一種混合機(jī)攪拌刮料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，屬于攪拌刮料裝置領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有混合機(jī)的腔體邊角處容易積聚石膏塊，物料混合不均勻等問題而設(shè)計?；旌蠙C(jī)攪拌刮料裝置包括上端蓋、轉(zhuǎn)子和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子上表面的下攪拌棒，所述上端蓋與混合機(jī)機(jī)殼連接，所述上端蓋的下表面設(shè)置有上擠壓圈，所述下攪拌棒的頂部具有垂直于所述下攪拌棒設(shè)置的攪拌裝置。本實(shí)用新型的攪拌裝置在隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動的情況下，能夠?qū)⑽挥谄渑c上端蓋、混合機(jī)機(jī)殼和擠壓圈之間的石膏漿料進(jìn)行攪拌混合，有效提高了石膏漿料的混合質(zhì)量，延長了混合機(jī)使用壽命，以及防止產(chǎn)生積聚石膏塊，避免了由于石膏塊的掉落對生產(chǎn)過程的連續(xù)性造成影響。
【專利說明】一種混合機(jī)攪拌刮料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌刮料裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)石膏板的混合機(jī)攪拌刮料
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于生產(chǎn)石膏板的石膏漿一般通過混合機(jī)進(jìn)行制備，石膏粉通過混合機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入混合機(jī)攪拌裝置內(nèi)，同時，將攪拌水送入混合機(jī)攪拌裝置，通過攪拌裝置的攪拌形成石膏漿，在通過混合機(jī)的出料口排出，繼續(xù)進(jìn)行下一步生產(chǎn)工藝。
[0003]常用的混合機(jī)一般都設(shè)置有攪拌棍，在電機(jī)的驅(qū)動下，攪拌棍將各種混合物料攪拌均勻。由于混合機(jī)的容積較大，內(nèi)部攪拌腔體空間較大，導(dǎo)致位于腔體邊角(如:混合機(jī)的上端蓋與混合機(jī)機(jī)殼的連接處以及上端蓋與擠壓圈的連接處)的物料不能有效攪拌，導(dǎo)致物料攪拌不均勻，影響物料的混合質(zhì)量；同時，在長時間使用混合機(jī)生產(chǎn)石膏漿的過程中，混合機(jī)腔體邊角處容易積聚石膏塊，如果石膏塊脫落，會造成整個生產(chǎn)工藝中斷，縮短了混合機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種有效對位于攪拌腔體邊角的物料進(jìn)行攪拌，提高物料混合質(zhì)量，延長混合機(jī)使用壽命，以及防止產(chǎn)生積聚石膏塊的混合機(jī)攪拌刮料裝置。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，包括上端蓋、轉(zhuǎn)子和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子上表面的下攪拌棒，所述上端蓋與混合機(jī)機(jī)殼連接，所述上端蓋的下表面設(shè)置有上擠壓圈，所述下攪拌棒的頂部具有垂直于所述下攪拌棒設(shè)置的攪拌裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌裝置的一端與所述混合機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁相距2-4_，其另一端與所述上擠壓圈相距2-4mm，所述攪拌裝置的頂部與所述上端蓋的下表面相距2_4mm。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌裝置的頂端與所述下攪拌棒通過焊接相連，其底端與所述下攪拌棒的連接處具有光滑面。
[0009]優(yōu)選的，所述攪拌裝置的頂端為一平行于所述上端蓋下表面的水平面，兩側(cè)端分別為平行于所述混合機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁和所述上擠壓圈的豎直面，底端具有從上到下逐漸傾向于所述下攪拌棒且對稱設(shè)置的兩個傾斜面。
[0010]優(yōu)選的，所述下攪拌棒的中部接近所述轉(zhuǎn)子處對稱開設(shè)有凹槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012](I)本實(shí)用新型提供了一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，其攪拌棒的頂部具有垂直于下攪拌棒設(shè)置的攪拌裝置，該攪拌裝置在隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動的情況下，能夠?qū)⑽挥谄渑c上端蓋、混合機(jī)機(jī)殼和擠壓圈之間的石膏漿料進(jìn)行攪拌混合，有效提高了石膏漿料的混合質(zhì)量，延長了混合機(jī)使用壽命，以及防止產(chǎn)生積聚石膏塊，避免了由于石膏塊的掉落對生產(chǎn)過程的連續(xù)性造成影響。
[0013](2)攪拌裝置的一端與混合機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁相距約3mm，其另一端與上擠壓圈相距約3mm,攪拌裝置的頂部與上端蓋的下表面相距約3mm，如此設(shè)置攪拌裝置，能夠更好地將混合腔體邊角處的石膏漿料混合均勻，使得混合腔體內(nèi)部不存在混合死角。
[0014](3)攪拌裝置的頂端與下攪拌棒通過焊接相連，其底端與下攪拌棒的連接處具有光滑面。該攪拌裝置特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計，避免了在攪拌裝置周圍積聚石膏塊，進(jìn)一步延長了混合機(jī)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種混合機(jī)攪拌刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、上端蓋；2、轉(zhuǎn)子；3、下攪拌棒；4、混合機(jī)機(jī)殼；5、上擠壓圈；6、攪拌裝置；7、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例一:
[0019]本實(shí)施例提供了一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，該混合機(jī)攪拌刮料裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括上端蓋1、轉(zhuǎn)子2和設(shè)置在轉(zhuǎn)子2上表面的下攪拌棒3，上端蓋I與混合機(jī)機(jī)殼4連接，上端蓋I的下表面設(shè)置有上擠壓圈5，下攪拌棒3的頂部具有垂直于下攪拌棒3設(shè)置的攪拌裝置6。該攪拌裝置在隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動的情況下，能夠?qū)⑽挥谄渑c上端蓋、混合機(jī)機(jī)殼和擠壓圈之間的石膏漿料進(jìn)行攪拌混合，有效提高了石膏漿料的混合質(zhì)量，延長了混合機(jī)使用壽命，以及防止產(chǎn)生積聚石膏塊，避免了由于石膏塊的掉落對生產(chǎn)過程的連續(xù)性造成影響。
[0020]攪拌裝置6的一端與混合機(jī)機(jī)殼4內(nèi)壁相距2-4mm，優(yōu)選的，兩者之間相距3mm ;其另一端與上擠壓圈5相距2-4mm，優(yōu)選的，兩者之間相距3mm ;攪拌裝置6的頂部與上端蓋I的下表面相距2-4mm，優(yōu)選的，兩者之間相距3mm。由于攪拌裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)子的最外側(cè)，其在隨著轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)過程中向心力較大，因此，可降低攪拌裝置的厚度，且其與混合機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁、上擠壓圈和上端蓋之間的間隙保證約3mm。如此設(shè)置攪拌裝置，能夠更好地將混合腔體邊角處的石膏漿料混合均勻，使得混合腔體內(nèi)部不存在混合死角。
[0021]攪拌裝置6的頂端與下攪拌棒3通過焊接相連，其底端與下攪拌棒3的連接處具有光滑面。該攪拌裝置特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計，避免了在攪拌裝置周圍積聚石膏塊，進(jìn)一步延長了混合機(jī)的使用壽命。
[0022]攪拌裝置6的頂端為一平行于上端蓋I下表面的水平面，兩側(cè)端分別為平行于混合機(jī)機(jī)殼4內(nèi)壁和上擠壓圈5的豎直面，底端具有從上到下逐漸傾向于下攪拌棒3且對稱設(shè)置的兩個傾斜面。該形狀攪拌裝置的設(shè)計能夠?qū)μ幱跀嚢柩b置與混合機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁、上擠壓圈和上端蓋之間的石膏漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)一步提高了石膏漿料的混合質(zhì)量，有效提高了混合機(jī)的工作效率。
[0023]同時攪拌裝置6還可以采用圓錐結(jié)構(gòu)，由于圓錐面不容易結(jié)塊，圓錐結(jié)構(gòu)的攪拌裝置6在使用過程中可提高石膏漿料的混合質(zhì)量。
[0024]為了避免接近轉(zhuǎn)子的攪拌棒附近積聚石膏塊，下攪拌棒3的中部接近轉(zhuǎn)子2處對稱開設(shè)有凹槽7。該凹槽的設(shè)置能夠?qū)⒎e聚在轉(zhuǎn)子和攪拌棒連接處的石膏塊進(jìn)行攪拌，使處于此處的邊角漿料混合均勻，提高漿料的混合效果。
[0025]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，包括上端蓋(I)、轉(zhuǎn)子(2)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子(2)上表面的下攪拌棒(3)，所述上端蓋(I)與混合機(jī)機(jī)殼(4)連接，所述上端蓋(I)的下表面設(shè)置有上擠壓圈(5)，其特征在于:所述下攪拌棒(3)的頂部具有垂直于所述下攪拌棒(3)設(shè)置的攪拌裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(6)的一端與所述混合機(jī)機(jī)殼(4)內(nèi)壁相距2-4mm，其另一端與所述上擠壓圈(5)相距2_4mm，所述攪拌裝置出)的頂部與所述上端蓋(I)的下表面相距2-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(6)的頂端與所述下攪拌棒(3)通過焊接相連，其底端與所述下攪拌棒(3)的連接處具有光滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(6)的頂端為一平行于所述上端蓋(I)下表面的水平面，兩側(cè)端分別為平行于所述混合機(jī)機(jī)殼(4)內(nèi)壁和所述上擠壓圈(5)的豎直面，底端具有從上到下逐漸傾向于所述下攪拌棒(3)且對稱設(shè)置的兩個傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合機(jī)攪拌刮料裝置，其特征在于:所述下攪拌棒(3)的中部接近所述轉(zhuǎn)子(2)處對稱開設(shè)有凹槽(7)。
【文檔編號】B01F15/00GK204093397SQ201420556815
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】白金福, 李 浩, 姜彥升, 朱康允 申請人:鎮(zhèn)江北新建材有限公司, 北新集團(tuán)建材股份有限公司