1具備以能夠拆裝的方式設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸13與轉(zhuǎn)子2之間的間隔部件15(圖3的(c)、圖3的(e)等)。間隔部件15與軸向d1的長度(厚度)不同的部件進(jìn)行更換，從而調(diào)整轉(zhuǎn)子2與定子3之間的縫隙。即，預(yù)先準(zhǔn)備多個(gè)厚度不同的間隔部件15，通過安裝從中選擇出的間隔部件15來調(diào)整轉(zhuǎn)子2與定子3之間的縫隙。

在安裝有間隔部件15的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子2相對(duì)于定子3的軸向的位置被固定。即，例如作為調(diào)整轉(zhuǎn)子2與定子3之間的縫隙的機(jī)構(gòu)，也考慮使用彈簧、螺釘?shù)龋谑褂昧诉@里說明的間隔部件15的情況下，在使用時(shí)轉(zhuǎn)子2的軸向的位置被固定，因此無需考慮彈簧的振動(dòng)、螺釘?shù)目p隙等。另外，在使用彈簧、螺釘?shù)那闆r下，難以進(jìn)行精密的平行移動(dòng)。與此相對(duì)，在使用間隔部件15的情況下，能夠進(jìn)行微小的調(diào)整。

分散裝置1以上述的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更高精度的間隙的調(diào)整。另外，在分散裝置1中，即使在旋轉(zhuǎn)軸13因預(yù)料之外的發(fā)熱而熱膨脹時(shí)，轉(zhuǎn)子2也朝向從定子3分離的方向移動(dòng)，因此能夠防止轉(zhuǎn)子2與定子3的接觸。另外，能夠防止即使不接觸也因間隙預(yù)料之外地變小而引起的過度發(fā)熱。并且，軸承14位于定子3的上側(cè)，因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸13配置于轉(zhuǎn)子2的上側(cè)，使轉(zhuǎn)子2的下側(cè)不存在旋轉(zhuǎn)軸13(使旋轉(zhuǎn)軸13從轉(zhuǎn)子2朝向上側(cè)地設(shè)置)，因此能夠防止分散處理后的混合物附著于旋轉(zhuǎn)軸13、軸承14等而使得成品率降低的情況。即，能夠提高成品率。

罩單元12具有：保持軸承14的軸承保持部17；以及設(shè)置于該軸承保持部17的下方側(cè)并保持定子3的定子保持部18。軸承保持部17具有定位限制部21，該定位限制部21隔著第2間隔部件20而與定子保持部18抵接，從而限制定子保持部18的軸向的位置。例如，軸承保持部17通過將螺栓17a安裝于在軸承保持部17以及定子保持部18形成的螺栓孔17e、18e，從而以夾著第2間隔部件20的狀態(tài)與定子保持部18一體化(圖3的(d)等)。在第2間隔部件20設(shè)置有供螺栓17a插通的插通孔20a。

第2間隔部件20以能夠拆裝的方式設(shè)置在軸承保持部17與定子保持部18之間，并通過更換為軸向d1的長度(厚度)不同的部件，從而調(diào)整定子3相對(duì)于軸承保持部17的軸向d1的位置。即，預(yù)先準(zhǔn)備多個(gè)厚度不同的第2間隔部件20，通過安裝從中選擇出的第2間隔部件20，從而能夠調(diào)整定子3的軸向d1的位置。

通過使間隔部件(也稱為“第1間隔部件”。)15以及第2間隔部件20與各自的更換部件進(jìn)行更換，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子2與定子3的間隙的進(jìn)一步微小的調(diào)整。即，通過將間隔部件15變更為厚度大的部件，從而朝向使轉(zhuǎn)子2與定子3之間的間隙變大的方向發(fā)揮作用。通過將第2間隔部件20變更為厚度大的部件，從而朝向使轉(zhuǎn)子2與定子3之間的間隙變小的方向發(fā)揮作用。通過將它們組合，從而實(shí)現(xiàn)更微小的調(diào)整。此外，預(yù)先準(zhǔn)備多個(gè)分別具有例如0.01mm～0.50mm左右且每個(gè)相差0.01mm的不同厚度的間隔部件15以及第2間隔部件20，通過與混合物的粘度、性質(zhì)相配合地更換并安裝間隔部件15以及第2間隔部件20，從而調(diào)整轉(zhuǎn)子2與定子3之間的間隙。

第2間隔部件20通過調(diào)整定子保持部18相對(duì)于軸承保持部17的位置，從而能夠調(diào)整以軸承保持部17為基準(zhǔn)的定子3的位置、即定子3下表面的位置。由此，不論定子3的狀態(tài)如何，都能夠?qū)⒍ㄗ?下表面的位置保持為恒定。例如，即使在更換了定子3時(shí)，也能夠?qū)⒍ㄗ?下表面的位置保持為恒定。由此，例如通過將定子3下表面的位置保持為規(guī)定的位置，從而能夠使間隔部件15的厚度與轉(zhuǎn)子2和定子3之間的間隙一致，能夠形成為用戶容易理解的結(jié)構(gòu)。即，為了形成所希望的間隙，只要選擇與其相同的厚度的間隔部件15即可。能夠提高管理間隙而進(jìn)行分散處理的用戶的便利性。

在轉(zhuǎn)子2的上表面，設(shè)置有用于供旋轉(zhuǎn)軸13的下端13a插入的凹部22(圖3的(c)、圖3的(e)等)。在凹部22形成有貫通孔22a。在旋轉(zhuǎn)軸13的下端13a插入于轉(zhuǎn)子2的凹部22且下端13a隔著間隔部件15與凹部22抵接的狀態(tài)下，從轉(zhuǎn)子2的下表面?zhèn)认蛟谛D(zhuǎn)軸13安裝有緊固部件23。緊固部件23例如是安裝用的螺栓，在旋轉(zhuǎn)軸13的下端13a形成有作為與該緊固部件23對(duì)應(yīng)的緊固部13b的內(nèi)螺紋部。

緊固部件23通過其一部分穿過轉(zhuǎn)子2的貫通孔22a而安裝于旋轉(zhuǎn)軸13，從而以夾著間隔部件15的狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)軸13和轉(zhuǎn)子2緊固。在轉(zhuǎn)子2的凹部22以及旋轉(zhuǎn)軸13的下端13a設(shè)置有用于將旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)力傳遞至轉(zhuǎn)子2的多個(gè)銷24。在轉(zhuǎn)子2的凹部22以及旋轉(zhuǎn)軸13的下端13a形成有用于供該銷24插入的孔。

多個(gè)銷24配置于在圓周方向上具有均等的間隔的位置，并具有將旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)力傳遞至轉(zhuǎn)子2的功能。在間隔部件15形成有：供緊固部件23插通的第一插通孔15a；以及為了供多個(gè)銷24插通而設(shè)置的多個(gè)第二插通孔15b。此外，這里，第二插通孔15b以及銷24設(shè)置有四個(gè)。

利用緊固部件23以夾著間隔部件15的狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)軸13以及轉(zhuǎn)子2緊固，因此能夠更加可靠地將轉(zhuǎn)子2相對(duì)于定子3的軸向的位置固定。由此，實(shí)現(xiàn)使轉(zhuǎn)子2與定子3之間的間隙處于適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。即，實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)匕惭b具有上述那樣的優(yōu)點(diǎn)的間隔部件15。

另外，作為用于從旋轉(zhuǎn)軸13向轉(zhuǎn)子2傳遞旋轉(zhuǎn)力的機(jī)構(gòu)而使用多個(gè)銷24，因此與由鍵槽以及鍵等構(gòu)成的機(jī)構(gòu)相比，能夠使周向的平衡良好，即實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸13以及轉(zhuǎn)子2的平衡良好的旋轉(zhuǎn)。由此，能夠防止轉(zhuǎn)子2與定子3之間的分散力產(chǎn)生局部偏移等，即實(shí)現(xiàn)均勻且適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，由于能夠防止產(chǎn)生偏移，所以即便間隙變小也能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的分散處理。并且，也能夠進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

定子3在與轉(zhuǎn)子2對(duì)置的平面上形成為比轉(zhuǎn)子2大的形狀。即，定子3構(gòu)成為與d1方向正交的平面內(nèi)的形狀比轉(zhuǎn)子2大。在定子3且在與轉(zhuǎn)子2對(duì)置的面(下表面)的相反側(cè)的面(上表面)，形成有用于供冷卻用的液體流通的冷卻用槽部26。冷卻用槽部26形成為位于比轉(zhuǎn)子2靠外側(cè)的位置。

冷卻用槽部26形成至到達(dá)比轉(zhuǎn)子2靠外側(cè)的部分，從而連轉(zhuǎn)子2的最外周也能夠進(jìn)行冷卻。即，冷卻用槽部26能夠冷卻轉(zhuǎn)子2以及定子3的分散區(qū)域整體。由此，能夠可靠地抑制材料(分散的混合物)的發(fā)熱。由此，能夠防止分散的材料變質(zhì)，另外，即使在分散的材料為有可能揮發(fā)而著火的材料的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)安全地分散。此外，一般地對(duì)于轉(zhuǎn)子2以及定子3而言，對(duì)置的面內(nèi)的大小形成為相同的大小，在該情況下，難以進(jìn)行最外周部的冷卻。最外周部的發(fā)熱量最多，因此這里說明的冷卻用槽部26能夠得到優(yōu)良的冷卻效果。由此，在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

在冷卻用槽部26設(shè)置有沿著徑向形成的壁部27。另外，在冷卻用槽部26，在夾著壁部27的位置設(shè)置有冷卻液供給口28以及冷卻液排出口29。從冷卻液供給口28供給至冷卻用槽部26的冷卻用的液體在冷卻用槽部26朝圓周方向d2的一個(gè)方向、即從冷卻用供給口28朝未設(shè)置有壁部27的方向d3流通。而且，流通后的冷卻用的液體從冷卻液排出口29排出。冷卻用的液體例如是水。

在冷卻用槽部26中，構(gòu)成為以從冷卻用供給口28朝冷卻用排出口29向一個(gè)方向的方式使冷卻水流通，換言之冷卻水被壁部27分隔為朝一個(gè)方向流動(dòng)，因此冷卻水被依次排出。即，在不以朝一個(gè)方向流動(dòng)的方式構(gòu)成的情況下，冷卻水會(huì)部分地滯留，在冷卻用槽部內(nèi)產(chǎn)生冷卻水未被替換的部分，冷卻功能有可能劣化。與此相對(duì)，冷卻用槽部26構(gòu)成為使冷卻水被依次替換，因此始終具有較高的冷卻功能。由此，在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

此外，構(gòu)成分散裝置1的冷卻用槽部26以及設(shè)置有該冷卻用槽部26的定子3并不限定于上述的冷卻用槽部26，例如也可以是圖4所示的具有冷卻用槽部71、72的定子76、77。圖4的(a)是以避開螺釘部的方式盡可能大地形成槽來提高冷卻效果的例子。圖4的(b)是在所形成的槽部的底面形成進(jìn)一步細(xì)的槽來增加冷卻水的接觸表面積從而提高冷卻效果的例子。定子76、77除了冷卻用槽部的構(gòu)造之外，具有與定子3相同的構(gòu)造和功能，因此省略相同的部分的說明。

如圖4所示，冷卻用槽部71、72與冷卻用槽部26相同地，在形成為比轉(zhuǎn)子2大的形狀的定子76、77的上表面?zhèn)刃纬桑⑿纬蔀槲挥诒绒D(zhuǎn)子2靠外側(cè)的位置。在冷卻用槽部71、72也設(shè)置有與壁部27相同的壁部73、74。與冷卻用槽部26相同的結(jié)構(gòu)具有與冷卻用槽部26相同的效果。

接下來，對(duì)與冷卻用槽部26不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。冷卻用槽部71擴(kuò)大設(shè)置至緊靠定子76的外周處，在形成有螺栓孔3b的部分形成有突起部71a。與朝外周方向擴(kuò)大的量相應(yīng)地提高冷卻效果。特別是發(fā)熱最多的部分是周速最大且由剪切力產(chǎn)生的摩擦最大的轉(zhuǎn)子的最外周部，若將該部分冷卻，則效果較高，因此將冷卻用槽部擴(kuò)大至至少比轉(zhuǎn)子最外周部靠外的位置。另外，冷卻用槽部72在其底部形成有多個(gè)沿圓周方向形成的凹部72a。由于形成有凹部72a所以冷卻水與定子76的熱交換量增加而使冷卻效果提高。冷卻用槽部71、72除了冷卻用槽部26的效果之外，還具有較高的冷卻效果。如以上那樣，在代替冷卻用槽部26而使用具有冷卻用槽部71、72的定子的情況下，也具有較高的冷卻功能，并且在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

然而，在定子3設(shè)置有用于供旋轉(zhuǎn)軸13插通的旋轉(zhuǎn)軸插通孔31，從比定子3的旋轉(zhuǎn)軸插通孔31靠外側(cè)的位置朝向定子3與轉(zhuǎn)子2之間導(dǎo)入混合物。

具體而言，在定子3設(shè)置有混合物供給用的貫通孔32，該混合物供給用的貫通孔32設(shè)置于比旋轉(zhuǎn)軸插通孔31靠外側(cè)的位置。換言之，貫通孔32設(shè)置于相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸插通孔31具有規(guī)定的距離的位置。在定子保持部18設(shè)置有：混合物供給口33；以及從該混合物供給口33向設(shè)置于定子3的混合物供給用的貫通孔32連通的連通路34。從混合物供給口33供給的混合物經(jīng)由定子保持部18的連通路34以及定子3的貫通孔32而被導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間。在混合物供給口33的端部形成有接合用的凸緣等，并供后述的配管(第一配管54)連接。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，若在混合物供給時(shí)使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，則供給至貫通孔32的混合物因離心力而朝向外側(cè)被引導(dǎo)，因此混合物不到達(dá)旋轉(zhuǎn)中心附近，不需要在旋轉(zhuǎn)軸插通孔(也稱為“第1旋轉(zhuǎn)軸插通孔”)31以及后述的第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36設(shè)置機(jī)械密封件等密封裝置。換言之，貫通孔32配置于與旋轉(zhuǎn)軸插通孔31之間具有如下距離的位置：因離心力而朝向外側(cè)被引導(dǎo)的混合物不向旋轉(zhuǎn)軸插通孔31側(cè)流動(dòng)的程度的距離。由此，能夠簡化裝置結(jié)構(gòu)。能夠無需由于密封部分的劣化而進(jìn)行部件更換等。

此外，這里，混合物供給口33以及連通路34形成為隨著趨向下側(cè)而趨向朝徑向的中心側(cè)的方向d4，但例如也可以形成為隨著趨向下側(cè)而朝向切線方向d5、d6。在該情況下，混合物供給口33以及連通路34形成于使得連通路34在其下側(cè)與貫通孔32連接的位置。由此，能夠使貫通孔32更加接近旋轉(zhuǎn)軸插通孔31。

另外，如圖14、15所示，在轉(zhuǎn)子2的與定子對(duì)置的轉(zhuǎn)子2的上部表面中的、與設(shè)置于定子3的貫通孔32對(duì)應(yīng)的位置，也能夠以與轉(zhuǎn)子呈同心圓狀的方式設(shè)置圓環(huán)狀的槽50。通過在轉(zhuǎn)子2的上部表面設(shè)置這樣的槽50，從而在混合物經(jīng)由貫通孔32而被導(dǎo)入定子3與轉(zhuǎn)子2之間時(shí)，從更寬的貫通孔32形成至定子3與轉(zhuǎn)子2之間的縫隙且為沿著定子3以及轉(zhuǎn)子2面的流路急劇縮小，因此如果是高粘度以及/或者固形物濃度高的混合物，有時(shí)會(huì)因朝向縫隙的導(dǎo)入部分而產(chǎn)生堵塞。特別是為了提高微細(xì)化能力，存在使定子3與轉(zhuǎn)子2之間的縫隙變窄的情況，在該情況下，容易引起混合物在朝向縫隙的入口處產(chǎn)生堵塞的問題。

在與設(shè)置于定子3的貫通孔32對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子2的上部表面，以與轉(zhuǎn)子呈同心圓狀的方式設(shè)置圓環(huán)狀的槽50，從而特別是在高粘度以及/或者固形物濃度高的混合物(在未設(shè)置該槽時(shí)堵塞的混合物)的情況下，也能夠消除在朝向縫隙的侵入口(貫通孔32的部分)產(chǎn)生堵塞的問題。并且，在未設(shè)置該槽50時(shí)，即使是在朝向縫隙的侵入口(貫通孔32的部分)不產(chǎn)生堵塞的混合物，有時(shí)也會(huì)在使用定子3以及轉(zhuǎn)子2進(jìn)行的處理中產(chǎn)生過負(fù)荷，但通過設(shè)置該槽50，能夠不產(chǎn)生過負(fù)荷的問題地進(jìn)行處理。

槽50優(yōu)選為在與設(shè)置于定子3的貫通孔32對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子2的上部表面，以與轉(zhuǎn)子呈同心圓狀的方式設(shè)置為圓環(huán)狀，當(dāng)槽的深度大于在轉(zhuǎn)子2未設(shè)置有槽50的轉(zhuǎn)子2的上部表面部分和定子3之間的間隔的情況下，能夠更高效地將混合物送入定子3與轉(zhuǎn)子2之間的縫隙。另外，槽的深度優(yōu)選為大于在轉(zhuǎn)子2未設(shè)置有槽50的轉(zhuǎn)子2的上部表面部分和定子3之間的間隔，且是借助由轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使從貫通口供給的混合物從槽50向縫隙排出的程度的深度。

具體而言，混合物所經(jīng)由的貫通孔32的直徑通常約為2mm～30mm，與此相對(duì)，縫隙例如約為10μm～500μm，因此槽50的深度優(yōu)選約為0.5mm～2.0mm左右。

另外，如圖14所示，槽50的形狀優(yōu)選為：沿著轉(zhuǎn)子2的徑向的截面呈大致橫長的倒梯形形狀，槽50的截面的上部寬度具有覆蓋貫通孔的沿著轉(zhuǎn)子的徑向的截面長度的長度。

在與設(shè)置于定子3的貫通孔32對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子2的上部表面設(shè)置的槽50只要能夠?qū)⒒旌衔飶呢炌赘咝У厮腿攵ㄗ?與轉(zhuǎn)子2的縫隙，就不限定于上述形狀、深度、以及槽的截面的上部寬度等。

在定子保持部18設(shè)置有供旋轉(zhuǎn)軸13插通的第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36。在第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36設(shè)置有非接觸密封件亦即迷宮構(gòu)造的密封部37。這里，迷宮構(gòu)造是指在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)(旋轉(zhuǎn)軸13)以及固定部側(cè)(定子保持部18)的一方或者兩方，形成一個(gè)或者多個(gè)凹部以及/或者凸部，從而在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)與固定部側(cè)之間依次形成凹凸的縫隙的構(gòu)造，通過上述迷宮構(gòu)造來發(fā)揮密封功能。各凹部以及各凸部的尺寸例如為0.01mm～3.00mm左右。

在定子保持部18內(nèi)且在第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36的上側(cè)的空間38，設(shè)置有通過從定子保持部18的外側(cè)供給空氣，從而具有空氣凈化密封功能的空氣凈化密封機(jī)構(gòu)39。空氣凈化密封機(jī)構(gòu)39由如下部件構(gòu)成：由軸承保持部17以及定子保持部18形成的空間38；設(shè)置于軸承保持部17并將空間38與外部連接的凈化用通路39b；以及設(shè)置于凈化用通路39b的外部側(cè)并供給凈化用的空氣的空氣供給部39a。如箭頭f1所示，空氣凈化密封機(jī)構(gòu)39使從空氣供給部39a供給來的空氣經(jīng)由凈化用通路39b、空間38而向第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36與旋轉(zhuǎn)軸31的縫隙部分供給，從而發(fā)揮密封功能。

此外，在定子保持部18的第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36的外側(cè)，形成有用于將定子3安裝于定子保持部18的螺栓3a用的安裝用凹部18f。另外，通過形成凹部18f，從而形成第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36的內(nèi)周部18g形成為突出的形狀。旋轉(zhuǎn)軸13具有以位于定子保持部18的內(nèi)周部18g的上方的方式形成的突出部13g。如箭頭f1所示地供給來的空氣通過內(nèi)周部18g與突出部13g之間，并向第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36與旋轉(zhuǎn)軸31的縫隙部分供給。

密封部37的迷宮構(gòu)造實(shí)現(xiàn)第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36的軸封效果的提高，空氣凈化密封機(jī)構(gòu)39的空氣凈化功能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸插通孔31與第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36的部分的軸封效果的提高。如上述那樣，在裝置1中，精心設(shè)計(jì)導(dǎo)入混合物的位置并利用離心力，因此未必需要設(shè)置迷宮構(gòu)造以及空氣凈化功能。但是，能夠通過設(shè)置至少任一方來實(shí)現(xiàn)軸封效果的安全性的提高，通過設(shè)置兩方來實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的軸封效果。

在容器11設(shè)置有具有冷卻功能的冷卻機(jī)構(gòu)41。容器11具有：隨著趨向下方側(cè)而截面積變小的圓錐狀的壁面42；位于該圓錐狀的壁面42之上的圓筒狀的壁面43；以及設(shè)置于圓錐狀的壁面42的下部的排出口44。排出口44設(shè)置于容器11的下方端，并將分散處理完畢的混合物排出。也可以在排出口44的端部形成有接合用的凸緣等，并供配管連接。分散處理后的混合物經(jīng)由圓錐狀的壁面42而排出，因此附著于內(nèi)壁而難以排出的混合物的量急劇減少。由此，提高成品率，實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)奶幚?。此外，也可以在容?1設(shè)置真空泵，這樣能夠減少空氣朝向混合物的混入。

冷卻機(jī)構(gòu)41例如具有：作為容器11的外側(cè)面的壁面42以及壁面43；在該外側(cè)以覆蓋該外側(cè)面(壁面42以及壁面43)的方式形成的空間形成部件45；冷卻介質(zhì)供給口46；以及冷卻介質(zhì)排出口47?？臻g形成部件45例如是也被稱為護(hù)套的部件，在壁面42與壁面43之間，例如形成有能夠供冷卻水等冷卻介質(zhì)填充的空間48。

冷卻介質(zhì)供給口46例如形成于空間形成部件45的側(cè)面下部，并向空間48供給冷卻水。冷卻介質(zhì)排出口47例如形成于空間形成部件45的側(cè)面上部，并從空間48排出冷卻水。

冷卻機(jī)構(gòu)41通過該結(jié)構(gòu)，從而具有經(jīng)由壁面42、43將容器11內(nèi)部冷卻的功能。冷卻機(jī)構(gòu)41能夠?qū)⒎稚⑻幚硗戤叺幕旌衔锢鋮s。另外，在使用容易揮發(fā)的材料的情況下，通過將發(fā)揮了的材料冷卻而能夠使其恢復(fù)為液體。

此外，構(gòu)成分散裝置1的容器并不限定于上述容器11，也可以是例如圖6所示的容器81、86。首先，對(duì)圖6的(a)所示的容器81進(jìn)行說明。容器81除了具有攪拌機(jī)構(gòu)82之外，具有與上述容器11相同的結(jié)構(gòu)和功能。省略相同的部分的說明。

圖6的(a)的容器81具有壁面42、43與排出口44。在容器81設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)41。在該容器81設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)82，該攪拌機(jī)構(gòu)82將附著于壁面42、43的內(nèi)表面的漿狀的混合物刮除，并使其從排出口44排出。攪拌機(jī)構(gòu)82具有：形成為沿著壁面42、43的形狀的攪拌板82a；以及對(duì)該攪拌板82a進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)82b。另外，攪拌機(jī)構(gòu)82也具有旋轉(zhuǎn)軸82c與軸承82d。攪拌板82a設(shè)置為：使攪拌板82a與壁面42、43的縫隙為0mm～20mm左右。作為攪拌板82a，使用金屬或者將樹脂安裝于金屬而成的部件。這里，攪拌板82a構(gòu)成為具有形成為在圓周狀的2個(gè)部位進(jìn)行刮除的形狀的2個(gè)部位的攪拌部82e，但可以將多個(gè)板部件進(jìn)行組合而使攪拌部增加到3個(gè)以上的多個(gè)，也可以為1個(gè)。在圖6的(a)的例子中，從設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸82c的必要性考慮，也可以在排出口44安裝有連接用配管83，并經(jīng)由該連接用配管83而與配管連接。分散處理后的混合物經(jīng)由圓錐狀的壁面而排出，因此附著于內(nèi)壁而難以排出的混合物的量急劇減少，并且借助攪拌板而使混合物的排出變得容易，因此提高成品率。

接下來，作為構(gòu)成分散裝置1的容器的又一例子，對(duì)圖6的(b)所示的容器86進(jìn)行說明。容器86是兼作對(duì)在該分散裝置1中進(jìn)行了分散處理的混合物進(jìn)行存積的處理后存積罐的容器。即，容器86例如具有圓筒形狀的壁面86a，并且在其下方具有曲面狀的底面部86b，在該底面部86b的下方端部，經(jīng)由開閉閥86d而設(shè)置有排出口86c。

圖6的(b)的容器86與在后述的一個(gè)循環(huán)中完成處理的混合物的相容性好。即，例如，在對(duì)少量且需要適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚聿⑶腋邇r(jià)的混合物進(jìn)行分散處理的情況下，相容性好。在分散處理后，拆下螺栓11d，從而將容器86從罩單元12、安裝于該罩單元12的轉(zhuǎn)子2以及定子3拆下，由此將該容器86保持原樣地作為搬送用的容器而搬送至希望的場所即可。由此，在其他構(gòu)造的情況下，也能夠?qū)Ω街诜稚⒀b置的外壁的混合物進(jìn)行回收，從而提高成品率。此外，兼作處理后存積罐的容器86的形狀并不限定于此，也可以具有圓錐狀的壁面，另外，可以為更大型的罐形狀以便能夠進(jìn)行大量的分散處理，并且也可以為大型且例如能夠分割為兩半的形狀。另外，也可以在兼作處理后存積罐的容器設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)41。

另外，作為構(gòu)成分散裝置1的轉(zhuǎn)子2以及定子3的材質(zhì)，例如也可以使用sus304、sus316、sus316l、sus430等不銹鋼、s45c、s55c等碳鋼。另外，也可以使用氧化鋁、氮化硅、氧化鋯、塞隆、碳化硅等陶瓷、skd、skh等工具鋼。也可以使用在不銹鋼等金屬材料噴鍍陶瓷(例如噴鍍氧化鋁、噴鍍氧化鋯)而成的材料。通過使用在金屬材料噴鍍有陶瓷部件而成的轉(zhuǎn)子以及定子，能夠延長壽命，防止金屬污染(contamination)。

在使用以上那樣的分散裝置1的分散方法中，向該分散裝置1的轉(zhuǎn)子2與定子3之間供給混合物，并借助離心力使該混合物朝向外周通過來進(jìn)行分散。該分散裝置1以及分散方法提高成品率(在分散處理后的部分以及混合物的供給側(cè)的部分中提高成品率)，并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，分散力高，?shí)現(xiàn)在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行分散處理，即實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，該分散裝置1以及方法在進(jìn)行分散處理后的清掃時(shí)，只要使容器11與罩單元12分離即可，因此容易進(jìn)行清掃。

在以上說明的分散裝置1以及方法中，伴有上述那樣的優(yōu)點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?，但?yīng)用本發(fā)明的剪切式分散裝置并不限定于此，例如也可以是圖7～圖10所示的剪切式分散裝置(以下稱為“分散裝置”)201。

接下來，對(duì)圖7～圖10所示的分散裝置201進(jìn)行說明。此外，分散裝置201除了具備第1～第3通氣孔251、252、253、空間形成部254、255等的點(diǎn)之外，是與上述分散裝置1相同的結(jié)構(gòu)，因此對(duì)于通用的部分，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略詳細(xì)的說明。此外，針對(duì)記載于圖3的(b)、(d)、(e)、(f)且進(jìn)行了上述說明的分散裝置1的構(gòu)造，也省略圖示以及說明，但在分散裝置201中也設(shè)置有相同的結(jié)構(gòu)。另外，針對(duì)圖3的(c)中說明的分散裝置1的凹部18f、螺栓3a等，也省略圖示以及說明，但在分散裝置201中設(shè)置有相同的結(jié)構(gòu)。

分散裝置201除了上述的轉(zhuǎn)子2、容器11、旋轉(zhuǎn)軸13、以及軸承14之外，還具備后述的定子203以及罩單元212。另外，分散裝置201具備上述的供給單元171。另外，分散裝置201具備上述的間隔部件15、第2間隔部件20等。并且，分散裝置201具備上述的冷卻用槽部26等，但也可以取而代之地構(gòu)成為設(shè)置有圖4所示的冷卻用槽部71、72。

定子203除了設(shè)置有后述的空間形成部254之外，具有與上述的定子3相同的構(gòu)造、功能。罩單元212具有：保持軸承14的軸承保持部217；以及設(shè)置于該軸承保持部217的下方側(cè)，并對(duì)定子203進(jìn)行保持的定子保持部218。軸承保持部217除了設(shè)置有后述的第3通氣孔253之外，具有與上述的軸承保持部17相同的構(gòu)造、功能。定子保持部218除了設(shè)置有后述的第1通氣孔251、第2通氣孔252、空間形成部255并且不具有設(shè)置于定子保持部18的迷宮構(gòu)造的密封部37之外，具有與上述的定子保持部18相同的構(gòu)造、功能。

另外，這里說明的分散裝置201通過代替迷宮構(gòu)造的密封部37以及空氣凈化密封機(jī)構(gòu)39地，具有后述的第1～3通氣孔251、252、253等，從而發(fā)揮以下說明的優(yōu)良的效果。

在定子保持部218，設(shè)置有用于向定子203的旋轉(zhuǎn)軸插通孔31供給氣體(例如空氣)的第1通氣孔251(圖9、圖10的(c))。在定子保持部218，與上述定子保持部18相同地設(shè)置有供旋轉(zhuǎn)軸13插通的第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36。在分散裝置201，在比軸承保持部217靠下側(cè)且在第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36的上側(cè)的空間設(shè)置有用于與定子保持部218的外側(cè)進(jìn)行通氣的第2通氣孔252。該第2通氣孔252例如設(shè)置于定子保持部218(圖8的(b)、圖10的(b))。此外，第2通氣孔252在這里構(gòu)成為分別設(shè)置于圖10的(a)所示的b2－b2截面、b3－b3截面，但可以構(gòu)成為僅設(shè)置于任一截面所示的位置，另外也可以構(gòu)成為設(shè)置于圓周方向的3個(gè)部位以上。另外，同樣地第1以及第3通氣孔251、253也可以構(gòu)成為設(shè)置于1個(gè)部位或者3個(gè)部位以上。從第1通氣孔251供給的氣體的壓力并通過第2通氣孔252通氣的空間的壓力高。例如，第1通氣孔251、后述的第3通氣孔253構(gòu)成為具有：經(jīng)由連接口251c、253c以及供給配管251d、253d而連接并供給氣體的氣體供給部251a、253a；以及對(duì)所供給的氣體的壓力進(jìn)行調(diào)整的壓力調(diào)整部251b、253b。此外，這里，第2通氣孔252構(gòu)成為與外側(cè)進(jìn)行通氣，但也可以與第1、第3通氣孔251、253相同地，構(gòu)成為具有氣體供給部、壓力調(diào)整部。

對(duì)第1通氣孔251的功能進(jìn)行說明。如上述那樣，轉(zhuǎn)子2以及定子203如使用轉(zhuǎn)子3以及定子2來說明的那樣，是通過混合物供給用的貫通孔32的結(jié)構(gòu)而使混合物難以到達(dá)旋轉(zhuǎn)中心附近的構(gòu)造，不需要設(shè)置機(jī)械密封件等密封裝置。但是，需要注意使被處理混合物的供給量(例如由供給單元171供給的量)為不超過離心力的處理能力的程度。分散裝置201通過第1通氣孔251而被加壓，從而能夠使混合物更難以到達(dá)旋轉(zhuǎn)中心附近，能夠保護(hù)軸承，并且換言之能夠增加供給量。

另外，分散裝置201具有第2通氣孔252，從而即使在以超過離心力與借助第1通氣孔251進(jìn)行的加壓的供給量供給了被處理混合物的情況下，也能夠?qū)⒒旌衔飶牡?通氣孔252向外部放出，能夠保護(hù)軸承。另外，在未設(shè)置有第2通氣孔252的情況下，無法掌握混合物是否已經(jīng)到達(dá)軸承部分直到軸承部分產(chǎn)生不良狀況為止，但通過將混合物從第2通氣孔252向外部放出，從而能夠掌握混合物已經(jīng)到達(dá)軸承近前的通氣有第2通氣孔252的部分(軸承近前的部分)。

在定子203以及定子保持部218的任一方或者兩方，在供其旋轉(zhuǎn)軸13插通的部分(旋轉(zhuǎn)軸插通孔31、第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36)設(shè)置有空間形成部。此外，在這里說明的例子中，在定子203設(shè)置有空間形成部254，在定子保持部218設(shè)置有空間形成部255。由空間形成部254、255形成的空間256作為緩沖部而發(fā)揮功能。

第1通氣孔251形成為與由空間形成部254、255形成的空間256連通。第1通氣孔251經(jīng)由空間(緩沖部)256而向定子203的旋轉(zhuǎn)軸插通孔31供給具有規(guī)定的壓力的氣體。

分散裝置201具有作為緩沖部的空間256，從而與不具有緩沖部的情況相比，更加防止混合物到達(dá)上部側(cè)。另外，即使在以超過離心力、緩沖部所帶來的影響(越過緩沖部的力)以及借助第1通氣孔251進(jìn)行的加壓的供給量供給了被處理混合物的情況下，也能夠使從第2通氣孔252向外部放出混合物為止的時(shí)間保持充裕。

在軸承保持部217，設(shè)置有用于向軸承14的定子側(cè)的空間(具體而言為比突出部13g靠上側(cè)的空間)供給氣體(例如空氣)的第3通氣孔253。分散裝置201具有第3通氣孔253，從而在從第2通氣孔252向外部放出混合物的狀態(tài)下，能夠防止混合物到達(dá)軸承部分。此外，通過第3通氣孔253供給氣體的空間與通過第2通氣孔252通氣的空間隔著突出部13g與定子保持部18之間的微小的縫隙而形成。通過第2通氣孔252通氣的空間與通過第1通氣孔251供給氣體的空間(緩沖部)256隔著作為微小的縫隙的第2旋轉(zhuǎn)軸插通孔36而形成。這些微小的縫隙以接下來說明的能夠保持壓力調(diào)整狀態(tài)的程度的縫隙形成。對(duì)于借助第1～第3通氣孔251、252、253調(diào)整的壓力調(diào)整狀態(tài)，能夠選擇性地執(zhí)行第1壓力調(diào)整狀態(tài)與第2壓力調(diào)整狀態(tài)的任一方。此外，可以構(gòu)成為在完成設(shè)備時(shí)，能夠執(zhí)行第1狀態(tài)、第2狀態(tài)的任一方，另外也可以構(gòu)成為設(shè)置能夠?qū)柚?～第3通氣孔251、252、253供給的氣體(例如空氣)的壓力進(jìn)行調(diào)整的壓力調(diào)整部，通過調(diào)整上述壓力來切換第1狀態(tài)、第2狀態(tài)。

在第1壓力調(diào)整狀態(tài)下，從第3通氣孔253供給的氣體的壓力在從第1通氣孔251供給的氣體的壓力以上。即，若將從第1通氣孔251供給的氣體的壓力(第1壓力)設(shè)為p1，將從第2通氣孔252供給的氣體的壓力(第2壓力)設(shè)為p2，將從第3通氣孔253供給的氣體的壓力(第3壓力)設(shè)為p3，則p2＜p1≤p3的關(guān)系為第1壓力調(diào)整狀態(tài)。該第1壓力調(diào)整狀態(tài)就軸承14的保護(hù)目的而言為最佳。即，通過將p1設(shè)定為比p2大，從而除了離心力之外，還產(chǎn)生使混合物難以到達(dá)旋轉(zhuǎn)中心附近的作用，并且通過將p3設(shè)定為最高，從而能夠最大限度地防止混合物與軸承14接觸。

另外，在第2壓力調(diào)整狀態(tài)下，從第3通氣孔253供給的氣體的壓力比通過第2通氣孔252通氣的空間的壓力高，并且在從第1通氣孔251供給的氣體的壓力以下。即，若使用上述的p1～p3，則p2＜p3≤p1的關(guān)系為第2壓力調(diào)整狀態(tài)。該第2壓力調(diào)整狀態(tài)就欲使被處理混合物(原料)的流量增加的目的而言為最佳。即，通過將p3設(shè)定為比p2大，從而即使在混合物到達(dá)第2插通孔252部分的情況下，也產(chǎn)生不使混合物來到軸承14側(cè)的作用，并且通過將p1設(shè)定為p3以上的大小，從而除了離心力之外，還能夠最大限度地產(chǎn)生使混合物難以到達(dá)旋轉(zhuǎn)中心附近的作用。由此，能夠增加混合物到達(dá)第2插通孔252為止的流量(其成為供給量的最大流量)，并且能夠確認(rèn)混合物已從第2插通孔252放出至外部，從而掌握最大流量來設(shè)定希望的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

在使用以上那樣的分散裝置201的分散方法中，向該分散裝置201的轉(zhuǎn)子2與定子203之間供給混合物，并借助離心力使該混合物朝向外周通過來進(jìn)行分散。該分散裝置201以及分散方法提高成品率(在分散處理后的部分以及混合物的供給側(cè)的部分中提高成品率)，并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，分散力高，?shí)現(xiàn)在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行分散處理，即實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，該分散裝置201以及方法在進(jìn)行分散處理后的清掃時(shí)，只要使容器11與罩單元212分離即可，因此容易進(jìn)行清掃。并且，該分散裝置201以及方法保護(hù)軸承而實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?，并且也能使被處理混合物的供給量為適當(dāng)并以最佳的速度進(jìn)行分散處理。

在以上說明的分散裝置201以及方法中，伴有上述那樣的優(yōu)點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚恚珣?yīng)用本發(fā)明的剪切式分散裝置并不限定于此，例如也可以是具有從分散裝置201除去供給單元171的結(jié)構(gòu)的分散裝置301(圖8、圖9)。此外，分散裝置301除了不具備供給單元171之外，具有與分散裝置201相同的結(jié)構(gòu)、功能以及效果。即，分散裝置301與上述分散裝置201相同地具備轉(zhuǎn)子2、容器11、旋轉(zhuǎn)軸13、軸承14、定子203、罩單元212、第1～第3通氣孔251～253、空間形成部254、255等。

在使用以上那樣的分散裝置301的分散方法中，向該分散裝置301的轉(zhuǎn)子2與定子203之間供給混合物，并借助離心力使該混合物朝向外周通過來進(jìn)行分散。該分散裝置301以及分散方法提高成品率(在分散處理后的部分中提高成品率)，并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼Ａ硗?，分散力高，?shí)現(xiàn)在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行分散處理，即實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，該分散裝置301以及方法在進(jìn)行分散處理后的清掃時(shí)，只要使容器11與罩單元212分離即可，因此容易進(jìn)行清掃。并且，該分散裝置301以及方法保護(hù)軸承而實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?，并且也能使被處理混合物的供給量為適當(dāng)并以最佳的速度進(jìn)行分散處理。

接下來，對(duì)使用上述分散裝置301的分散處理系統(tǒng)51進(jìn)行說明。圖11所示的分散處理系統(tǒng)51具備分散裝置301、處理前存積罐52、處理后存積罐53、第一配管54、以及第二配管55。處理前存積罐52對(duì)要導(dǎo)入分散裝置301的混合物進(jìn)行存積。處理后存積罐53對(duì)在分散裝置301中進(jìn)行了分散處理的混合物進(jìn)行存積。第一配管54將分散裝置301以及處理前存積罐52連接。第二配管55將分散裝置301以及處理后存積罐53連接。

在第一配管54設(shè)置有泵56。該泵56將處理前存積罐52內(nèi)的混合物導(dǎo)入分散裝置301(的混合物供給口33)。在第二配管55設(shè)置有泵57。該泵57將分散裝置301的容器11內(nèi)的混合物導(dǎo)入處理后存積罐53。

在處理前存積罐52設(shè)置有由馬達(dá)52a以及攪拌板52b構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)52c。該攪拌機(jī)構(gòu)52c通過對(duì)處理前的混合物進(jìn)行攪拌來進(jìn)行預(yù)分散。例如，也能夠在處理前存積罐52設(shè)置液體供給部與粉體供給部，能夠分別從液體供給部與粉體供給部供給液體以及粉體來進(jìn)行預(yù)分散。分散處理系統(tǒng)51是進(jìn)行借助攪拌機(jī)構(gòu)52c實(shí)現(xiàn)的預(yù)分散、與借助分散裝置301實(shí)現(xiàn)的一個(gè)循環(huán)分散處理的系統(tǒng)，從而分散效率高。另外，在處理后存積罐53設(shè)置有由馬達(dá)53a以及攪拌板53b構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)53c。該攪拌機(jī)構(gòu)53c進(jìn)行處理后的混合物的均質(zhì)化。此外，也可以在處理后存積罐53設(shè)置真空泵，并在第二配管55設(shè)置開閉閥。能夠利用真空泵、開閉閥以及攪拌機(jī)構(gòu)53c來進(jìn)行處理后的混合物的消泡。若代替開閉閥地在分散裝置301設(shè)置唇形密封件等接觸式密封件，則能夠一邊進(jìn)行分散處理一邊進(jìn)行消泡。

該分散處理系統(tǒng)51借助分散裝置301對(duì)存積于處理前存積罐52的混合物進(jìn)行處理，并將處理后的混合物導(dǎo)入處理后存積罐53，從而進(jìn)行混合物的分散處理。分散處理系統(tǒng)51適于使混合物在分散裝置301的轉(zhuǎn)子2與定子203之間僅通過一次的方式、即所謂的“一個(gè)循環(huán)”的分散處理。一個(gè)循環(huán)分散處理沒有短路徑，因此不會(huì)發(fā)生不均勻的分散，能夠以簡單的系統(tǒng)使裝置結(jié)構(gòu)廉價(jià)。另外，由于具有分散裝置301，所以成品率良好，分散力高，實(shí)現(xiàn)在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行分散處理，即實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚怼?/p>

此外，使用分散裝置301的分散處理系統(tǒng)并不限定于圖11的分散處理系統(tǒng)51，例如也可以是圖12以及圖13所示的分散處理系統(tǒng)91、101。分散處理系統(tǒng)91除了不具有復(fù)合路徑的結(jié)構(gòu)之外，具有與上述系統(tǒng)51相同的結(jié)構(gòu)和功能。分散處理系統(tǒng)101除了使用壓縮力將混合物導(dǎo)入分散裝置301之外，具有與上述系統(tǒng)51相同的結(jié)構(gòu)。省略相同的部分的說明。

圖12所示的分散處理系統(tǒng)91具備分散裝置301、第一罐92、第二罐93、第一配管94、以及第二配管95。第一以及第二罐92、93分別能夠?qū)σ獙?dǎo)入分散裝置301的混合物進(jìn)行存積，并能夠?qū)υ诜稚⒀b置中進(jìn)行了分散處理的混合物進(jìn)行存積。即，第一以及第二罐92、93分別具有上述處理前存積罐52以及處理后存積罐53這兩個(gè)功能。另外，第一以及第二罐92、93分別設(shè)置有由馬達(dá)92a、93a以及攪拌板92b、93b構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)92c、93c，并具有上述攪拌機(jī)構(gòu)52c、53c這兩個(gè)功能。

對(duì)于第一配管94而言，分別從第一罐92的排出口92d與第二罐93的排出口93d導(dǎo)入混合物的配管在中途合流，并向分散裝置301的供給口33導(dǎo)入混合物。在第一配管94且在合流部分設(shè)置有第一切換閥98。

對(duì)于第二配管95而言，從分散裝置301的排出口44導(dǎo)入混合物的配管在中途分支，并分別向第一罐92的入口(供給口)92e與第二罐93的入口(供給口)93e導(dǎo)入混合物。在第二配管95且在分支部分設(shè)置有第二切換閥99。

在第一配管94設(shè)置有泵96。該泵96將第一以及第二罐92、93中的由第一切換閥98連接且作為處理前存積罐而發(fā)揮功能的罐內(nèi)的混合物導(dǎo)入分散裝置301(的混合物供給口33)。在第二配管95設(shè)置有泵97。該泵97將分散裝置301的容器11內(nèi)的混合物導(dǎo)入至第一以及第二罐92、93中的由第二切換閥99連接且作為處理后存積罐而發(fā)揮功能的罐。

即，該分散處理系統(tǒng)91通過進(jìn)行多次如下動(dòng)作來進(jìn)行混合物的分散處理，即切換第一以及第二切換閥98、99，借助分散裝置301對(duì)從第一以及第二罐92、93的任一方經(jīng)由第一配管94而被導(dǎo)入至分散裝置301的混合物進(jìn)行處理，并且將處理后的混合物導(dǎo)入至第一以及第二罐92、93的另一方。該分散處理系統(tǒng)91能夠進(jìn)行使混合物多次通過分散裝置301的轉(zhuǎn)子2與定子203之間的方式、即所謂的“多個(gè)路徑”的分散處理。

圖13所示的分散處理系統(tǒng)101與分散處理系統(tǒng)51相同地，具備分散裝置301、處理前存積罐52、處理后存積罐53、第一配管54、以及第二配管55。在第二配管55，與分散處理系統(tǒng)51相同地設(shè)置有泵57。

在分散處理系統(tǒng)101的處理前存積罐52，經(jīng)由流量調(diào)整閥103以及過濾器104而連接有壓縮機(jī)102。即，在將處理前存積罐52以及壓縮機(jī)102連接的配管105，設(shè)置有流量調(diào)整閥103以及過濾器104。流量調(diào)整閥103對(duì)從壓縮機(jī)102向處理前存積罐52導(dǎo)入的壓縮空氣的流量進(jìn)行調(diào)整。過濾器104將從壓縮機(jī)102向處理前存積罐52導(dǎo)入的壓縮空氣中的不需要的物質(zhì)除去。

該分散處理系統(tǒng)101借助由壓縮機(jī)102以及流量調(diào)整閥103對(duì)處理前存積罐52內(nèi)的混合物施加的壓力，從處理前存積罐52經(jīng)由第一配管54而向分散裝置301導(dǎo)入混合物。

該分散處理系統(tǒng)101借助分散裝置301對(duì)存積于處理前存積罐52的混合物進(jìn)行處理，并通過將處理后的混合物導(dǎo)入處理后存積罐53來進(jìn)行混合物的分散處理。分散處理系統(tǒng)101適于“一個(gè)循環(huán)”的分散處理。

如以上那樣，分散處理系統(tǒng)91、101均具有分散裝置301，因此成品率良好，分散力高，實(shí)現(xiàn)在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行分散處理，即實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?。另外，保護(hù)軸承而實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)姆稚⑻幚?，并且也能夠使被處理混合物的供給量為適當(dāng)且以最佳的速度實(shí)現(xiàn)分散處理。此外，分散裝置301也可以與循環(huán)用的泵、循環(huán)用的配管、設(shè)置于配管內(nèi)的罐等一起構(gòu)成循環(huán)式分散處理系統(tǒng)。

本申請(qǐng)基于2014年11月25日在日本提出的特愿2014－237740號(hào)，其內(nèi)容作為本申請(qǐng)的內(nèi)容而形成本申請(qǐng)的一部分。

另外，本發(fā)明能夠通過本說明書的詳細(xì)的說明更被完全地理解。然而，詳細(xì)的說明以及特定的實(shí)施例是本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，僅是為了說明的目的而記載的。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，能夠根據(jù)以上詳細(xì)的說明，明確各種變更、改變。

申請(qǐng)人并不意圖將記載的實(shí)施方式都公諸于眾，在所公開的改變、代替方案中，可能存在詞句上未包含于權(quán)利要求書的部分，但是在等同原則下也成為本發(fā)明的一部分。

在本說明書或者權(quán)利要求書的記載中，名詞以及相同的指示語的使用只要沒有特別指示或者上下文沒有明顯否定，則應(yīng)解釋為包含單個(gè)和多個(gè)兩個(gè)方面。在本說明書中提供的任一例示或者例示性用語(例如，“等”)的使用也只不過是為了容易對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，只要權(quán)利要求書中沒有特別記載就不是對(duì)本發(fā)明的范圍加以限制。

附圖標(biāo)記的說明

1...分散裝置；2...轉(zhuǎn)子；3...定子；11...容器；12...罩單元；50...槽。