本發(fā)明涉及再生資源回收處理領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，生活垃圾的量也隨之增多。由此產(chǎn)生了致力于生活垃圾回收再利用的企業(yè)，發(fā)展出了一套用于生活垃圾回收再利用的處理工藝。在對生活垃圾進行處理時，先對生活垃圾進行分類收集，然后對生活垃圾進行粉碎，最后針對不同類型的垃圾粉粒進行再利用。

當前，主要利用垃圾粉碎機對垃圾進行粉碎。垃圾粉碎機主要包括轉(zhuǎn)軸和刀盤，由轉(zhuǎn)軸帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，從而對垃圾進行粉碎?，F(xiàn)有的垃圾粉碎機缺少有效的冷卻機制，在粉碎過程中刀盤與垃圾大量摩擦，產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)導(dǎo)致刀盤過熱，使刀盤的機械性能下降，極大的影響了粉碎效率，同時降低了刀盤的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢棄物多級處理設(shè)備。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

廢棄物多級處理設(shè)備，包括粉碎腔、轉(zhuǎn)軸、刀盤、皮帶輪、水泵和連接管；轉(zhuǎn)軸設(shè)置于粉碎腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸包括第一端和第二端，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的第一端封閉，轉(zhuǎn)軸的第二端開放；轉(zhuǎn)軸的第一端貫穿粉碎腔的腔壁與皮帶輪連接，轉(zhuǎn)軸的第二端貫穿粉碎腔的腔壁，連接管的進口端與水泵的出口連接，連接管的出口端插入轉(zhuǎn)軸的第二端內(nèi)，連接管的出口端與轉(zhuǎn)軸同軸，連接管的外表面與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面之間存在間隙；多個刀盤位于粉碎腔內(nèi)并均勻固定在轉(zhuǎn)軸上；在轉(zhuǎn)軸第一端到第二端的方向上，刀盤的直徑逐漸減小。

在工作過程中，垃圾位于粉碎腔內(nèi)，外部的驅(qū)動機構(gòu)帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，從而對粉碎腔內(nèi)的垃圾進行粉碎。刀盤工作中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，水泵將冷卻水通過連接管持續(xù)送入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，從而對轉(zhuǎn)軸和刀盤進行冷卻，避免刀盤過熱，使刀盤的機械性能能夠有效保持，在保證粉碎效率的同時，提高刀盤壽命。連接管的外表面與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面之間存在的間隙用于排出過量的冷卻水，使冷卻水在轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成循環(huán)，提高冷卻性能。

在轉(zhuǎn)軸第一端到第二端的方向上，刀盤的直徑逐漸減小，使刀盤的外圓面為向轉(zhuǎn)軸第二端傾斜的斜面。刀盤的外圓面為斜面，使其在粉碎垃圾的過程中，能夠?qū)┘虞S向力，使垃圾向下一個刀盤運動，提高粉碎效率。

進一步的，還包括兩個支撐軸承，兩個支撐軸承分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的第一端和第二端貫穿所述粉碎腔的腔壁處。

進一步的，所述粉碎腔的底部設(shè)置有多個滲水孔。

設(shè)置滲水孔，便于排出垃圾中的液體，降低刀盤的負荷。

進一步的，所述刀盤的外圓面上均勻開設(shè)有多個粉碎槽。

設(shè)置粉碎槽，增大刀盤與垃圾的接觸面積，提高粉碎能力。

進一步的，所述粉碎槽為扇形。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：

1. 轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，水泵將冷卻水通過連接管持續(xù)送入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，從而對轉(zhuǎn)軸和刀盤進行冷卻，避免刀盤過熱，使刀盤的機械性能能夠有效保持，在保證粉碎效率的同時，提高刀盤壽命。

2. 連接管的外表面與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面之間存在的間隙用于排出過量的冷卻水，使冷卻水在轉(zhuǎn)軸內(nèi)形成循環(huán)，提高冷卻性能。

3. 刀盤的外圓面為斜面，使其在粉碎垃圾的過程中，能夠?qū)┘虞S向力，使垃圾向下一個刀盤運動，提高粉碎效率。

4. 設(shè)置滲水孔，便于排出垃圾中的液體，降低刀盤的負荷。

5. 設(shè)置粉碎槽，增大刀盤與垃圾的接觸面積，提高粉碎能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對描述本發(fā)明實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱如下：

1-粉碎腔，2-轉(zhuǎn)軸，3-刀盤，4-皮帶輪，5-水泵，6-連接管，7-支撐軸承，101-滲水孔，301-粉碎槽。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本發(fā)明實施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。

實施例1：

如圖1所示，廢棄物多級處理設(shè)備，包括粉碎腔1、轉(zhuǎn)軸2、刀盤3、皮帶輪4、水泵5和連接管6；轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于粉碎腔1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2包括第一端和第二端，轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸2的第一端封閉，轉(zhuǎn)軸2的第二端開放；轉(zhuǎn)軸2的第一端貫穿粉碎腔1的腔壁與皮帶輪4連接，轉(zhuǎn)軸2的第二端貫穿粉碎腔1的腔壁，連接管6的進口端與水泵5的出口連接，連接管6的出口端插入轉(zhuǎn)軸2的第二端內(nèi)，連接管6的出口端與轉(zhuǎn)軸2同軸，連接管6的外表面與轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)表面之間存在間隙；多個刀盤3位于粉碎腔1內(nèi)并均勻固定在轉(zhuǎn)軸2上；在轉(zhuǎn)軸2第一端到第二端的方向上，刀盤3的直徑逐漸減小。

在工作過程中，垃圾位于粉碎腔1內(nèi)，外部的驅(qū)動機構(gòu)帶動皮帶輪4旋轉(zhuǎn)，皮帶輪4帶動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸2帶動刀盤3旋轉(zhuǎn)，從而對粉碎腔1內(nèi)的垃圾進行粉碎。刀盤3工作中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)軸2。轉(zhuǎn)軸2為空心結(jié)構(gòu)，水泵5將冷卻水通過連接管6持續(xù)送入轉(zhuǎn)軸2內(nèi)，從而對轉(zhuǎn)軸2和刀盤3進行冷卻，避免刀盤3過熱，使刀盤3的機械性能能夠有效保持，在保證粉碎效率的同時，提高刀盤3壽命。連接管6的外表面與轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)表面之間存在的間隙用于排出過量的冷卻水，使冷卻水在轉(zhuǎn)軸2內(nèi)形成循環(huán)，提高冷卻性能。

在轉(zhuǎn)軸2第一端到第二端的方向上，刀盤3的直徑逐漸減小，使刀盤3的外圓面為向轉(zhuǎn)軸2第二端傾斜的斜面。刀盤3的外圓面為斜面，使其在粉碎垃圾的過程中，能夠?qū)┘虞S向力，使垃圾向下一個刀盤3運動，提高粉碎效率。

實施例2：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括兩個支撐軸承7，兩個支撐軸承7分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸2的第一端和第二端貫穿所述粉碎腔1的腔壁處。

實施例3：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述粉碎腔1的底部設(shè)置有多個滲水孔101。

設(shè)置滲水孔101，便于排出垃圾中的液體，降低刀盤3的負荷。

實施例4：

如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述刀盤3的外圓面上均勻開設(shè)有多個粉碎槽301。

設(shè)置粉碎槽301，增大刀盤3與垃圾的接觸面積，提高粉碎能力。

實施例5：

如圖2所示，本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上，所述粉碎槽301為扇形。