斜裝攪拌式機械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜裝攪拌式機械密封裝置，解決了斜裝式攪拌器機械由于攪拌軸的擺動，引起機械密封的損壞失效的問題。雙列圓柱滾子軸承內圈與軸套配合，外圈與密封座配合；密封座、內靜環(huán)座以及軸套之間圍成潤滑油腔，外動環(huán)座位于該潤滑油腔中，外動環(huán)設置在該外動環(huán)座上；內靜環(huán)設置在內靜環(huán)座且與內動環(huán)接觸配合，外靜環(huán)設置在密封座上且與外動環(huán)接觸配合。本實用新型的斜裝攪拌式機械密封裝置，通過內動環(huán)、內靜環(huán)、外動環(huán)、外靜環(huán)和潤滑油腔構成兩級密封，運行更加安全可靠，雙列圓柱滾子軸承等的配合，不僅減輕了攪拌軸的擺動，增強軸抗撓度和軸向串動的能力，減少了無用功，節(jié)約了能耗，減少了機械密封的損壞失效情況，節(jié)約了成本。
【專利說明】斜裝攪拌式機械密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密封裝置，尤其是一種主要應用于斜式攪拌安裝的斜裝攪拌式機械密封裝置。

【背景技術】
[0002]通常攪拌器安裝形式分為如下幾種:直立式安裝、偏心式攪拌安裝形式和傾斜式攪拌安裝形式。直立式和偏心式是最常用的，攪拌軸與攪拌罐的中心平行或垂直，受力勻均，軸不易產(chǎn)生擺動。但此結構對安裝空間有一定的要求，攪拌效果差。而傾斜式攪拌軸斜插入容器內進行攪拌，可防止產(chǎn)生渦流。這種安裝形式的攪拌設備比較機動靈活，攪拌效率高，使用維修方便，結構簡單、輕便。但攪拌軸在工作時，由于受力不均，易產(chǎn)生跳動，加大軸承的磨損，導致攪拌軸出現(xiàn)擺動，引起機械密封的損壞，因此傾斜式攪拌器在實際應用較少。我公司專門對此工況進行研究、受力分析，研制開發(fā)了斜裝式攪拌器機械密封，很好的解決由于軸的擺動，弓I起機械密封的損壞失效的問題。
實用新型內容
[0003]為了克服上述所存在的技術缺陷，本實用新型的目的是:提供一種減輕攪拌軸的擺動、提高密封性能、減少機械密封損壞失效的斜裝攪拌式機械密封裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):斜裝攪拌式機械密封裝置，包括從內到外依次設置的攪拌軸、軸套以及密封裝置，所述的密封裝置包括內動環(huán)、內靜環(huán)、內靜環(huán)座、外動環(huán)、外靜環(huán)、外動環(huán)座、雙列圓柱滾子軸承以及密封座；所述的內動環(huán)、外動環(huán)座以及雙列圓柱滾子軸承從左到右依次套裝在軸套上，該雙列圓柱滾子軸承內圈與軸套配合，外圈與密封座配合；所述的密封座左端與內靜環(huán)座固定連接，所述的密封座、內靜環(huán)座以及軸套之間圍成潤滑油腔，所述的外動環(huán)座位于該潤滑油腔中，所述的外動環(huán)設置在該外動環(huán)座上；所述的內靜環(huán)設置在內靜環(huán)座且與內動環(huán)接觸配合，所述的外靜環(huán)設置在密封座上且與外動環(huán)接觸配合。
[0005]在所述的密封座上端開設有連通潤滑油腔的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞密封；密封座下端開設有用于換油的放油孔，該放油孔通過堵頭密封。
[0006]在所述的密封座開設有連通至雙列圓柱滾子軸承的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞密封。
[0007]所述的密封座右端設置有壓蓋，該壓蓋通過內六角柱頭螺釘與密封座連接，形成夾口與雙列圓柱滾子軸承外圈配合。
[0008]所述的雙列圓柱滾子軸承的右端面與壓蓋之間設置有骨架油封。
[0009]所述的密封座與內靜環(huán)座配合處、密封座與外靜環(huán)配合處、外動環(huán)座與軸套配合處、外動環(huán)座與外動環(huán)配合處以及攪拌軸與軸套配合處均設置有密封圈。
[0010]所述的壓蓋右端的軸套上設置有夾緊環(huán)，該夾緊環(huán)通過六角螺栓配合有相應的鎖緊環(huán)。
[0011]所述的內靜環(huán)一端與內動環(huán)接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧；所述的外靜環(huán)一端與外動環(huán)接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧。
[0012]所述的外動環(huán)座通過半圓鍵與軸套配合。
[0013]在壓蓋與夾緊環(huán)之間的軸套上開設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中配合有定位塊。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的斜裝攪拌式機械密封裝置，通過內動環(huán)、內靜環(huán)、外動環(huán)、外靜環(huán)、雙列圓柱滾子軸承等的配合，不僅減輕了攪拌軸的擺動，增強軸抗撓度和軸向串動的能力，減少了無用功，節(jié)約了能耗，減少了機械密封的損壞失效情況，滿足機械密封的正常工作條件，從而保證設備的正常運行，提高效率，節(jié)約了成本。而且內動環(huán)、內靜環(huán)、外動環(huán)以及外靜環(huán)構成兩級密封，運行更加安全可靠。由于在所述的密封座上端開設有連通潤滑油腔的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞密封；密封座下端開設有用于換油的放油孔，該放油孔通過堵頭密封，通過注油孔和放油孔的配合，可以實現(xiàn)潤滑油的添加更換清洗等。由于在所述的密封座開設有連通至雙列圓柱滾子軸承的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞密封，雙列圓柱滾子軸承能夠受到潤滑，減少了機械故障。由于所述的密封座右端設置有壓蓋，該壓蓋通過內六角柱頭螺釘與密封座連接，形成夾口與雙列圓柱滾子軸承外圈配合，壓蓋的設置防止了外部灰塵、渣潰等接觸雙列圓柱滾子軸承影響機械運行的穩(wěn)定性。由于所述的雙列圓柱滾子軸承的右端面與壓蓋之間設置有骨架油封，提高了密封性能。由于所述的密封座與內靜環(huán)座配合處、密封座與外靜環(huán)配合處、外動環(huán)座與軸套配合處、外動環(huán)座與外動環(huán)配合處以及攪拌軸與軸套配合處均設置有密封圈，提高了整個斜裝攪拌式機械密封裝置的密封性能。由于所述的壓蓋右端的軸套上設置有夾緊環(huán)，該夾緊環(huán)通過六角螺栓配合有相應的鎖緊環(huán)，提高了機械性能，減輕了機械密封軸套滑移造成的影響。由于所述的內靜環(huán)一端與內動環(huán)接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧；所述的外靜環(huán)一端與外動環(huán)接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧，使得內靜環(huán)與內動環(huán)以及外靜環(huán)與外動環(huán)時刻保持接觸，提高了整個斜裝攪拌式機械密封裝置密封性能。由于所述的外動環(huán)座通過半圓鍵與軸套配合，傳動性能好，拆卸方便。由于在壓蓋與夾緊環(huán)之間的軸套上開設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中配合有定位塊，防止了由于擺動造成的機械移位，提高了整個斜裝攪拌式機械密封裝置的機械穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的斜裝攪拌式機械密封裝置的結構示意圖；
[0016]圖中，I—攪拌軸，2—鎖緊環(huán)，3—夾緊環(huán)，4一內六角柱頭螺釘，5—壓蓋，6—軸套，7一雙列圓柱滾子軸承，8—外六角螺塞，9一密封圈，10一外靜環(huán)，11一六角螺栓，12一潤滑油腔，13—內靜環(huán)座，18—內動環(huán)，19一內靜環(huán)，20—平鍵，21—外動環(huán)座，22—外動環(huán)，23—骨架油封，24—密封座，25—定位塊，27—堵頭，28—彈性擋圈，32—彈簧。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0018]如圖1所示，斜裝攪拌式機械密封裝置，包括從內到外依次設置的攪拌軸1、軸套6以及密封裝置，所述的密封裝置包括內動環(huán)18、內靜環(huán)19、內靜環(huán)座13、外動環(huán)22、外靜環(huán)10、外動環(huán)座21、雙列圓柱滾子軸承7以及密封座24 ;所述的內動環(huán)18、外動環(huán)座21以及雙列圓柱滾子軸承7從左到右依次套裝在軸套6上，該雙列圓柱滾子軸承7內圈與軸套6配合，外圈與密封座24配合；所述的密封座24左端與內靜環(huán)座13固定連接，所述的密封座24、內靜環(huán)座13以及軸套6之間圍成潤滑油腔12，所述的外動環(huán)座21位于該潤滑油腔12中，所述的外動環(huán)22設置在該外動環(huán)座21上；所述的內靜環(huán)19設置在內靜環(huán)座13且與內動環(huán)18接觸配合，所述的外靜環(huán)10設置在密封座24上且與外動環(huán)22接觸配合。本實用新型的斜裝攪拌式機械密封裝置，通過內動環(huán)18、內靜環(huán)19、外動環(huán)22、外靜環(huán)10、雙列圓柱滾子軸承7等的配合，不僅減輕了攪拌軸I在旋轉時的擺動，增強軸抗撓度和軸向串動的能力，減少了機械密封的損壞失效情況，滿足機械密封的正常工作條件，從而保證設備的正常運行，提高效率。而且內動環(huán)18、內靜環(huán)19、外動環(huán)22以及外靜環(huán)10等構成兩級密封，運行更加安全可靠。值得注意的是，一般產(chǎn)品需引入外部具有一定壓力的沖洗液進行潤滑與冷卻，增加壓力源及管路布置，在操作過程中，存在操作疏忽沒有引入沖洗液的潤滑和冷卻，而引起的溫度過高，密封面失效的現(xiàn)象；因此采用無壓式潤滑，密封座24、內靜環(huán)座13以及軸套6之間圍成潤滑油腔12，在潤滑油腔12中加入潤滑油潤滑，不僅節(jié)約能源、減少損耗、保護環(huán)境，而且觀察直觀方便、免去了布管等結構。
[0019]作為優(yōu)選的，在所述的密封座24上端開設有連通潤滑油腔12的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞8密封；密封座24下端開設有用于換油的放油孔，該放油孔通過堵頭27密封，通過注油孔和放油孔的配合，可以實現(xiàn)潤滑油的添加更換清洗等，外六角螺塞8、堵頭27可以配合橡膠墊圈增加密封性能。
[0020]作為優(yōu)選的，在所述的密封座24開設有連通至雙列圓柱滾子軸承7的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞8密封，使得雙列圓柱滾子軸承7能夠受到潤滑，減少了磨損，減少了機械故障。
[0021]作為優(yōu)選的，所述的密封座24右端設置有壓蓋5，該壓蓋5通過內六角柱頭螺釘4與密封座24連接，形成夾口與雙列圓柱滾子軸承7外圈配合，壓蓋5的設置防止了外部灰塵、渣潰等接觸雙列圓柱滾子軸承7影響機械運行的穩(wěn)定性。
[0022]作為優(yōu)選的，所述的雙列圓柱滾子軸承7的右端面與壓蓋5之間設置有骨架油封23，提高了密封性能。
[0023]作為優(yōu)選的，所述的密封座24與內靜環(huán)座13配合處、密封座24與外靜環(huán)10配合處、外動環(huán)座21與軸套6配合處、外動環(huán)座21與外動環(huán)22配合處以及攪拌軸I與軸套6配合處均設置有密封圈9，提高了整個斜裝攪拌式機械密封裝置的密封性能。
[0024]作為優(yōu)選的，所述的壓蓋5右端的軸套6上設置有夾緊環(huán)3，該夾緊環(huán)3通過六角螺栓I配合有相應的鎖緊環(huán)2，減輕了機械密封軸套滑移造成的影響，提高了機械性能。
[0025]作為優(yōu)選的，所述的內靜環(huán)19 一端與內動環(huán)18接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧32 ;所述的外靜環(huán)10 —端與外動環(huán)22接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧32，即便是內靜環(huán)19、內動環(huán)18、外靜環(huán)10、外動環(huán)22出現(xiàn)磨損了，在彈簧32的作用下，使得內靜環(huán)19與內動環(huán)18時刻保持接觸、外靜環(huán)10與外動環(huán)22時刻保持接觸，在兩級機械密封的保護下，提高了整個斜裝攪拌式機械密封裝置密封性能，延長了使用壽命。
[0026]作為優(yōu)選的，所述的外動環(huán)座21通過半圓鍵20與軸套6配合，傳動性能好，拆卸更換方便。值得注意的是所述的外動環(huán)座21與軸套6配合處還可以設置減輕外動環(huán)座21晃動的彈性擋圈28。
[0027]作為優(yōu)選的，在壓蓋5與夾緊環(huán)3之間的軸套6上開設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中配合有定位塊25，防止了由于擺動造成的機械移位，提高了整個斜裝攪拌式機械密封裝置的機械穩(wěn)定性。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:包括從內到外依次設置的攪拌軸(I)、軸套(6)以及密封裝置，所述的密封裝置包括內動環(huán)(18)、內靜環(huán)(19)、內靜環(huán)座(13)、外動環(huán)(22)、外靜環(huán)(10)、外動環(huán)座(21)、雙列圓柱滾子軸承(7)以及密封座(24);所述的內動環(huán)(18)、外動環(huán)座(21)以及雙列圓柱滾子軸承(7)從左到右依次套裝在軸套(6)上，該雙列圓柱滾子軸承(7)內圈與軸套(6)配合，外圈與密封座(24)配合；所述的密封座(24)左端與內靜環(huán)座(13)固定連接，所述的密封座(24)、內靜環(huán)座(13)以及軸套(6)之間圍成潤滑油腔(12)，所述的外動環(huán)座(21)位于該潤滑油腔(12)中，所述的外動環(huán)(22)設置在該外動環(huán)座(21)上；所述的內靜環(huán)(19)設置在內靜環(huán)座(13)且與內動環(huán)(18)接觸配合，所述的外靜環(huán)(10)設置在密封座(24)上且與外動環(huán)(22)接觸配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:在所述的密封座(24)上端開設有連通潤滑油腔(12)的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞⑶密封；密封座(24)下端開設有用于換油的放油孔，該放油孔通過堵頭(27)密封。
3.根據(jù)權利要求2所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:在所述的密封座(24)開設有連通至雙列圓柱滾子軸承(7)的注油孔，該注油孔通過外六角螺塞(8)密封。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:所述的密封座(24)右端設置有壓蓋(5)，該壓蓋(5)通過內六角柱頭螺釘(4)與密封座(24)連接，形成夾口與雙列圓柱滾子軸承(7)外圈配合。
5.根據(jù)權利要求4所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:所述的雙列圓柱滾子軸承(7)的右端面與壓蓋(5)之間設置有骨架油封(23)。
6.根據(jù)權利要求5所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:所述的密封座(24)與內靜環(huán)座(13)配合處、密封座(24)與外靜環(huán)(10)配合處、外動環(huán)座(21)與軸套(6)配合處、外動環(huán)座(21)與外動環(huán)(22)配合處以及攪拌軸(I)與軸套(6)配合處均設置有密封圈(9)。
7.根據(jù)權利要求6所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:所述的壓蓋(5)右端的軸套(6)上設置有夾緊環(huán)(3)，該夾緊環(huán)(3)通過六角螺栓(11)配合有相應的鎖緊環(huán)⑵。
8.根據(jù)權利要求5至7中任意一項權利要求所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:所述的內靜環(huán)(19) 一端與內動環(huán)(18)接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧(32);所述的外靜環(huán)(10) —端與外動環(huán)(22)接觸配合，另一端設置有處于壓縮狀態(tài)的彈簧(32)。
9.根據(jù)權利要求8所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:所述的外動環(huán)座(21)通過半圓鍵(20)與軸套(6)配合。
10.根據(jù)權利要求9所述的斜裝攪拌式機械密封裝置，其特征在于:在壓蓋(5)與夾緊環(huán)(3)之間的軸套(6)上開設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中配合有定位塊(25)。
【文檔編號】B01F15/00GK204004408SQ201420407815
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】劉恒 申請人:自貢蜜蜂牌機械密封有限責任公司