本發(fā)明涉及再生資源回收處理領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，生活垃圾的量也隨之增多。由此產(chǎn)生了致力于生活垃圾回收再利用的企業(yè)，發(fā)展出了一套用于生活垃圾回收再利用的處理工藝。在對生活垃圾進(jìn)行處理時(shí)，先對生活垃圾進(jìn)行分類收集，然后對生活垃圾進(jìn)行粉碎，最后針對不同類型的垃圾粉粒進(jìn)行再利用。

當(dāng)前，主要利用垃圾粉碎機(jī)對垃圾進(jìn)行粉碎。垃圾粉碎機(jī)主要包括轉(zhuǎn)軸和刀盤，由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，從而對垃圾進(jìn)行粉碎?，F(xiàn)有的垃圾粉碎機(jī)缺少有效的冷卻機(jī)制，在粉碎過程中刀盤與垃圾大量摩擦，產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)導(dǎo)致刀盤過熱，使刀盤的機(jī)械性能下降，極大的影響了粉碎效率，同時(shí)降低了刀盤的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬廢棄物處理裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

金屬廢棄物處理裝置，包括粉碎腔、轉(zhuǎn)軸、刀盤、皮帶輪、水泵和連接管；轉(zhuǎn)軸設(shè)置于粉碎腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸包括第一端和第二端，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的第一端封閉，轉(zhuǎn)軸的第二端開放；轉(zhuǎn)軸的第一端貫穿粉碎腔的腔壁與皮帶輪連接，轉(zhuǎn)軸的第二端貫穿粉碎腔的腔壁，連接管的進(jìn)口端與水泵的出口連接，連接管的出口端插入轉(zhuǎn)軸的第二端內(nèi)，連接管的出口端與轉(zhuǎn)軸同軸，連接管的外表面與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面之間存在間隙；多個(gè)刀盤位于粉碎腔內(nèi)并均勻固定在轉(zhuǎn)軸上；刀盤的內(nèi)表面開設(shè)有大直徑直孔，大直徑直孔的底部開設(shè)有小直徑直孔，轉(zhuǎn)軸的外圓面上開設(shè)有與大直徑直孔連通的出水通孔；還包括設(shè)置于大直徑直孔內(nèi)的密封環(huán)和彈簧，彈簧一端與密封環(huán)連接，彈簧的另一端與大直徑直孔的底部連接，彈簧將密封環(huán)壓緊在轉(zhuǎn)軸的外表面上；刀盤內(nèi)還開設(shè)有與小直徑直孔底部連通的環(huán)形孔，環(huán)形孔與刀盤同軸；還包括籠罩轉(zhuǎn)軸第二端的接水罩以及與接水罩底部連接的排水管。

在工作過程中，垃圾位于粉碎腔內(nèi)，外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，從而對粉碎腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行粉碎。刀盤工作中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，水泵將冷卻水通過連接管持續(xù)送入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻水通過出水通孔進(jìn)入大直徑直孔、小直徑直孔和環(huán)形孔，從而對轉(zhuǎn)軸和刀盤進(jìn)行冷卻，避免刀盤過熱，使刀盤的機(jī)械性能能夠有效保持，在保證粉碎效率的同時(shí)，提高刀盤壽命。連接管的外表面與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面之間存在的間隙用于排出過量的冷卻水，使冷卻水在轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成循環(huán)，提高冷卻性能。

環(huán)形孔能夠?qū)崿F(xiàn)對摩擦最為強(qiáng)烈的刀盤邊緣進(jìn)行冷卻，提高冷卻性能。

彈簧和密封環(huán)能夠避免冷卻水從轉(zhuǎn)軸和刀盤之間泄露。

設(shè)置接水罩和排水管，對從轉(zhuǎn)軸的第二端排出的冷卻水進(jìn)行集中收集并排出，避免從轉(zhuǎn)軸的第二端排出的冷卻水四處飛散。

進(jìn)一步的，還包括兩個(gè)支撐軸承，兩個(gè)支撐軸承分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的第一端和第二端貫穿所述粉碎腔的腔壁處。

進(jìn)一步的，所述粉碎腔的底部設(shè)置有多個(gè)滲水孔。

設(shè)置滲水孔，便于排出垃圾中的液體，降低刀盤的負(fù)荷。

進(jìn)一步的，所述刀盤的外圓面上均勻開設(shè)有多個(gè)粉碎槽。

設(shè)置粉碎槽，增大刀盤與垃圾的接觸面積，提高粉碎能力。

進(jìn)一步的，所述粉碎槽為扇形。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1. 轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，水泵將冷卻水通過連接管持續(xù)送入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)的冷卻水通過出水通孔進(jìn)入大直徑直孔、小直徑直孔和環(huán)形孔，從而對轉(zhuǎn)軸和刀盤進(jìn)行冷卻，避免刀盤過熱，使刀盤的機(jī)械性能能夠有效保持，在保證粉碎效率的同時(shí)，提高刀盤壽命。

2. 連接管的外表面與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面之間存在的間隙用于排出過量的冷卻水，使冷卻水在轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成循環(huán)，提高冷卻性能。

3. 環(huán)形孔能夠?qū)崿F(xiàn)對摩擦最為強(qiáng)烈的刀盤邊緣進(jìn)行冷卻，提高冷卻性能。

4. 彈簧和密封環(huán)能夠避免冷卻水從轉(zhuǎn)軸和刀盤之間泄露。

5. 設(shè)置滲水孔，便于排出垃圾中的液體，降低刀盤的負(fù)荷。

6. 設(shè)置粉碎槽，增大刀盤與垃圾的接觸面積，提高粉碎能力。

7. 設(shè)置接水罩和排水管，對從轉(zhuǎn)軸的第二端排出的冷卻水進(jìn)行集中收集并排出，避免從轉(zhuǎn)軸的第二端排出的冷卻水四處飛散。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

1-粉碎腔，2-轉(zhuǎn)軸，3-刀盤，4-皮帶輪，5-水泵，6-連接管，7-支撐軸承，8-接水罩，9-排水管，101-滲水孔，201-出水通孔，301-粉碎槽，302-大直徑直孔，303-小直徑直孔，304-密封環(huán)，305-彈簧，306-環(huán)形孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，金屬廢棄物處理裝置，包括粉碎腔1、轉(zhuǎn)軸2、刀盤3、皮帶輪4、水泵5和連接管6；轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于粉碎腔1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2包括第一端和第二端，轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸2的第一端封閉，轉(zhuǎn)軸2的第二端開放；轉(zhuǎn)軸2的第一端貫穿粉碎腔1的腔壁與皮帶輪4連接，轉(zhuǎn)軸2的第二端貫穿粉碎腔1的腔壁，連接管6的進(jìn)口端與水泵5的出口連接，連接管6的出口端插入轉(zhuǎn)軸2的第二端內(nèi)，連接管6的出口端與轉(zhuǎn)軸2同軸，連接管6的外表面與轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)表面之間存在間隙；多個(gè)刀盤3位于粉碎腔1內(nèi)并均勻固定在轉(zhuǎn)軸2上；刀盤3的內(nèi)表面開設(shè)有大直徑直孔302，大直徑直孔302的底部開設(shè)有小直徑直孔303，轉(zhuǎn)軸2的外圓面上開設(shè)有與大直徑直孔302連通的出水通孔201；還包括設(shè)置于大直徑直孔302內(nèi)的密封環(huán)304和彈簧305，彈簧305一端與密封環(huán)304連接，彈簧305的另一端與大直徑直孔302的底部連接，彈簧305將密封環(huán)304壓緊在轉(zhuǎn)軸2的外表面上；刀盤3內(nèi)還開設(shè)有與小直徑直孔303底部連通的環(huán)形孔306，環(huán)形孔306與刀盤3同軸；還包括籠罩轉(zhuǎn)軸2第二端的接水罩8以及與接水罩8底部連接的排水管9。

在工作過程中，垃圾位于粉碎腔1內(nèi)，外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮帶輪4旋轉(zhuǎn)，皮帶輪4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)刀盤3旋轉(zhuǎn)，從而對粉碎腔1內(nèi)的垃圾進(jìn)行粉碎。刀盤3工作中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)軸2。轉(zhuǎn)軸2為空心結(jié)構(gòu)，水泵5將冷卻水通過連接管6持續(xù)送入轉(zhuǎn)軸2內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2內(nèi)的冷卻水通過出水通孔201進(jìn)入大直徑直孔302、小直徑直孔303和環(huán)形孔306，從而對轉(zhuǎn)軸2和刀盤3進(jìn)行冷卻，避免刀盤3過熱，使刀盤3的機(jī)械性能能夠有效保持，在保證粉碎效率的同時(shí)，提高刀盤3壽命。連接管6的外表面與轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)表面之間存在的間隙用于排出過量的冷卻水，使冷卻水在轉(zhuǎn)軸2內(nèi)形成循環(huán)，提高冷卻性能。

環(huán)形孔306能夠?qū)崿F(xiàn)對摩擦最為強(qiáng)烈的刀盤3邊緣進(jìn)行冷卻，提高冷卻性能。

彈簧305和密封環(huán)304能夠避免冷卻水從轉(zhuǎn)軸2和刀盤3之間泄露。

設(shè)置接水罩8和排水管9，對從轉(zhuǎn)軸2的第二端排出的冷卻水進(jìn)行集中收集并排出，避免從轉(zhuǎn)軸2的第二端排出的冷卻水四處飛散。

實(shí)施例2：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括兩個(gè)支撐軸承7，兩個(gè)支撐軸承7分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸2的第一端和第二端貫穿所述粉碎腔1的腔壁處。

實(shí)施例3：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述粉碎腔1的底部設(shè)置有多個(gè)滲水孔101。

設(shè)置滲水孔101，便于排出垃圾中的液體，降低刀盤3的負(fù)荷。

實(shí)施例4：

如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述刀盤3的外圓面上均勻開設(shè)有多個(gè)粉碎槽301。

設(shè)置粉碎槽301，增大刀盤3與垃圾的接觸面積，提高粉碎能力。

實(shí)施例5：

如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，所述粉碎槽301為扇形。