一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，包括：分離裝置筒體，筒體的頂端設(shè)置油氣混合物入口和裂解油注入口；筒體側(cè)壁的上部設(shè)有氣體出口；筒體的內(nèi)腔安裝氣體擋板，位于油氣混合物入口和氣體出口之間，氣體擋板的上邊與筒體的頂壁連接，氣體擋板的兩側(cè)邊分別與筒體的側(cè)壁連接；液體擋板，包括頂板和與頂板相連接的側(cè)板；頂板邊緣為弧形，側(cè)板為矩形；頂板、側(cè)板與分離裝置筒體的內(nèi)壁密封連接，并且頂板位于出油口的上方；側(cè)板的下端低于出油口所在的水平線；筒體下部的側(cè)壁設(shè)有出油口；裂解油容器，通過輸油管連通到出油口；計(jì)量稱，設(shè)置在裂解油容器的下方。本發(fā)明裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備少，可實(shí)時(shí)了解和掌握裂解油的產(chǎn)量情況。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于廢棄有機(jī)物裂解【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備， 用于處理于廢棄有機(jī)物裂解過程中產(chǎn)生的裂解油氣。 一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)質(zhì)、生物質(zhì)是可循環(huán)利用的清潔能源，它的開發(fā)利用不僅可以解決當(dāng)今能源 緊張的問題，同時(shí)也能緩解目前所面臨的白色污染所造成的環(huán)保壓力，能積極推動(dòng)人們?cè)?生產(chǎn)、生活中所產(chǎn)生的有機(jī)垃圾資源化的進(jìn)程。通過對(duì)廢棄有機(jī)質(zhì)、農(nóng)林生物質(zhì)的裂解氣化 或炭化將其轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)能源，不僅改善了目前的使用方式，凈化了環(huán)境，還能夠?qū)崿F(xiàn)分散 資源（有機(jī)垃圾和農(nóng)林牧廢棄物）的分散利用。我國(guó)每年有大量的廢棄有機(jī)物產(chǎn)生，采用 裂解方法處理廢棄有機(jī)物是一種有效的方式。
[0003] 有機(jī)物在裂解過程中會(huì)產(chǎn)生裂解油氣（裂解油與裂解氣的混合物），裂解油氣在 冷凝、冷卻過程中油、氣需要及時(shí)分離，同時(shí)裂解油需要實(shí)時(shí)出油計(jì)量。然而，由于小型、中 型裂解裝置不僅裂解油產(chǎn)量少、流量低，而且裂解油初次分離雜質(zhì)多，容易堵塞裂解油計(jì)量 儀器。所以，一些小、中型裂解裝置難以實(shí)現(xiàn)油氣及時(shí)分離，以及裂解油的實(shí)時(shí)出油計(jì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，以解決小、中型 裂解裝置難以實(shí)現(xiàn)油氣及時(shí)分離，以及裂解油的實(shí)時(shí)出油計(jì)量的問題。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，包括：
[0007] 分離裝置筒體，所述筒體的頂端設(shè)置油氣混合物入口和裂解油注入口；筒體側(cè)壁 的上部設(shè)有氣體出口；筒體的內(nèi)腔安裝氣體擋板，位于油氣混合物入口和氣體出口之間，氣 體擋板的上邊與筒體的頂壁連接，氣體擋板的兩側(cè)邊分別與筒體的側(cè)壁連接；筒體下部的 側(cè)壁設(shè)有出油口；
[0008] 液體擋板，包括頂板和與頂板相連接的側(cè)板；頂板邊緣為弧形，側(cè)板為矩形；頂 板、側(cè)板與分離裝置筒體的內(nèi)壁密封連接，并且頂板位于所述出油口的上方；所述側(cè)板的下 端低于出油口所在的水平線；
[0009] 裂解油容器，通過輸油管連通到所述出油口；
[0010] 計(jì)量稱，設(shè)置在所述裂解油容器的下方。
[0011] 結(jié)合第一方面，在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括液位計(jì)，所述液位計(jì)通過液位 計(jì)安裝口安裝在所述分離裝置筒體的外壁上。
[0012] 結(jié)合第一方面，在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，分離裝置筒體的底部設(shè)置有排污口。
[0013] 結(jié)合第一方面，在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括支架，支撐在所述分離裝置筒 體的下端。
[0014] 結(jié)合第一方面，在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述計(jì)量稱為電子計(jì)量稱。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：
[0016] 裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備的主要作用是使冷凝、冷卻后的裂解油、裂解氣（裂解油 氣）及時(shí)分離，并且能夠及時(shí)計(jì)量裂解油的產(chǎn)量。在使用過程中，先通過裂解油注入口向設(shè) 備內(nèi)注入一定量的裂解油，使液面的高度達(dá)到出油口的位置。冷凝后的裂解油氣通過油氣 混合物入口進(jìn)入。其中混合物中的裂解油霧撞擊到氣體擋板會(huì)發(fā)生聚集，并且自動(dòng)沉降到 分離裝置筒體下部，而混合物中的氣體則會(huì)通過氣體出口進(jìn)入到后續(xù)的工藝裝置中。分離 裝置筒體下部的裂解油，會(huì)源源不斷通過液體擋板下面的通道，進(jìn)入液體擋板的另一側(cè)，在 出油口就會(huì)有相同質(zhì)量的油流出，在出油口下面配置有裂解油容器，通過計(jì)量稱實(shí)時(shí)計(jì)量 裂解油產(chǎn)量，而裂解氣則不會(huì)通過出油口泄露。在設(shè)備上設(shè)置液位計(jì)，用于觀察設(shè)備內(nèi)液面 的變化情況。裂解產(chǎn)生的裂解油會(huì)含有較多的雜質(zhì)，設(shè)備在使用一段時(shí)間后，會(huì)有雜質(zhì)沉積 在分離裝置筒體的底部，因此隔一段時(shí)間需要通過排污口清理一次分離裝置筒體的底部的 雜質(zhì)。
[0017] 本發(fā)明裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備少，可實(shí)時(shí)了解和掌握裂解油 的產(chǎn)量情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備的整體示意圖；
[0019] 圖2為圖1的俯視示意圖；
[0020] 圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的液體擋板示意圖。
[0021] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0022] 1、分離裝置筒體，11、油氣混合物入口，12、裂解油注入口，13、氣體出口，14、液位 計(jì)，15、排污口，2、氣體擋板，3、液體擋板，31、頂板，32、側(cè)板，4、出油口，5、輸油管，6、裂解油 容器，7、計(jì)量稱，8、支架。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0024] 本發(fā)明提供一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，以解決小、中型裂解裝置難以實(shí)現(xiàn)油氣 及時(shí)分離，以及裂解油的實(shí)時(shí)出油計(jì)量的問題。
[0025] 附圖1中，Η為圓筒體高度，d為圓筒體直徑，p為油氣混合物工作壓力，h為堅(jiān)向 液體擋板插入液面深度，hi為氣體通道，h2為液體通道，γ為裂解油密度。
[0026] 圖1所示，為本發(fā)明一種實(shí)施例裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備的整體示意圖。包括：
[0027] 分離裝置筒體1，所述筒體的頂端設(shè)置油氣混合物入口 11和裂解油注入口 12 ;筒 體側(cè)壁的上部設(shè)有氣體出口 13 ;筒體的內(nèi)腔安裝氣體擋板2,位于油氣混合物入口 11和氣 體出口 12之間，氣體擋板2的上邊（長(zhǎng)度為2/3d)與筒體1的頂壁連接，氣體擋板2的兩 側(cè)邊（長(zhǎng)度約為1/4H)分別與筒體1的側(cè)壁連接；筒體下部的側(cè)壁設(shè)有出油口 4。裂解油 容器6,通過輸油管5連通到所述出油口 4。計(jì)量稱7,設(shè)置在所述裂解油容器6的下方。優(yōu) 選實(shí)施方式中，所述計(jì)量稱7為電子計(jì)量稱。通過電子計(jì)量稱的顯示屏直接顯示測(cè)量結(jié)果， 讀數(shù)更方便。支架8,支撐在所述分離裝置筒體的下端。
[0028] 液體擋板3,包括頂板31和與頂板相連接的側(cè)板32 ;頂板31邊緣為弧形（優(yōu)選為 半圓形），側(cè)板32為矩形；頂板31、側(cè)板32與分離裝置筒體1的內(nèi)壁密封連接，并且頂板位 于所述出油口 4的上方；所述側(cè)板32的下端低于出油口 4所在的水平線，距離為h。液體 擋板的側(cè)板與分離裝置筒體的底部留有連通通道，供裂解油流動(dòng)。
[0029] 在具體實(shí)施過程中，還包括液位計(jì)14,通過液位計(jì)安裝口安裝在所述分離裝置筒 體的外壁上。具體的，可以根據(jù)需要選用浮筒液位計(jì)、浮球液位計(jì)、差壓式液位計(jì)等，在本發(fā) 明中不作限制。
[0030] 由于裂解產(chǎn)生的裂解油會(huì)含有較多的雜質(zhì)，設(shè)備在使用一段時(shí)間后，會(huì)有雜質(zhì)沉 積在分離裝置筒體的底部，為了解決上述問題，分離裝置筒體的底部設(shè)置有排污口 15。隔一 段時(shí)間需要通過排污口清理一次分離裝置筒體的底部的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)累積。
[0031] 本發(fā)明裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備的工作過程如下：
[0032] 先通過裂解油注入口向設(shè)備內(nèi)注入一定量的裂解油，使液面的高度達(dá)到出油口的 位置。冷凝后的裂解油氣通過油氣混合物入口進(jìn)入。在設(shè)備中裂解油氣中大顆粒油霧在重 力作用下自然沉降，落入液面，小顆粒油霧夾雜在氣體中會(huì)撞擊到氣體擋板，聚集沉降落入 液面，氣體折流經(jīng)過氣體擋板，由出氣口排出進(jìn)入到后續(xù)的工藝裝置中。分離裝置筒體下部 的裂解油，會(huì)源源不斷通過液體擋板下面的通道，進(jìn)入液體擋板的另一側(cè)，在出油口就會(huì)有 相同質(zhì)量的油流出，在出油口下面配置有裂解油容器，通過計(jì)量稱實(shí)時(shí)計(jì)量裂解油產(chǎn)量。
[0033] 本發(fā)明設(shè)備在一定壓力下（假設(shè)正常工作時(shí)裂解油氣壓力為p)氣體不會(huì)通過出 油口泄露，在圓筒體中下部，堅(jiān)向液體擋板插入液面中，形成一個(gè)"U"管，根據(jù)"U"管原理， 當(dāng)氣體壓力Ρ<Ρ?(Ρ?= YXhXg)時(shí),就不會(huì)產(chǎn)生氣體泄漏。因此，所述側(cè)板32的下 端低于出油口 4所在的水平線的距離為h需要根據(jù)正常工作時(shí)裂解油氣壓力為p來具體確 定。在裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備中，分離沉降到液面上的裂解油會(huì)實(shí)時(shí)從出油口自然流出，根 據(jù)連通管原理，在重力作用下液體要保持在同一水平面上，所以，裂解油會(huì)通過液體通道從 出油口流出。從出油口流入到盛油容器的裂解油，可以通過計(jì)量稱實(shí)時(shí)計(jì)量，計(jì)量稱安裝有 時(shí)間記錄儀，記錄裂解油產(chǎn)量與時(shí)間的關(guān)系。
[〇〇34] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括： 分離裝置筒體（1)，所述筒體的頂端設(shè)置油氣混合物入口（11)和裂解油注入口（12); 筒體側(cè)壁的上部設(shè)有氣體出口（13);筒體的內(nèi)腔安裝氣體擋板（2)，位于油氣混合物入口 (11)和氣體出口（12)之間，氣體擋板（2)的上邊與筒體（1)的頂壁連接，氣體擋板（2)的 兩側(cè)邊分別與筒體（1)的側(cè)壁連接；筒體下部的側(cè)壁設(shè)有出油口（4); 液體擋板（3)，包括頂板（31)和與頂板相連接的側(cè)板（32);頂板（31)邊緣為弧形，側(cè) 板（32)為矩形；頂板（31)、側(cè)板（32)與分離裝置筒體（1)的內(nèi)壁密封連接，并且頂板位于 所述出油口（4)的上方；所述側(cè)板（32)的下端低于出油口（4)所在的水平線； 裂解油容器（6)，通過輸油管（5)連通到所述出油口（4); 計(jì)量稱（7)，設(shè)置在所述裂解油容器（6)的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，其特征在于，還包括液位計(jì)（14)，所 述液位計(jì)通過液位計(jì)安裝口安裝在所述分離裝置筒體的外壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，其特征在于，分離裝置筒體的底部 設(shè)置有排污口（15)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，其特征在于，還包括支架（8)，支撐 在所述分離裝置筒體的下端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解油氣分離計(jì)量設(shè)備，其特征在于，所述計(jì)量稱（7)為電子 計(jì)量稱。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104056518SQ201410252489
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】建方方, 劉運(yùn)良, 周云杰 申請(qǐng)人:青島東方循環(huán)能源有限公司, 軟控股份有限公司