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一種線路板補強系統(tǒng)及其方法與流程

文檔序號:11906998閱讀:316來源:國知局
一種線路板補強系統(tǒng)及其方法與流程
本發(fā)明涉及一種線路板補強系統(tǒng)及其方法,更進一步,涉及攝像模組行業(yè)的一種線路板補強系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)
:線路板行業(yè)的發(fā)展日新月異,從硬板(PCBPrintedCircuitBoard印刷線路板)到軟板(FPCBFlexiblePrintedCircuitBoard柔性印刷電路板)演變的過程中,使得線路板越來越輕薄,柔韌性方面也在大幅度提高。線路板廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,而在攝像模組行業(yè),線路板的使用也是必不可少,而尤其相對應(yīng)攝像模組行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的不斷升級和改進,對于線路板的要求也是不斷在提高。線路的改進使得印刷電路板的許多特性得以提高,同時也提出一些相應(yīng)的問題,比如對于柔性線路板FPCB板的柔韌性的增強,同時需要更多的來考慮如何裝配,如何帖裝,如何更加穩(wěn)定地固定元件等等相關(guān)的問題。尤其在影像模組行業(yè)發(fā)展中,高像素、高品質(zhì)的要求,產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中的固定工藝或者說固定的質(zhì)量對于產(chǎn)品的最后效果產(chǎn)生極大的影響。相應(yīng)的,補強工藝應(yīng)用而生,就是在初步貼裝完畢之后,對線路板上的元件進行補強固定,以確保產(chǎn)品品質(zhì)。在現(xiàn)有技術(shù)中,尤其是在攝像模組行業(yè),線路板的補強方法基本都是通過手工操作的方式完成。也就是說,點膠位置,點膠方式,點膠量,點膠質(zhì)量等等工藝參數(shù),都是人工控制完成,最終的質(zhì)量都取決于人工操作的因素。與眾多依賴于手工操作的工藝過程相類似,在攝像模組行業(yè)的線路板補強工藝的操作過程中,存在手工操作過程中共同的問題,比如,質(zhì)量的不穩(wěn)定性,因為個人差異而引起的點膠補強的質(zhì)量不同,產(chǎn)生漏補強、補強不均等不良效果;生產(chǎn)效率低,手動操作明顯低于機械操作的過程;耗費人力資源多,耗費的勞動工時多;生產(chǎn)成本高;生產(chǎn)廠房占地面積大,等等眾多的問題存在于手工作業(yè)的 過程中,因此,相應(yīng)于技術(shù)發(fā)展趨勢,用自動化代替人工手動的補強方式是勢在必行的趨勢。而需要提出的是,由于攝像某種行業(yè)的技術(shù)日益提高,對于元件要求的精密程度,操作位置的細微以及工藝的質(zhì)量要求也越來越高,而這些要求也是手工操作一直存在的原因之一,因此如何通過自動化代替手工操作,同時保證補強質(zhì)量,避免手工操作過程中的不利因素,這也是需要去考慮的重要方面。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的一個目的在于提供一種線路板補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路板補強系統(tǒng)通過機器點膠的方式代替手工點膠的方式。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路板補強系統(tǒng)管控膠水特性,從而改善點膠的工藝質(zhì)量。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路板補強系統(tǒng)通過規(guī)劃、設(shè)計點膠路線,進一步改善點膠工藝質(zhì)量,減少手工點膠工藝中的拖尾現(xiàn)象。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路補強系統(tǒng)采用吸附固定的方式固定需要點膠的工件,使得工件穩(wěn)定、平整地固定于點膠位置,以提高點膠的準確性。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路補強系統(tǒng)通過自動化機器點膠的方式代替手工點膠的方式,減少了工作人員的需求量,節(jié)省了勞動力。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路板補強系統(tǒng)通過自動化機器點膠方式代替手工點膠的方式,提高了工作效率。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路板補強系統(tǒng)通過自動化點膠的方式代替手工點膠的方式,機器自動控制點膠工藝參數(shù),從而提高點膠質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路補強系統(tǒng)通過自動化點膠的方式代替手工點膠的方式,減少了工作人員的需求量,從而減少生產(chǎn)場地的需求面積。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路 補強系統(tǒng)通過自動化點膠的方式代替手工點膠的方式,來料工件從單件點膠改變?yōu)槠窗媸降亩嗉餐c膠,提高了工作效率。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路補強系統(tǒng)通過自動化點膠的方式代替手工點膠的方式,減少了點膠過程中的人員配置的單位需求量,提高了單位人時產(chǎn)能UPH。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路補強系統(tǒng)通過自動化點膠的方式代替手工點膠的方式,節(jié)省了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種線路補強系統(tǒng)及其方法,其中,所述線路補強系統(tǒng)通過自動化點膠的方式代替手動點膠的方式,提高了線路板補強工藝過程中的標(biāo)準化作業(yè)。為了實現(xiàn)以上發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種線路板補強系統(tǒng),包括:一固定裝置,所述固定裝置用于固定點膠工件;一點膠裝置,用于點膠于所述固定裝置固定的所述點膠工件;和一控制裝置,用于控制所述點膠裝置的點膠過程。一種線路板補強方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(A)固定點膠工件;(B)設(shè)計畫膠線路;和(C)自動畫膠。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述方法通過一線路板補強系統(tǒng)來實現(xiàn),所述線路板補強系統(tǒng)包括,一固定裝置,用于固定點膠工件;一點膠裝置,用于點膠于所述固定裝置固定的所述點膠工件;和一控制裝置,用于控制所述點膠裝置的點膠過程。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述步驟(A)中,通過一固定裝置固定所述點膠工件。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述固定裝置包括一吸附固定平臺和一發(fā)生裝置,所述吸附固定平臺具有至少一通孔,所述通孔連通于所述發(fā)生裝置,以吸附固定所述點膠工件。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述步驟(A)可以是,吸附固定點膠工件。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述步驟(B)還包括步驟:(B1) 輸入預(yù)定畫膠線路。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述步驟(B)和所述步驟(C),通過一控制裝置和一點膠裝置實現(xiàn),所述控制裝置控制所述點膠裝置的點膠過程。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述控制裝置包括一輸入裝置,可輸入預(yù)定畫膠線路。優(yōu)選的,所述的線路補強方法,其中,所述步驟(C)可以是步驟(C1)按預(yù)定畫膠線路自動畫膠。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述點膠裝置包一支架和一點膠頭,所述點膠頭可沿所述支架移動,以改變點膠位置。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述點膠頭可以在縱向和橫向運動,以改變點膠位置。優(yōu)選的,所述的線路板補強方法,其中,所述點膠裝置包括一定位裝置,用于采集固定于所述固定裝置的點膠工件的信息。優(yōu)選的,所述的線路補強方法,其中,所述定位裝置反饋信息于所述控制裝置。一種畫膠方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(a)一點膠針頭沿點膠線路畫膠;(b)畫膠線路終點位置停止點膠;(c)所述點膠針頭反向折回;和(d)所述點膠針頭向上提起。優(yōu)選的,所述的畫膠方法,其中,所述步驟還包括步驟(e)點膠針頭回吸膠水。優(yōu)選的,所述的畫膠方法,其中,所述步驟(e)可以和所述步驟(b)或所述步驟(c)同時進行。優(yōu)選的,所述的畫膠方法,其中,所述方法由一線路補強系統(tǒng)實現(xiàn),所述所述線路板補強系統(tǒng)包括,一固定裝置,用于固定點膠工件;一點膠裝置,用于點膠于所述固定裝置固定的所述點膠工件;和一控制裝置,用于控制所述點膠裝置的點膠過程。優(yōu)選的,所述的畫膠方法,其中,所述固定裝置包括一吸附固定平臺和一發(fā)生裝置,所述吸附固定平臺具有至少一通孔,所述通孔連通于所述發(fā)生裝置,以 吸附固定所述點膠工件。優(yōu)選的,所述的畫膠方法,其中,所述控制裝置包括一輸入裝置,可輸入預(yù)定畫膠線路。優(yōu)選的,所述的畫膠方法,其中,所述控制裝置控制所述點膠針頭。附圖說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的框圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的裝置示意圖。圖3A是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的固定裝置示意圖。圖3B是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的另一固定裝置示意圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的點膠裝置示意圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的控制裝置示意圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的畫膠線路示意圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的一方法框圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的線路板補強系統(tǒng)及其方法的另一方法框圖。具體實施方式以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。參照圖1至圖8,根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例所述線路板補強系統(tǒng)包括:一固 定裝置10,所述固定裝置10用于固定點膠工件100;一點膠裝置20,所述點膠裝置20用于點膠于所述固定裝置10固定的所述點膠工件100;一控制裝置30,所述控制裝置30用于控制所述點膠裝置20。值得一提的是,根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述固定裝置10固定的點膠工件100可以是各種工件。更具體地,在線路板補強的工藝過程中,所述固定裝置10固定點膠工件100,特別是需要進行補強的點膠工件,所述點膠工件100可以是PCB板、FPCB板等各種線路板,可以是單件的線路板,也可以是拼版部件。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述線路板補強系統(tǒng)的來料對象可以是拼版部件,從而使得補強過程的來料對象從單件的線路板替換為拼版部件,增加一次補強過程中可操作的對象的量值,提高生產(chǎn)效率。因此,所述固定裝置10適于固定拼版式點膠工件。所述固定裝置10包括一吸附固定平臺11和一發(fā)生裝置12,所述吸附固定平臺11用于吸附固定所述點膠工件100。所述吸附固定平臺11具有至少一通孔110,所述通孔110氣體連通于所述發(fā)生裝置12,從而使得所述吸附固定平臺11上的所述點膠工件100通過所述通孔110位置的吸附作用吸附固定于所述吸附固定平臺11。值得一提的是,所述固定裝置10可以實施為現(xiàn)有技術(shù)的真空吸附技術(shù)的真空吸附裝置,將不同領(lǐng)域的真空吸附技術(shù)引入攝像模組領(lǐng)域的線路板固定,突破
技術(shù)領(lǐng)域
的限制??梢愿鶕?jù)固定的線路板的特性需求來設(shè)計所述固定裝置10的所述吸附固定平臺11的所述通孔110的尺寸以及所述發(fā)生裝置12吸附的力度大小,從而使得所述吸附固定平臺11能夠穩(wěn)定、平整地固定所述點膠工件100,使得所述點膠裝置20在對所述點膠工件100進行畫膠補強的工藝過程中,所述點膠工件100的位置固定,而不會產(chǎn)生相對于所述吸附固定平臺11的不必要的移動,保證畫膠過程穩(wěn)定進行。值得一提的是,所述吸附固定平臺11通過吸附的方式固定所述點膠工件100,使得所述點膠工件能夠平整地吸附于所述吸附固定平臺,也就是說,使得畫膠位置可以保持平整,因此可以進一步提高點膠成型的質(zhì)量。值得一提是,所述固定裝置10可以實施為一限位固定裝置10A,所述限位固定裝置10A包括一組限位件11A,所述限位件11A分別在不同方向限制所述點膠工件100的可能移動,從而使得所述點膠裝置20在點膠的過程中,所述點 膠工件100被固定于確定的位置,從而保證畫膠位置的穩(wěn)定性,使得畫膠過程穩(wěn)定地進行。更進一步,所述固定裝置10可以設(shè)置于所述點膠裝置20下方位置,以便于所述點膠裝置20對所述點膠工件100進行點膠或者畫膠操作。所述固定裝置10也可以集成固定于所述點膠裝置20下方,使得所述線路板補強系統(tǒng)可以一體化。相應(yīng)地,根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,提供一種線路板補強方法,包括步驟:(A)固定點膠工件100。所述步驟(A)作為線路板補強方法中的準備過程,保證后續(xù)補強過程可以穩(wěn)定地進行,可以通過吸附固定的方式固定點膠工件,所述步驟(A)還可以是步驟(A1)提供一固定裝置10,吸附固定點膠工件于所述固定裝置10。所述步驟(A)中的固定方式可以是各種不同的固定方式,比如吸附固定,限位固定的方式,從而使得所述點膠裝置20在點膠的過程中,所述點膠工件100被穩(wěn)定的固定,從而使得點膠過程穩(wěn)定地進行,從而保證補強質(zhì)量。所述點膠裝置20裝置包括一支架21和至少一點膠頭22,所述點膠頭22可移動地固定于所述支架21,使得所述點膠裝置20在點膠的過程中,畫膠位置可以連續(xù)改變。所述支架21包括一橫向滑動軌道211和一縱向滑動軌道212,所述點膠頭22可移動地固定于所述橫向滑動軌道211,使得所述點膠頭22可以沿著所述橫向滑動軌道211移動,從而在橫向改變點膠位置;所述橫向滑動軌道211可以沿著所述縱向滑動軌道212移動,使得所述點膠針頭22隨著所述橫向滑動軌道211移動,從而改變所述點膠頭22在縱向的位置,從而在縱向改變點膠位置。所述控制裝置30可以控制所述點膠頭22沿所述橫向滑動軌道211和所述縱向滑動軌道212的移動動作。所述控制裝置30連接于所述點膠裝置20,用于控制所述點膠裝置20的所述點膠頭22的點膠過程,使得所述點膠裝置20的所述點膠頭22按預(yù)定畫膠線路進行畫膠。在現(xiàn)有技術(shù)采用手工點膠補強的方式中,由于配合點膠的器材以及點膠的方式,存在的一個問題是,點膠的膠水相對較稀,也就是說,膠水濃度較小,膠水的粘性較小,流動性強,因此使得畫膠的范圍不易管控。而且由于手工操作的方式,畫膠的質(zhì)量存在缺陷,比如膠點拖尾等。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,相應(yīng)所 述線路板補強系統(tǒng)的所述點膠裝置20改進了所采用的膠水特性,如表1所示,是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例可采用的膠水的優(yōu)選實施的成分與含量范圍。所述點膠裝置10采用的膠水較稠,膠水的粘性強,因此畫膠范圍易于管控。獲取適于所述點膠裝置20點膠的膠水是提高所述點膠裝置20的點膠質(zhì)量的一個方面。值得一提的是,膠水的成分及各成分含量不限于表1中所示內(nèi)容,也就是說,所述點膠裝置20可以適于使用不同的膠水,優(yōu)選的,在表1所示范圍時,得到的點膠效果較佳。表1成分名稱含量改性硅60-70無機填料30-40石蠟1-5炭黑0.1-1有機錫化合物0.1-5所述控制裝置30控制所述點膠裝置20執(zhí)行點膠過程,因此需要預(yù)先規(guī)劃點膠線路,需要在所述控制裝置30輸入預(yù)定的畫膠線路,以控制所述點膠裝置20的點膠位置和點膠質(zhì)量。參照圖6,是根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的為所述點膠裝置20的設(shè)計的一畫膠線路。路線①所示是所述點膠裝置20的所述點膠頭22的畫膠線路,路線②所示是所述點膠裝置20的所述點膠頭22的提起線路。也就是說,所述點膠工件100上需要畫膠的線路對應(yīng)線路①,所述點膠頭22沿著線路①移動畫膠,在終點位置處,所述點膠頭22停止點膠,并且為了消除畫膠的拖尾現(xiàn)象,所述點膠頭22反向折回,并且回吸膠水,折回至預(yù)定位置,所述點膠頭22向上方提起,從而完成一次畫膠過程。值得一提的是,在手工操作的過程中拖尾現(xiàn)象不可避免,而在所述線路板補強系統(tǒng)中的點膠裝置20的畫膠過程中,所述控制裝置20控制所述點膠裝置20的點膠頭22按預(yù)定畫膠路線畫膠,比如按照線路①以及線路②的路線,完成手工點膠過程中不易完成的細微動作,使得點膠質(zhì)量提高,減少拖尾現(xiàn)象,同時規(guī)范控制畫膠線路。因此,在所述點膠裝置20進行畫膠之前,需要在所述控制裝置20設(shè)置畫膠線路,畫膠量,畫膠時間等畫膠參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,所述控制裝 置30包括一輸入裝置31,用于輸入預(yù)定的參數(shù),如畫膠線路。所述輸入裝置31可以實施為一觸屏顯示輸入裝置,可以實施為一鍵盤輸入裝置。值得一提的是,畫膠線路與所述點膠裝置20的所述點膠頭22的移動方向相關(guān),也就是說,所述控制裝置30控制所述點膠裝置20的所述點膠頭22的移動動作。所述點膠裝置20還包括一定位裝置23,所述定位裝置23用于采集放置于所述固定裝置10的所述吸附固定平臺11上的點膠工件100的信息,并將采集的信息傳遞于所述控制裝置30,配合所述控制裝置30完成對所述點膠裝置20的所述點膠頭22的移動以及點膠過程的控制。值得一提的是,所述線路板補強系統(tǒng)進行補強的過程中,點膠工件100上方固定有至少一個元件101,如模組,補強的位置是固定了元件101的位置,所以所述定位裝置23可以定位所述點膠工件100上的模組的位置,以提供所述控制裝置30需要補強的位置信息。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,所述點膠裝置20的畫膠線路可以根據(jù)上述的路線來設(shè)置,也可以根據(jù)不同需要通過所述控制裝置20設(shè)置不同的畫膠線路,具體的路線不限于圖中示意的方式,例如,畫膠方式可以是在單個模組位置進行補強,依次完成所有模組的補強,也就是說,每一個補強位置都按照路線①以及路線②的路線完成點膠;也可以是在一個拼版部件上,按照模組的排列方式,完成一列或者一行的點膠,也就是說,在一列或者一行完成一次線路①以及線路②的畫膠線路。值得一提的是,所述固定裝置10,所述點膠裝置20,所述控制裝置30可以集成于一體的系統(tǒng),使得所述固定裝置10和所述點膠裝置20的位置相對應(yīng),便于所述點膠裝置20的點膠過程的進行,而不需要進行調(diào)整點膠工件的位置即可完成對點膠工件的點膠。所述控制裝置30可以集成于所述點膠裝置20或所述固定裝置10,方便工作人員操作控制所述點膠裝置20,同時集成的一體化方便搬運。相應(yīng)地,本發(fā)明提供的線路板補強方法,所述方法包括如下步驟:(B)設(shè)計畫膠線路;和(C)自動畫膠。所述步驟(B)中,可以通過所述控制裝置30輸入預(yù)先規(guī)劃的點膠線路,也同時根據(jù)所述點膠裝置20的定位裝置23反饋的位置信息,調(diào)整點膠線路。因 此所述步驟(B)可以包括步驟:(B1)輸入預(yù)定畫膠線路。在所述步驟(B1)中,畫膠線路的輸入過程可以通過所述控制裝置30的所述輸入裝置31以鍵盤輸入或觸屏輸入等不同方式輸入。所述步驟(C)中,可以通過所述點膠裝置20完成自動畫膠過程,畫膠的過程按照所述步驟(B)中設(shè)計的畫膠線路執(zhí)行,因此所述步驟(C)還可以是步驟(C1)按預(yù)定畫膠線路自動畫膠。所述點膠裝置20的所述點膠頭22包括一點膠針頭221,用于提供膠水的流動路徑,也就是說,所述點膠裝置20在點膠的過程中,具體的畫膠線路以及畫膠的質(zhì)量由所述點膠針頭221確定,因此在畫膠的過程中需要管控所述點膠針頭221的膠水流動,比如流速,流動時間,停止時間等。本發(fā)明提供一種畫膠方法,所述方法包括如下步驟:(a)一點膠針頭沿點膠線路畫膠;(b)畫膠線路終點位置停止點膠;(c)所述點膠針頭反向折回;和(d)所述點膠針頭向上提起。所述步驟進一步包括,(e)點膠針頭回吸膠水。通過所述畫膠方法,可以減少手工點膠過程中的拖尾現(xiàn)象,提高點膠質(zhì)量。在步驟(b)或步驟(c)進行的同時,進行步驟(e),防止多余的膠水滴落在線路板上,保持點膠點以及整個線路板干凈的狀態(tài)。值得一提的是,所述畫膠方法適于用自動點膠過程,同時適用于手工點膠的方式。參照表2,是對本發(fā)明提供的優(yōu)選實施例的所述線路板補強系統(tǒng)及其方法與現(xiàn)有技術(shù)的人工補強方式進行的對比分析。方案1人工補強為現(xiàn)有技術(shù),方案2自動補強為應(yīng)用本發(fā)明的線路板補強系統(tǒng)及其方法的方式。通過對比分析得到,在線路板補強的工藝過程中,根據(jù)本發(fā)明的線路板補強系統(tǒng)及其方法相對于現(xiàn)有技術(shù)的人工補強方式從來料方式,采用的膠水的差異,點膠方式的不同得到眾多優(yōu)勢,如在人員配置,UPH值,生產(chǎn)成本,人工成本,3年折舊總價,3年折舊總價+人工單件成本,電費單件成本等眾多方面體現(xiàn)出優(yōu)越性。通過所述線路補強系統(tǒng)進行補強所需求的單位人員配置量從人工補強需求的人數(shù)26變?yōu)閱挝恍枨笕藬?shù)為10,減少了16人的需求,人員需要量縮減可以 近70%。也就是說,在一個單位操作過程中,可以大幅度節(jié)省勞動力,同時人員需求的減少,所需求的生產(chǎn)廠房的面積相應(yīng)減少等有益效果隨之而來,自動化管控點膠過程防止人為因素的漏補強、補強不均等不利因素,降低作業(yè)。人時產(chǎn)能UPH(UnitsPerHour)提升200%以上,成本下降近33%。表2本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,統(tǒng)計得到的單位人員配置量的具體數(shù)值,UPH,生產(chǎn)成本,產(chǎn)能需求,人工成本,折舊總價,電費成本等參數(shù)值,僅針對某一具體生產(chǎn)狀況而得到,并非是所有的生產(chǎn)狀況都適用,通過具體數(shù)值旨在于說明通過本發(fā)明的補強系統(tǒng)及其方法,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的人工補強的方案本發(fā)明具有的優(yōu)勢的可見性,如減低成本,UPH提升,人員需求縮減等。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解,上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明,在沒有背離所述原理下,本發(fā)明的實施方式可以有任何變形或修改。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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