聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置，在聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽的放空管根部安裝一臺逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器，且通過法蘭將聯(lián)苯低位槽與逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器連為一體結構。本實用新型涉及聯(lián)苯低位槽的改造，為防止熱媒蒸汽外溢，在設備本體上增加一個高效逆流聯(lián)苯、聯(lián)苯醚蒸汽冷凝裝置，聯(lián)苯、聯(lián)苯醚蒸汽通過逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器時，因裝置與聯(lián)苯低位槽成為一體，聯(lián)苯、聯(lián)苯醚的冷凝液在重力的作用下，可直接回流到聯(lián)苯低位槽中。這種自流結構節(jié)省了一次投資，同時減少運行過程中了機械運輸?shù)碾娔芟摹?br> 【專利說明】聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置。

【背景技術】
[0002]目前，聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽根據(jù)聯(lián)苯爐系統(tǒng)運行的壓力，需要不定期排放聯(lián)苯低位槽中的不凝氣，以保障聯(lián)苯爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，但是在排放聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的不凝氣時，現(xiàn)在很多裝置的聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽不凝氣排放管路上通常采用加一段夾套管，對聯(lián)苯、聯(lián)苯醚蒸汽進行冷凝。但夾套管冷凝能力有限，不能充分的冷凝泄放氣中的聯(lián)苯、聯(lián)苯醚蒸汽，從而造成聯(lián)苯、聯(lián)苯醚蒸汽外溢，造成裝置運行現(xiàn)場環(huán)境污染嚴重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0005]一種聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置，在聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽的放空管根部安裝一臺逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器，且通過法蘭將聯(lián)苯低位槽與逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器連為一體結構。
[0006]所述逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器上設置有供能凝液進出且與所述冷凝器內(nèi)部冷凝部件相通的進、出口。
[0007]所述聯(lián)苯低位槽的出液口和進氣口分別與聯(lián)苯爐的進液口和氣相收集槽的出氣口相連通，聯(lián)苯爐的出汽口連通至用熱設備的進氣口，用熱設備的出液口和出氣口分別連通至聯(lián)苯爐的進液口和氣相收集槽的進氣口。
[0008]本實用新型中的逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器、聯(lián)苯低位槽、聯(lián)苯爐、用熱設備和氣相收集槽均為現(xiàn)有的設備，在市場上均可購買到，在此不再贅述。
[0009]本實用新型涉及聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽的升級改造，為防止聯(lián)苯-聯(lián)苯醚的蒸汽外溢，在設備本體上增加一個冷凝自回流裝置，聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽通過逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器時，因逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器與聯(lián)苯低位槽通過法蘭連接成為一體結構，逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器冷凝的冷凝液在重力的作用下，可直接回流到聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽中；冷凝液再流回聯(lián)苯爐形成氣相產(chǎn)物(即聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽)，聯(lián)苯爐中的氣相產(chǎn)物進入用熱設備工作后，產(chǎn)生液相產(chǎn)物以及剩余一部分氣相產(chǎn)物，液相產(chǎn)物回流至聯(lián)苯爐，剩余的氣相產(chǎn)物被氣相收集槽捕獲，進入聯(lián)苯低位槽中，再經(jīng)過所述冷凝器冷凝后繼續(xù)前述循環(huán)。這種自流結構節(jié)省了一次投資，同時減少運行過程中了機械運輸?shù)碾娔芟摹?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型系統(tǒng)圖；
[0011]圖2是冷凝器和聯(lián)苯低位槽連接示意圖；
[0012]其中1.逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器，2.法蘭，3.聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽，
4.冷卻介質進口，5.冷卻介質出口。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1、2所示，在聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽3的不凝氣排放管路下面增加逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器I，逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器I通過法蘭2與聯(lián)苯低位槽3連為一體。逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器I上設置有冷卻介質進口 4和冷卻介質出口 5，以便于冷卻介質進出所述冷凝器1，聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽通過所述冷凝器I時，因裝置與聯(lián)苯低位槽3成為一體，聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝后的冷凝液在重力的作用下，可直接回流到聯(lián)苯低位槽3中，實現(xiàn)了聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝后在重力作用下的自回流。
[0015]逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器上設置有供能凝液進出且與所述冷凝器內(nèi)部冷凝部件相通的進、出口。
[0016]聯(lián)苯低位槽的出液口和進汽口分別與聯(lián)苯爐的進液口和氣相收集槽的出汽口相連通，聯(lián)苯爐的出汽口連通至用熱設備的進汽口，用熱設備的出液口和出汽口分別連通至聯(lián)苯爐的進液口和氣相收集槽的進汽口。
[0017]冷凝液再流回聯(lián)苯爐形成氣相產(chǎn)物(即聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽)，聯(lián)苯爐中的氣相產(chǎn)物進入用熱設備工作后，產(chǎn)生液相產(chǎn)物以及剩余一部分氣相產(chǎn)物，液相產(chǎn)物回流至聯(lián)苯爐，剩余的氣相產(chǎn)物被氣相收集槽捕獲，進入聯(lián)苯低位槽3中，再經(jīng)過所述冷凝器I冷凝后繼續(xù)前述循環(huán)。
[0018]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權利要求】
1.一種聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置，其特征是，在聯(lián)苯爐系統(tǒng)中的聯(lián)苯低位槽的放空管根部安裝一臺逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器，且通過法蘭將聯(lián)苯低位槽與逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器連為一體結構。
2.如權利要求1所述的聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置，其特征是，所述逆流聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝器上設置有供能凝液進出且與所述冷凝器內(nèi)部冷凝部件相通的進、出口。
3.如權利要求1所述的聯(lián)苯低位槽聯(lián)苯-聯(lián)苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置，其特征是，所述聯(lián)苯低位槽的出液口和進氣口分別與聯(lián)苯爐的進液口和氣相收集槽的出氣口相連通，聯(lián)苯爐的出汽口連通至用熱設備的進氣口，用熱設備的出液口和出氣口分別連通至聯(lián)苯爐的進液口和氣相收集槽的進氣口。
【文檔編號】B01D5/00GK203989941SQ201420366314
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】肖光, 袁甫榮, 管艷華, 李紅, 方占珍 申請人:聊城市魯西化工工程設計有限責任公司