干燥塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干燥塔。它包括干燥塔本體（2），干燥塔本體（2）底部側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口（5）和噴槍（3），所述噴槍（3）位于熱風(fēng)進(jìn)口（5）的上方，所述噴槍（3）包括壓縮空氣管（3.2）、一次壓縮空氣進(jìn)口（3.3）、漿料管（3.4）、漿料進(jìn)口（3.5）、噴頭（3.6）、連接頭（3.7）、霧化頭（3.8）、調(diào)節(jié)件（3.9）和二次壓縮空氣進(jìn)口（3.10）。本實(shí)用新型一種干燥塔，從噴槍噴出的霧化漿料與熱封匯合，霧化漿料與熱空氣接觸并在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，采用此種結(jié)構(gòu)的干燥塔，漿料進(jìn)入干燥塔后不會(huì)粘壁，同時(shí)干燥效果好。
【專利說明】干燥塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥塔，用于干燥溶液狀態(tài)的物料。屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的干燥塔空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部的旋風(fēng)分離器中輸出，微塵物料由脈沖布袋收集器收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
[0003]此種結(jié)構(gòu)的干燥塔，經(jīng)其頂部的霧化器霧化的料液容易粘在干燥塔內(nèi)壁上，在干燥過程中，粘在內(nèi)壁上的料液也會(huì)被干燥，最終固定在內(nèi)壁上，如不定期清理，會(huì)降低干燥塔的干燥效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種干燥塔，解決了料液的粘壁問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種干燥塔，包括干燥塔本體，其干燥塔本體底部側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口和噴槍，所述噴槍位于熱風(fēng)進(jìn)口的上方，所述噴槍包括連接管、壓縮空氣管、一次壓縮空氣進(jìn)口、漿料管、漿料進(jìn)口、噴頭、連接頭、霧化頭、調(diào)節(jié)件和二次壓縮空氣進(jìn)口，所述一次壓縮空氣進(jìn)口通過連接管接入壓縮空氣管的進(jìn)口，所述噴頭設(shè)置在壓縮空氣管的出口，所述漿料管套設(shè)在壓縮空氣管上，所述漿料進(jìn)口接入漿料管的進(jìn)口，漿料管的出口與壓縮空氣管的出口匯合后接入噴頭，所述霧化頭設(shè)置在噴頭的出口前方，二次壓縮空氣進(jìn)口接入霧化噴頭的進(jìn)口，調(diào)節(jié)件套設(shè)在霧化頭上，調(diào)節(jié)件的前端端面設(shè)置有與霧化頭的出口噴孔對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，連接頭的后部固定設(shè)置在漿料管的外部，連接頭的前部與調(diào)節(jié)件的后部外側(cè)螺紋連接。
[0007]本實(shí)用進(jìn)行一種干燥塔，其干燥塔本體的外層為1.75mm不銹鋼，內(nèi)層為0.7mm的彩板，中層為150mm的巖棉層。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型一種干燥塔，熱風(fēng)從干燥塔本體的下部進(jìn)入，噴槍位于熱風(fēng)進(jìn)口的上方，從噴槍噴出的霧化漿料與熱封匯合，霧化漿料與熱空氣接觸并在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，采用此種結(jié)構(gòu)的干燥塔，漿料進(jìn)入干燥塔后不會(huì)粘壁，同時(shí)干燥效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]支架1，
[0014]干燥塔本體2，
[0015]噴槍3，
[0016]連接管3.1，
[0017]壓縮空氣管3.2，
[0018]一次壓縮空氣進(jìn)口 3.3，
[0019]漿料管3.4，
[0020]漿料進(jìn)口3.5，
[0021]噴頭3.6，
[0022]連接頭3.7，
[0023]霧化頭3.8，
[0024]調(diào)節(jié)件3.9，
[0025]二次壓縮空氣進(jìn)口 3.10，
[0026]收集裝置4，
[0027]熱風(fēng)進(jìn)口 5。

【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種干燥塔，它包括干燥塔本體2，所述干燥塔本體2設(shè)置在支架I上，干燥塔本體2的外層為1.75mm不銹鋼，內(nèi)層為0.7mm的彩板，中層為150mm的巖棉層，干燥塔本體2的底部設(shè)置有收集裝置4，干燥塔本體2底部左側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口5，右側(cè)設(shè)置有噴槍3，所述噴槍3位于熱風(fēng)進(jìn)口 5的上方。
[0029]參見圖2，所述噴槍3包括連接管3.1、壓縮空氣管3.2、一次壓縮空氣進(jìn)口 3.3、漿料管3.4、漿料進(jìn)口 3.5、噴頭3.6、連接頭3.7、霧化頭3.8、調(diào)節(jié)件3.9和二次壓縮空氣進(jìn)口 3.10，所述一次壓縮空氣進(jìn)口 3.3通過連接管3.1接入壓縮空氣管3.2的進(jìn)口，所述噴頭3.6設(shè)置在壓縮空氣管3.2的出口，所述漿料管3.4套設(shè)在壓縮空氣管3.2上，所述漿料進(jìn)口 3.5接入漿料管3.4的進(jìn)口，漿料管3.4的出口與壓縮空氣管3.2的出口匯合后接入噴頭3.6，所述霧化頭3.8設(shè)置在噴頭3.6的出口前方，二次壓縮空氣進(jìn)口 3.10接入霧化噴頭8的進(jìn)口，調(diào)節(jié)件3.9套設(shè)在霧化頭3.8上，調(diào)節(jié)件3.9的前端端面設(shè)置有與霧化頭3.8的出口噴孔對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，連接頭3.7的后部固定設(shè)置在漿料管3.4的外部，連接頭3.7的前部與調(diào)節(jié)件3.9的后部外側(cè)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件3.9，通過調(diào)節(jié)件3.9的調(diào)節(jié)孔與霧化頭
3.8的噴孔錯(cuò)位來調(diào)整噴出的霧化漿料的密度。
[0030]噴槍工作原理:經(jīng)漿料進(jìn)口進(jìn)入的漿料與經(jīng)一次壓縮空氣進(jìn)口的3進(jìn)入的一次壓縮空氣混合后進(jìn)入噴頭3.6噴出，然后與經(jīng)二次壓縮空氣進(jìn)口 3.10進(jìn)入的二次壓縮空氣混合，最后從霧化頭3.8噴出，其中通過調(diào)節(jié)件3.9的調(diào)節(jié)孔與霧化頭3.8的噴孔錯(cuò)位來調(diào)整噴出的霧化漿料的密度。
[0031]干燥塔工作原理:熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口 5進(jìn)入，與噴槍3噴出的霧化漿料混合，霧化漿料與熱空氣接觸并在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部的收集裝置4收集，廢氣經(jīng)干燥塔2本體的頂部出口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥塔，包括干燥塔本體(2)，其特征在于:干燥塔本體(2)底部側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口(5)和噴槍(3)，所述噴槍(3)位于熱風(fēng)進(jìn)口(5)的上方，所述噴槍(3)包括壓縮空氣管(3.2)、一次壓縮空氣進(jìn)口(3.3)、漿料管(3.4)、漿料進(jìn)口(3.5)、噴頭(3.6)、連接頭(3.7)、霧化頭(3.8)、調(diào)節(jié)件(3.9)和二次壓縮空氣進(jìn)口(3.10),所述一次壓縮空氣進(jìn)口(3.3)接入壓縮空氣管(3.2)的進(jìn)口，所述噴頭(3.6)設(shè)置在壓縮空氣管(3.2)的出口，所述漿料管(3.4)套設(shè)在壓縮空氣管(3.2)上，所述漿料進(jìn)口(3.5)接入漿料管(3.4)的進(jìn)口，漿料管(3.4)的出口與壓縮空氣管(3.2)的出口匯合后接入噴頭(3.6)，所述霧化頭(3.8)設(shè)置在噴頭(3.6 )的出口前方，二次壓縮空氣進(jìn)口( 3.10 )接入霧化噴頭(3.8 )的進(jìn)口，調(diào)節(jié)件(3.9)套設(shè)在霧化頭(3.8)上，調(diào)節(jié)件(3.9)的前端端面設(shè)置有與霧化頭(3.8)的出口噴孔對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，連接頭(3.7)的后部固定設(shè)置在漿料管(3.4)的外部，連接頭(3.7)的前部與調(diào)節(jié)件(3.9)的后部外側(cè)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥塔，其特征在于:所述干燥塔本體(2)的外層為1.75mm不銹鋼，內(nèi)層為0.7mm的彩板，中層為150mm的巖棉層。
【文檔編號(hào)】B01D1/18GK203935627SQ201420319017
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】畢仲平 申請(qǐng)人:江陰市豐源熱能技術(shù)有限公司