本發(fā)明涉及一種濾油機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種濾油機(jī)真空管路。

背景技術(shù)：

濾油機(jī)，又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。其作用是對受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色等等，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運(yùn)行。

濾油機(jī)是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機(jī)主要用于提高機(jī)械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮最佳性能并延長設(shè)備的使用壽命。

濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，最后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

目前，市場上的濾油機(jī)真空管路大多具有真空效果不佳，增加工作量和工作負(fù)擔(dān)，噪聲大等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明提供了一種具有有效改善內(nèi)部壓強(qiáng)，增加真空效果，噪聲小的一種濾油機(jī)真空管路。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種濾油機(jī)真空管路結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)電磁閥，波紋管，接頭，直管等，其特征在于：電磁閥與波紋管之間用銅彎頭連接，波紋管另一端與接頭連接，接頭的另一端與直管連接。

所述電磁閥上設(shè)有電磁閥座管。

所述波紋管和接頭之間設(shè)有閥門。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是利用電磁閥將管內(nèi)部其他抽空，使管內(nèi)成真空狀態(tài)，降低內(nèi)部壓強(qiáng)，增加真空分離器的真空分離效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，不會對設(shè)備內(nèi)部造成負(fù)擔(dān)，降低了維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)，安裝和操作簡單，降低了工作環(huán)境的噪音，改善了工作環(huán)境。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

附圖1是本發(fā)明的濾油機(jī)真空管路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種濾油機(jī)真空管路結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)電磁閥1，波紋管2，接頭3，直管4等，其特征在于：電磁閥1與波紋管2之間用銅彎頭5連接，波紋管2另一端與接頭3連接，接頭3的另一端與直管4連接。

實(shí)施例2

所述電磁閥1上設(shè)有電磁閥座管6。

實(shí)施例3

所述波紋管2和接頭3之間設(shè)有閥門7。