大跨度拱頂施工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)爐大跨度拱頂砌筑領(lǐng)域，具體涉及一種大跨度拱頂施工裝置。一種大跨度拱頂施工裝置，其特征在于：它包括胎架、胎條和雙梁架，所述雙梁架由兩根長度一定的槽鋼對稱并排焊接的而成，所述槽鋼開口朝下，其中一根槽鋼的下表面設(shè)有多個滾輪；多根雙梁架水平平行對稱布置，所述多根雙梁架上安裝有多個胎架，所述多個胎架沿雙梁架長度方向均勻?qū)ΨQ布置；所述多個胎架頂面上鋪設(shè)一層胎條。該裝置采取分段支設(shè)砌筑的方式，提高了拱頂砌體的質(zhì)量和效率，也降低了施工成本。
【專利說明】大跨度拱頂施工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)爐大跨度拱頂砌筑領(lǐng)域，具體涉及一種大跨度拱頂施工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦主要由干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器等設(shè)備組成的干式熄焦裝置系統(tǒng)。其中一次除塵器拱頂跨度為7米，長度約為15米，拱頂砌筑時需制作大跨度胎具。常規(guī)施工方法是制作若干個跨度為7米的胎架，胎架支設(shè)間距不大于0.65米；然后采用胎條鋪釘在胎架頂面上，胎架間留有空隙(均勻鋪設(shè))，支設(shè)長度為15米(滿支)。這種方法往往需要很多的胎架，浪費大量的材料和制作胎架的時間。
[0003]胎架制作中，跨度7米的胎架需要大樣板臺面拼接，制作臺面和成品所占用的空間都很大，運輸不便，而且胎架使用后，拆除需分解，不能重復(fù)使用。如果是多個干熄焦裝置系統(tǒng)的一次除塵器拱頂施工，需要準(zhǔn)備多套胎具，木材消耗較大(胎架為木材制得)。另外，15米的胎具支設(shè)周期長，等拆除胎具再修整磚縫，灰漿已經(jīng)干透，修整效果也不理想。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種大跨度拱頂施工裝置，該裝置采取分段支設(shè)砌筑的方式，提高了拱頂砌體的質(zhì)量和效率，也降低了施工成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種大跨度拱頂施工裝置，其特征在于:它包括胎架、胎條和雙梁架，所述雙梁架由兩根長度一定的槽鋼對稱并排焊接的而成，所述槽鋼開口朝下，其中一根槽鋼的下表面設(shè)有多個滾輪；多根雙梁架水平平行對稱布置，所述多根雙梁架上安裝有多個胎架，所述多個胎架沿雙梁架長度方向均勻?qū)ΨQ布置；所述多個胎架頂面上鋪設(shè)一層胎條。
[0007]所述胎架為折疊式胎架，所述折疊式胎架可以沿對稱軸轉(zhuǎn)動折疊。
[0008]所述大跨度拱頂施工裝置還包括用于支撐整個大跨度拱頂施工裝置的支撐器，使用時:所述支撐器一端放置在施工平臺上，另一端頂住雙梁架沒有安裝滾輪的一根槽鋼上。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型的裝置采取分段支設(shè)砌筑的方式:制作一個可移動的長度只有整個拱頂1/N的大跨度胎具，采用分段的形式砌筑拱頂；提高了拱頂砌體的質(zhì)量(一段拱頂砌筑完畢，滑動至下一段支設(shè)，砌筑完畢的拱頂即可勾縫清掃，提高砌體質(zhì)量)和效率，也降低了施工成本(木材使用量是常規(guī)方式的1/N)；
[0011]2、本實用新型中胎架為折疊式胎架，可以減小制作、存放、運輸空間，便于小型車輛以及人工搬運，而且拆除后能保持原樣，以便其他相同部位施工時重復(fù)使用；以便制作、運輸?shù)龋?br> [0012]3、本實用新型中采用支撐器頂起整個裝置，比起用磚塊或枕木更加穩(wěn)定和實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為大跨度拱頂施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為折疊式胎架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.弧度板；2.連接條；3.跨度板；4.中支撐；5.斜支撐；6.合頁；7.胎條；8.雙梁架；9.滾輪；10.軌道；11.支撐器；12.拱腳磚；13.拱頂磚。

【具體實施方式】
[0016]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0017]一種大跨度拱頂施工裝置，它包括胎架、胎條7和雙梁架8，所述雙梁架8由兩根長度一定的槽鋼對稱并排焊接的而成(所述槽鋼的長度即為雙梁架8的長度，等于整個拱頂長度的1/N，N為大于1的整數(shù)，優(yōu)選N=5)，所述槽鋼開口朝下，其中一根槽鋼的下表面設(shè)有多個滾輪9 (滾輪9下設(shè)有軌道10，所述軌道10的長度與拱頂長度相同);多根雙梁架8水平平行對稱布置(優(yōu)選為三根雙梁架8，分別布置在靠近兩側(cè)拱腳磚12處和兩側(cè)拱腳磚12的正中間)，所述多根雙梁架8上安裝有多個胎架，所述多個胎架沿雙梁架8長度方向均勻?qū)ΨQ布置；所述多個胎架頂面上鋪設(shè)一層胎條7 (若干胎條7均勻釘在胎架上)。
[0018]所述胎架為折疊式胎架，所述折疊式胎架可以沿對稱軸轉(zhuǎn)動折疊。如圖2所示，折疊式胎架由弧度板1、連接條2、跨度板3、中支撐4、斜拉撐5組成，其中，多個弧度板1由連接條2拼接成二分之一的頂弧度板，跨度板3為整個跨度的二分之一，跨度板3分別與弧度板1拼接的頂弧度板末端和中支撐4的下端連接，弧度板1接頭處設(shè)有斜支撐5，此方式連接完成半段折疊式胎架結(jié)構(gòu)，并同樣完成另半段，兩個半段采用合頁6連接在一起。
[0019]所述大跨度拱頂施工裝置還包括用于支撐整個大跨度拱頂施工裝置的支撐器11(所述支撐器11為升降結(jié)構(gòu)，如千斤頂?shù)?，使用時:所述支撐器11 一端放置在施工平臺上，另一端頂住雙梁架8沒有安裝滾輪9的一根槽鋼上(每根雙梁架8至少由兩個支撐器11支撐)。
[0020]大跨度拱頂施工裝置的使用方法，它包括以下步驟:
[0021]第一步，在施工平臺上安裝雙梁架8:在拱頂下方的施工平臺上沿長度方向平行布置三根軌道10,每根軌道10的長度與拱頂?shù)拈L度相等；在每根軌道10上安放一根雙梁架8 ;
[0022]第二步，在雙梁架8上安裝若干胎架，若干胎架平行等距布置，相鄰胎架之間的間距不大于0.65米;
[0023]第三步，在胎架頂面上鋪設(shè)一層胎條7 ；
[0024]第四步，用多個支撐器11將所有雙梁架8頂起，使得胎架達(dá)到拱頂?shù)钠鲋叨龋p梁架8上的滾輪9懸空；
[0025]第五步，在胎條7上砌筑拱頂磚13 ；
[0026]第六步，調(diào)低并撤走所有支撐器11，使雙梁架8上懸空的滾輪9重新落到軌道10上；再向前將雙梁架8推至下一段砌筑位，并再次用支撐器11將所有雙梁架8頂起；
[0027]第七步，重復(fù)第五步和第六步直至整個拱頂砌筑完成。
[0028]以上說明僅為本實用新型的應(yīng)用實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大跨度拱頂施工裝置，其特征在于:它包括胎架、胎條(7)和雙梁架(8)，所述雙梁架(8)由兩根長度一定的槽鋼對稱并排焊接的而成，所述槽鋼開口朝下，其中一根槽鋼的下表面設(shè)有多個滾輪(9);多根雙梁架(8)水平平行對稱布置，所述多根雙梁架(8)上安裝有多個胎架，所述多個胎架沿雙梁架(8)長度方向均勻?qū)ΨQ布置；所述多個胎架頂面上鋪設(shè)一層胎條(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度拱頂施工裝置，其特征在于:所述胎架為折疊式胎架，所述折疊式胎架可以沿對稱軸轉(zhuǎn)動折疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度拱頂施工裝置，其特征在于:它還包括用于支撐整個大跨度拱頂施工裝置的支撐器(11)，使用時:所述支撐器(11) 一端放置在施工平臺上，另一端頂住雙梁架(8)沒有安裝滾輪(9)的一根槽鋼上。
【文檔編號】B01D45/00GK204079878SQ201420407897
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】魯漢華, 謝克偉, 黃少華, 王玉麟 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司