一種超濾膜鑄膜液過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種超濾膜鑄膜液過濾裝置，包括有：一容置器，用于容納鑄膜液，在所述容置器上端開口的外邊沿設(shè)有至少二向外側(cè)延伸的凸塊；一濾芯，用于過濾鑄膜液，所述濾芯固定于所述容置器內(nèi)而將所述容置器分為兩部分，在所述濾芯一側(cè)的所述容置器的側(cè)壁或底面上設(shè)有進料口，在其另一側(cè)的所述容置器的側(cè)壁或底面上設(shè)有出料口；一蓋體，用于蓋住所述容置器而使所述容置器成為一密封體，在所述蓋體的端面上設(shè)有至少一排氣裝置，其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有數(shù)量與所述凸塊相同、位置與所述凸塊對應(yīng)的用于與所述凸塊相卡接的卡接體。本實用新型操作簡單、維護方便、提高了工作效率。
【專利說明】 一種超濾膜鑄膜液過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種超濾膜鑄膜液過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]超濾膜廣泛應(yīng)用于凈化裝置中，超濾膜的質(zhì)量直接影響凈化裝置的凈化效果。鑄膜液作為制作超濾膜的原材料，是由高分子化合物溶于良溶劑中，再加入致孔劑所形成的高分子溶液，鑄膜液中含有雜質(zhì)，則會造成制成的超濾膜存在缺陷孔等缺陷，影響超濾膜的使用效果。因此，在制造超濾膜前需要對鑄膜液進行過濾，去除鑄膜液中的雜質(zhì)?，F(xiàn)有鑄膜液過濾裝置包括一個用于去除雜質(zhì)的圓形濾芯，一個用于容納過濾芯和鑄膜液的筒體及一個筒體蓋，筒體上端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋，筒體蓋下端外側(cè)壁設(shè)有螺紋，該筒體與該筒體蓋螺紋連接。該鑄膜液過濾裝置在工作一段時間后傾倒鑄膜液殘渣時較為不方便，且長期使用導(dǎo)致螺紋磨損不容易修復(fù)，圓形過濾芯不方便清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型在于解決現(xiàn)有鑄膜液過濾裝置傾倒鑄膜液殘渣不方便，長期使用導(dǎo)致螺紋磨損不容易修復(fù)的技術(shù)問題，提供一種超濾膜鑄膜液過濾裝置，該超濾膜鑄膜液過濾裝置拆卸方便，提高了測試效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案。一種超濾膜鑄膜液過濾裝置，包括有:一容置器，用于容納鑄膜液，在所述容置器上端開口的外邊沿設(shè)有至少二向外側(cè)延伸的凸塊；一濾芯，用于過濾鑄膜液，所述濾芯固定于所述容置器內(nèi)而將所述容置器分為兩部分，在所述濾芯一側(cè)的所述容置器的側(cè)壁或底面上設(shè)有進料口，在其另一側(cè)的所述容置器的側(cè)壁或底面上設(shè)有出料口 ；一蓋體，用于蓋住所述容置器而使所述容置器成為一密封體，在所述蓋體的端面上設(shè)有至少一排氣裝置，其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有數(shù)量與所述凸塊相同、位置與所述凸塊對應(yīng)的用于與所述凸塊相卡接的卡接體。
[0005]其進一步技術(shù)方案為，所述濾芯為板形濾網(wǎng)。
[0006]其進一步技術(shù)方案為，所述容置器為圓筒狀容置器。
[0007]其進一步技術(shù)方案為，所述濾芯豎向固定而將所述容置器隔為左右兩部分，所述進料口設(shè)于左側(cè)壁，所述出料口設(shè)置于右側(cè)壁。
[0008]其進一步技術(shù)方案為，所述濾芯橫向固定而將所述容置器隔為上下兩部分，所述進料口設(shè)于上端側(cè)壁，所述出料口設(shè)于下端側(cè)壁。
[0009]其進一步技術(shù)方案為，在所述蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈。
[0010]其進一步技術(shù)方案為，所述排氣裝置選用單向閥。
[0011]其進一步技術(shù)方案為，在所述容置器的底面及側(cè)壁設(shè)有用于置放所述濾芯的卡槽。
[0012]本實用新型的有益技術(shù)效果在于:該超濾膜鑄膜液過濾裝置拆卸時只需旋轉(zhuǎn)蓋體即可將蓋體取下，濾芯采用板形濾網(wǎng)，便于清洗，在蓋體上設(shè)有排氣裝置，可以排除鑄膜液中的氣體且可以保證容置器內(nèi)的壓力不會過大，本實用新型不僅提高了工作效率而且提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施例超濾膜鑄膜液過濾裝置沿軸線剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1所示超濾膜鑄膜液過濾裝置的蓋體從下向上的視圖。
[0015]圖3為本實用新型另一實施例超濾膜鑄膜液過濾裝置沿軸線剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型再一實施例超濾膜鑄膜液過濾裝置沿軸線剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0018]結(jié)合圖1所示，為本實用新型一實施例超濾膜鑄膜液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該超濾膜鑄膜液過濾裝置，包括一濾芯10、一容置器20及一蓋體30。
[0019]容置器20用于容納鑄膜液，其優(yōu)選為圓筒狀容置器20，在該容置器20上端開口的外邊沿設(shè)有二向外側(cè)延伸的凸塊202，對應(yīng)地，結(jié)合圖2所示，在蓋體30內(nèi)側(cè)壁設(shè)有二卡接體300，凸塊202與卡接體300相卡接固定，當然，在其他的實施例中凸塊202的個數(shù)不局限為兩個，卡接體300的數(shù)量與凸塊202的數(shù)量一致，且位置與凸塊202的位置相對應(yīng)。用蓋體30蓋住容置器20而使容置器20成為一密封體，然后旋轉(zhuǎn)蓋體30，蓋體30上的卡接體300與容置器20上的凸塊202相卡接固定，拆卸十分方便，可以提高工作效率。
[0020]濾芯10用于過濾鑄膜液，其優(yōu)選為板形濾網(wǎng)，板形濾芯10更容易清洗和維護。濾芯10豎向固定于容置器20內(nèi)而將容置器20分為左右兩個部分，在容置器20的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有進料口 200與出料口 201，該進料口 200設(shè)于左側(cè)壁的上端，該出料口 201設(shè)于右側(cè)壁的下端，有利于氣泡向上排出。鑄膜液通過進料口 200進入容置器20的左側(cè)容納腔，鑄膜液從左側(cè)容納腔經(jīng)過濾芯10的過濾而進入右側(cè)容納腔，然后，右側(cè)容納腔中經(jīng)過過濾后的鑄膜液從出料口 201流出。
[0021]具體的，在容置器20底面及側(cè)壁設(shè)有用于置放濾芯10的卡槽，濾芯10從上沿側(cè)壁的卡槽滑下而卡入底面的卡槽。
[0022]一些實施例中，在蓋體30的端面上設(shè)有二排氣裝置40，該排氣裝置40優(yōu)選為單向閥，當然也可以選用其他排氣閥，當容置器20內(nèi)的壓力超過一定值時，排氣裝置40自動向外排氣泄壓，提高了安全性，同時有利于排除鑄膜液中的氣泡，提高超濾膜的質(zhì)量；
[0023]在一些實施例中，在蓋體30內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈(圖中未不出)，密封圈可以防止鑄膜液從蓋體30與容置器20之間的空隙流出，使得密封性更好。
[0024]結(jié)合圖3所示，為本實用新型另一實施例超濾膜鑄膜液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該超濾膜鑄膜液過濾裝置，包括一濾芯10a、一容置器20a及一蓋體30a。在該容置器20a上端開口的外邊沿設(shè)有二向外側(cè)延伸的凸塊202a，在蓋體30a內(nèi)側(cè)壁設(shè)有二卡接體300a，該卡接體300a的位置與凸塊202a的位置相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)蓋體30a，蓋體30a則通過卡接體300a與凸塊202a相卡接而固定于容置器20a上；在蓋體30a的端面上設(shè)有二排氣裝置40a。本實施例所示的超濾膜鑄膜液過濾裝置與圖1所示的超濾膜鑄膜液過濾裝置不同之處在于，本實施例中，進料口 200a設(shè)于左側(cè)底面上，而出料口 201a設(shè)于右側(cè)底面上。
[0025]本實施例的實現(xiàn)原理及工作原理與圖1所示實施例的實現(xiàn)原理及工作原理一致，任何對圖1所示實施例所做出的限制或補充均適用于本實施例所示的超濾膜鑄膜液過濾裝置，此處不再贅述。
[0026]結(jié)合圖4所示，為本實用新型再一實施例超濾膜鑄膜液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該超濾膜鑄膜液過濾裝置，包括一濾芯10b、一容置器20b及一蓋體30b。在該容置器20b上端開口的外邊沿設(shè)有二向外側(cè)延伸的凸塊202b，在蓋體30b內(nèi)側(cè)壁設(shè)有二卡接體300b，該卡接體300b的位置與凸塊202b的位置相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)蓋體30b，蓋體30b則通過卡接體300b與凸塊202b相卡接而固定于容置器20b上；在容置器20b左、右側(cè)壁上分別設(shè)有進料口 200b與出料口 201b，該進料口 200b設(shè)于左側(cè)壁的上端，該出料口 201b設(shè)于右側(cè)壁的下端，在蓋體30b的端面上設(shè)有二排氣裝置40b。本實施例所示的超濾膜鑄膜液過濾裝置與圖1所示的超濾膜鑄膜液過濾裝置不同之處在于，本實施例中，濾芯1b橫向固定而將容置器20b隔為上下兩部分。
[0027]本實施例的實現(xiàn)原理及工作原理與圖1所示實施例的實現(xiàn)原理及工作原理一致，任何對圖1所示實施例所做出的限制或補充均適用于本實施例所示的超濾膜鑄膜液過濾裝置，此處不再贅述。
[0028]綜上所述，本實用新型操作簡單、維護方便、提高了工作效率，且可以排出容置器中的氣體，防止其內(nèi)部的壓力過大，提高了安全性，可排出鑄膜液中的氣泡，提高了鑄膜液的質(zhì)量。
[0029]以上是對本實用新型所提供的超濾膜鑄膜液過濾裝置進行了詳細的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，包括有: 一容置器，用于容納鑄膜液，在所述容置器上端開口的外邊沿設(shè)有至少二向外側(cè)延伸的凸塊； 一濾芯，用于過濾鑄膜液，所述濾芯固定于所述容置器內(nèi)而將所述容置器分為兩部分，在所述濾芯一側(cè)的所述容置器的側(cè)壁或底面上設(shè)有進料口，在其另一側(cè)的所述容置器的側(cè)壁或底面上設(shè)有出料口； 一蓋體，用于蓋住所述容置器而使所述容置器成為一密封體，在所述蓋體的端面上設(shè)有至少一排氣裝置，其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有數(shù)量與所述凸塊相同、位置與所述凸塊對應(yīng)的用于與所述凸塊相卡接的卡接體。
2.如權(quán)利要求1所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，所述濾芯為板形濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，所述容置器為圓筒狀容置器。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，所述濾芯豎向固定而將所述容置器隔為左右兩部分，所述進料口設(shè)于左側(cè)壁，所述出料口設(shè)置于右側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求1至3任一項所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，所述濾芯橫向固定而將所述容置器隔為上下兩部分，所述進料口設(shè)于上端側(cè)壁，所述出料口設(shè)于下端側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求1所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，在所述蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈。
7.如權(quán)利要求1所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，所述排氣裝置選用單向閥。
8.如權(quán)利要求1所述的超濾膜鑄膜液過濾裝置，其特征在于，在所述容置器的底面及側(cè)壁設(shè)有用于置放所述濾芯的卡槽。
【文檔編號】B01D29/03GK203954779SQ201420326122
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】朱庭輝, 雷培, 李朝輝, 劉俊堯 申請人:深圳市沃泰克環(huán)保設(shè)備有限公司