感溫感壓防爆裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種感溫感壓防爆裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中安全系數(shù)低、污染環(huán)境的問題。本實(shí)用新型通過采用一種感溫感壓防爆裝置,包括裝有易熔合金的易熔塞(2)、爆破片(3)、控制閥門(4)、泄壓管道(5)、緩沖容器(6),爆破片(3)和易熔塞(2)安裝在反應(yīng)器(1)器壁,其中爆破片(3)和易熔塞(2)以并聯(lián)的方式分別通過管道與泄壓管道(5)相連,泄壓管道(5)另一端與緩沖容器(6)相連的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于容器的防爆中。
【專利說明】 感溫感壓防爆裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種感溫感壓防爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)器是石油、石化、化工、煤化工行業(yè)常見的設(shè)備之一,由某些原料經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。很多化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng),致使反應(yīng)系統(tǒng)溫度和壓力升高。溫度和壓力是反應(yīng)系統(tǒng)的主要參數(shù)。一旦原料進(jìn)給、冷卻系統(tǒng)等出現(xiàn)問題,當(dāng)放熱速率大于傳熱速率時(shí),就容易發(fā)生反應(yīng)失控,造成反應(yīng)飛溫,繼而導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)的溫度和壓力急劇升高。壓力急劇升高而不能得到有效控制,致使壓力超出一定范圍,導(dǎo)致正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的破壞,甚至把催化劑燒毀、弓I發(fā)反應(yīng)器爆炸。
[0003]應(yīng)對(duì)失控反應(yīng)的措施之一是在反應(yīng)器上設(shè)置防爆膜或爆破片。CN03150258.X提供一種用于本體聚合工藝中防爆聚的反應(yīng)裝置。它是在密閉的反應(yīng)容器內(nèi)上部的加料器正下方安裝一套反應(yīng)器,或其下再從上到下依次串接一個(gè)或多個(gè)反應(yīng)器,在最下一級(jí)的反應(yīng)器下有輸送帶和成品倉。反應(yīng)器由滾筒、托輪、刮刀、導(dǎo)輪和換熱介質(zhì)進(jìn)出口組成。但單獨(dú)安裝一種防爆裝置,一旦失靈,后果嚴(yán)重。因此,安全性較差,而且爆炸釋放的物料容易污染環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型有針對(duì)性的解決了該問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中安全系數(shù)低、污染環(huán)境的問題,提供一種新的感溫感壓防爆裝置。該裝置具有安全系數(shù)高、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種感溫感壓防爆裝置,包括裝有易熔合金的易熔塞(2)、爆破片(3)、控制閥門(4)、泄壓管道(5)、緩沖容器¢),爆破片⑶和易熔塞⑵安裝在反應(yīng)器⑴器壁,其特征在于爆破片⑶和易熔塞⑵以并聯(lián)的方式分別通過管道與泄壓管道(5)相連,泄壓管道(5)另一端與緩沖容器(6)相連,泄壓管道(5)上設(shè)有控制閥門(4)。
[0007]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述爆破片(3)為正拱型或反拱型。
[0008]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述易熔塞(2)塞體上開有錐形孔、臺(tái)階孔或螺紋孔以安裝易熔合金。
[0009]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述爆破片(3)和易熔塞(2)安裝在反應(yīng)器(I)氣相部分的器壁上。
[0010]反應(yīng)器內(nèi)溫度和壓力是伴生的。壓力通常隨著溫度的升高而升高。本發(fā)明從響應(yīng)溫度和響應(yīng)壓力都可以動(dòng)作的角度,設(shè)計(jì)了感溫(易熔塞)、感壓(爆破片)防爆裝置。其基本原理是,當(dāng)溫度達(dá)到臨界溫度時(shí),感溫感壓防爆裝置中的易熔塞的易熔合金融化,使反應(yīng)系統(tǒng)的壓力通過易熔塞易熔合金融化后留下的空間和連接的管道釋放到緩沖容器中去;而當(dāng)壓力達(dá)到臨界壓力時(shí),爆破片破裂,使反應(yīng)系統(tǒng)的壓力通過爆破片破裂后留下的空間和連接的管道釋放到緩沖容器中去。
[0011]本專利涉及在一個(gè)可能存在飛溫的反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)安裝感溫(易熔塞)、感壓(爆破片)防爆裝置,在溫度和壓力達(dá)到臨界溫度、壓力時(shí),爆破片破裂、感溫易熔塞中的易熔合金融化,使反應(yīng)器中的壓力得到釋放,同時(shí)經(jīng)由管道將泄放物排放至緩沖容器,避免造成大氣污染,取得了較好的技術(shù)效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中,1為反應(yīng)器;2為易熔塞;3為爆破片;4為控制閥門;5為泄壓管道;6為緩沖容器。
[0014]下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述,但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0015]【實(shí)施例1】
[0016]在如圖1所述的裝置上,爆破片(3)和易熔塞(2)安裝在反應(yīng)器⑴器壁,其特征在于爆破片(3)和易熔塞(2)以并聯(lián)的方式分別通過管道與泄壓管道(5)相連,泄壓管道
(5)另一端與緩沖容器相連,泄壓管道(5)上設(shè)有控制閥門(4)。
[0017]爆破片(3)為正拱型爆破片,所述的易熔塞(2)塞體上開有錐形孔,以填裝易熔合金,易熔合金為用鉍、鉛、錫和鎘等低熔點(diǎn)金屬元素制成的合金。易熔合金的熔點(diǎn)可以根據(jù)可能導(dǎo)致飛溫的臨界溫度通過調(diào)整低熔點(diǎn)金屬元素的含量而實(shí)現(xiàn)。當(dāng)反應(yīng)器(1)內(nèi)的溫度達(dá)到臨界溫度時(shí),感溫感壓防爆裝置中的易熔塞(2)的易熔合金融化,使反應(yīng)系統(tǒng)的壓力通過易熔塞(2)易熔合金融化后留下的空間和連接的泄壓管道(5)釋放到緩沖容器(6)中去;而當(dāng)壓力達(dá)到臨界壓力時(shí),爆破片(3)破裂,使反應(yīng)系統(tǒng)的壓力通過爆破片破裂后留下的空間和連接的泄壓管道(5)釋放到緩沖容器(6)中去。
[0018]【實(shí)施例2】
[0019]按照實(shí)施例1所述的條件,只是爆破片(3)為反拱型爆破片,易熔塞(2)塞體上開有臺(tái)階孔。
【權(quán)利要求】
1.一種感溫感壓防爆裝置,包括裝有易熔合金的易熔塞(2)、爆破片(3)、控制閥門(4)、泄壓管道(5)、緩沖容器(6),爆破片(3)和易熔塞(2)安裝在反應(yīng)器⑴器壁,其特征在于爆破片(3)和易熔塞(2)以并聯(lián)的方式分別通過管道與泄壓管道(5)相連,泄壓管道(5)另一端與緩沖容器(6)相連,泄壓管道(5)上設(shè)有控制閥門(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述感溫感壓防爆裝置,其特征在于所述爆破片(3)為正拱型或反拱型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述感溫感壓防爆裝置,其特征在于所述易熔塞(2)塞體上開有錐形孔、臺(tái)階孔或螺紋孔以安裝易熔合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述感溫感壓防爆裝置,其特征在于所述爆破片(3)和易熔塞(2)安裝在反應(yīng)器(I)氣相部分的器壁上。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK204193916SQ201420557132
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】于風(fēng)清, 沈郁, 付靖春, 劉康煒 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院