本實用新型涉及實驗室儀器或設備技術領域，具體是指一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳。

背景技術：

在多鐵性材料合成的過程中，一般采用濕法非均相反應進行制備，先配置前驅體溶液后再混合前驅體溶液攪拌均勻通過沉淀得到多鐵性材料粉末的初產品，攪拌的效果直接影響到多鐵性粉末合成的純度、粒徑大小和收率。在目前非均相反應。攪拌的方法有三種：人工攪拌、磁力攪拌、機械攪拌。

人工攪拌一般借助于玻棒就可以進行，磁力攪拌是利用磁力攪拌器，機械攪拌則是利用機械攪拌器。磁力攪拌器由于磁力攪拌器容易安裝。因此，它可以用來進行連續(xù)攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進行，磁力攪拌器的使用更為方便。但缺點是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應，磁力攪拌器無法順利使用，這時就應選用機械攪拌器作為攪拌動力。機械攪拌器主要包括三部分：電動機、攪拌槳和攪拌密封裝置。實驗使用的電動攪拌器上的攪拌槳有各種樣式，常用的攪拌槳分為錨式和漿式。漿式攪拌槳多為兩片槳葉式，放入前將兩片槳葉收攏，使其能夠進入燒瓶頸，進入后在燒瓶底部壓開槳葉，使兩片槳葉左右展開。因為槳葉的長度是固定的，所以不同容量的燒瓶要更換不同葉片長度的攪 拌槳，才能達到理想的攪拌效果；槳葉式攪拌槳下端的物料很難被攪起，對于一些固體物料參與的有機合成反應，固體物料容易沉在燒瓶底，對合成效果有很大的影響；錨式攪拌槳也存在上述同樣的問題，并且容易產生飛濺。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，具有攪拌均勻性好、安全性高、使用方便、成本低廉和使用壽命長的特點。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

本實用新型公開了一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，包括攪拌桿，所述攪拌桿的底部連接有攪拌盤，所述攪拌盤的圓周邊緣設置有攪拌齒，所述攪拌齒上下錯位設置；所述攪拌桿的桿體兩側設有升降導軌，所述升降導軌通過固定螺栓活動連接有防溢漿葉。通過設置攪拌盤和攪拌齒代替展開式漿葉，攪拌齒上下錯位設置，有效保證攪拌盤上方和下方均能被攪拌，既保證了攪拌效果的均勻性，又避免了只攪拌槳葉上方可能造成的飛濺。在攪拌桿的桿體兩側設有包含防溢漿葉的升降導軌，可以通過固定螺栓實現防溢漿葉的位置、角度調整，在實際使用過程中，防溢漿葉一般設置在攪拌液體液面之上，形成雙重防飛濺保證；同時，通過采用固定螺栓的方式連接防溢漿葉，可以根據液面高低對其位置進行上下位置調整，根據液體黏稠程度對其傾斜角度進行調節(jié)，根據燒杯口部大小對其進行更換，使用十分靈活方便。同時，整個攪拌槳的結構是非簡單，結構設置緊 湊，有效降低其推廣使用成本。

進一步地，所述攪拌棒的頂部連接有桿體固定連接部，所述桿體固定連接部為螺紋狀，方便把攪拌槳靈活連接在電動機上，簡化操作。

進一步地，所述攪拌桿、攪拌棒和攪拌齒均為不銹鋼材質，材質堅硬，耐磨損，有效延長其使用壽命。

進一步地，所述攪拌棒和攪拌齒一體化成型，避免焊接成型造成被攪拌液體對焊點的腐蝕對攪拌槳的壽命造成影響，延長其使用壽命。

進一步地，所述攪拌桿、攪拌棒和攪拌齒表面均涂覆有鐵氟龍涂層，提升攪拌槳耐酸堿腐蝕的能力，延長其使用壽命。

進一步地，所述攪拌盤內部為網格狀。

進一步地，所述攪拌盤的內部上方設有若干攪拌柱。

本實用新型一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，具有如下的有益效果：

第一、攪拌均勻性好，通過設置攪拌盤和攪拌齒代替展開式漿葉，攪拌齒上下錯位設置，有效保證攪拌盤上方和下方均能被攪拌，保證了攪拌效果的均勻性；

第二、安全性高，通過設置攪拌盤和攪拌齒代替展開式漿葉，攪拌齒上下錯位設置，有效保證攪拌盤上方和下方均能被攪拌，避免了只攪拌槳葉上方可能造成的飛濺，在攪拌桿的桿體兩側設有包含防溢漿葉的升降導軌，可以通過固定螺栓實現防溢漿葉的位置、角度調整，在實際使用過程 中，防溢漿葉一般設置在攪拌液體液面之上，形成雙重防飛濺保證；

第三、使用方便，通過采用固定螺栓的方式連接防溢漿葉，可以根據液面高低對其位置進行上下位置調整，根據液體黏稠程度對其傾斜角度進行調節(jié)，根據燒杯口部大小對其進行更換，使用十分靈活方便；

第四、成本低廉，整個攪拌槳的結構是非簡單，結構設置緊湊，有效降低其推廣使用成本；

第五、使用壽命長，攪拌桿、攪拌棒和攪拌齒均為不銹鋼材質，材質堅硬，耐磨損，攪拌棒和攪拌齒一體化成型，避免焊接成型造成被攪拌液體對焊點的腐蝕對攪拌槳的壽命造成影響，延長其使用壽命，攪拌桿、攪拌棒和攪拌齒表面均涂覆有鐵氟龍涂層，提升攪拌槳耐酸堿腐蝕的能力。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳實施例1的剖面結構示意圖；

附圖2為本實用新型一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳實施例2的剖面結構示意圖；

附圖3為本實用新型一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳實施例3的剖面結構示意圖；

附圖4為本實用新型一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳實施例4的剖面結構示意圖；

附圖中的標記包括：1、桿體連接部，2、固定螺栓，3、防溢漿葉，4、 升降導軌，5、攪拌桿，6、攪拌盤 7、攪拌齒，8、攪拌柱。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1所示，本實用新型公開了一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，包括攪拌桿5，所述攪拌桿5的底部連接有攪拌盤6，所述攪拌盤6的圓周邊緣設置有攪拌齒7，所述攪拌齒7上下錯位設置；所述攪拌桿5的桿體兩側設有升降導軌4，所述升降導軌4通過固定螺栓2活動連接有防溢漿葉3。

進一步地，所述攪拌棒的頂部連接有桿體固定連接部1，所述桿體固定連接部1為螺紋狀。

進一步地，所述攪拌桿5、攪拌棒和攪拌齒7均為不銹鋼材質。

進一步地，所述攪拌棒和攪拌齒7一體化成型。

進一步地，所述攪拌桿5、攪拌棒和攪拌齒7表面均涂覆有鐵氟龍涂層。

實施例2

如圖2所示，本實用新型公開了一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，所述攪拌盤6內部為網格狀，在攪拌過程中，攪拌盤6上方液體可以通過網格在重力作用下流動到攪拌盤6的下方，形成循環(huán)流動，進一步保證攪 拌效果的均勻性。

實施例3

如圖3所示，本實用新型公開了一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，所述攪拌盤6的內部上方設有若干攪拌柱8，進一步加速對上方液體的攪拌，提升攪拌均勻性。

實施例4

如圖4所示，本實用新型公開了一種用于多鐵性材料合成的攪拌槳，所述攪拌盤6內部為網格狀，所述攪拌盤6的內部上方設有若干攪拌柱8，同時具有二者的有點，提升攪拌效果。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。