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一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4939914閱讀:195來源:國知局
一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種潤滑脂壓濾系統(tǒng),包括:料桶,具有一容納空間;壓料蓋,上下滑動于所述料桶內,并與所述料桶的內壁形成密封;連接于所述壓料蓋的驅動電機;輸出管,連接于所述料桶的底端,并于所述容納空間連通;過濾器,設置于所述輸出管上。本新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng),適合小批量潤滑脂的過濾,解決小批量潤滑脂不能過濾的空白??梢苿邮降牧贤澳鼙WC連續(xù)過濾工作強度,提高了潤滑脂過濾的效率。過濾器由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設備,能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質,能滿足高精尖設備軸承要求的低噪音。
【專利說明】 一種潤滑脂壓濾系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本申請屬于化工領域,特別是涉及一種潤滑脂過濾系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]機械設備添加潤滑脂的作用,主要是減少摩擦,從而降低磨損。實際使用時,潤滑脂在潤滑點形成潤滑膜,阻隔金屬與金屬直接接觸,達到潤滑的效果。
[0003]通常潤滑膜厚度約10微米左右的,如果潤滑脂中混有雜質(雜質的直徑遠大于10微米),會對設備起到加劇磨損的作用,因此潤滑脂的生產(chǎn)過程中,都有過濾的工序,使大顆粒的雜質去除。潤滑脂大批量生產(chǎn)時,可以讓潤滑脂經(jīng)過過濾設備,從而起到過濾的效果。
[0004]但高精尖潤滑脂生產(chǎn),通常是小批量的,因量少,不可能通過管道的過濾方式,因此絕大部分潤滑脂都不過濾,會影響潤滑脂的實際使用效果。
[0005]有鑒于此,有必要提供一種新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng)。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的提供一種潤滑脂壓濾系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術中潤滑脂小批量生產(chǎn)時無法過濾雜質、潤滑脂的潔凈度差的技術問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
本申請實施例公開一種潤滑脂壓濾系統(tǒng),包括:
料桶,具有一容納空間;
壓料蓋,上下滑動于所述料桶內,并與所述料桶的內壁形成密封;
連接于所述壓料蓋的驅動電機;
輸出管,連接于所述料桶的底端,并于所述容納空間連通;
過濾器,設置于所述輸出管上。
[0008]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中,還包括機架,所述機架具有一作業(yè)空間,所述料桶設于所述作業(yè)空間內,所述驅動電機安裝于所述機架上。
[0009]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中,所述料桶的底部設置有滾輪。
[0010]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中,所述驅動電機為液壓電機。
[0011 ] 優(yōu)選的,在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中,所述壓料蓋上開設有排氣口。
[0012]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中,所述過濾器包括3層金屬濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的,在上述的潤滑脂壓濾系統(tǒng)中,所述每層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為1000目。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1)本新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng),適合小批量潤滑脂的過濾,解決小批量潤滑脂不能過濾的空白;
2)可移動式的料桶能保證連續(xù)過濾工作強度,提高了潤滑脂過濾的效率;
3)過濾器由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設備,能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質,能滿足高精尖設備軸承要求的低噪音。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1所示為本發(fā)明具體實施例中潤滑脂壓濾系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實施方式僅僅是示例性的,并且本發(fā)明并不限于這些實施方式。
[0018]在此,還需要說明的是,為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明,在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關的結構和/或處理步驟,而省略了與本發(fā)明關系不大的其他細節(jié)。
[0019]參圖1所示,潤滑脂壓濾系統(tǒng)包括機架1,機架I的底部具有一作業(yè)空間。
[0020]作業(yè)空間內設有一料桶2,料桶2具有一容納空間,容納空間用以容納待過濾的潤滑脂物料。
[0021]料桶2的容納空間內設置有可上下滑動的壓料蓋3,壓料蓋3的四周邊緣與料桶2的內壁形成密封接觸。
[0022]機架I的頂端安裝有液壓電機4,液壓電機4通過輸出軸連接于壓料蓋3的頂端,通過液壓電機4的作用,可以驅動壓料蓋3上下移動,進而對位于其下方的潤滑脂形成擠壓。
[0023]料桶2的底端連接有輸出管5,輸出管5與容納空間連通。
[0024]輸出管5上安裝有過濾器6,過濾器6優(yōu)選為一種由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設備,每層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)優(yōu)選為1000目。壓料蓋3在液壓電機4的驅動下向下運動,并對其下方的潤滑脂形成擠壓,潤滑脂在擠壓下進入輸出管5,并通過過濾器6進行過濾。過濾器6由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設備,能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質,能滿足高精尖設備軸承要求的低噪音。
[0025]壓料蓋3上設有排氣口 7,壓料蓋3工作時,料桶2內的空氣排出,使得壓料蓋3上下方的氣壓平衡。
[0026]料桶2設置為可移動式,優(yōu)選地,其底部對稱安裝有6個滾輪8。料桶2可移動,方便壓濾后的移動,以及更換料桶實現(xiàn)連續(xù)過濾。
[0027]易于想到的是,料桶2也可以采用滑軌式,實現(xiàn)抽拉移動。
[0028]綜上所述,本發(fā)明的潤滑脂壓濾系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
1)本新型的潤滑脂壓濾系統(tǒng),適合小批量潤滑脂的過濾,解決小批量潤滑脂不能過濾的空白;
2)可移動式的料桶能保證連續(xù)過濾工作強度,提高了潤滑脂過濾的效率;
3)過濾器由3層金屬濾網(wǎng)組成的過濾設備,能過濾掉潤滑脂中的大顆粒雜質,能滿足高精尖設備軸承要求的低噪音。
[0029]最后,還需要說明的是,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
【權利要求】
1.一種潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于,包括: 料桶,具有一容納空間; 壓料蓋,上下滑動于所述料桶內,并與所述料桶的內壁形成密封; 連接于所述壓料蓋的驅動電機; 輸出管,連接于所述料桶的底端,并于所述容納空間連通; 過濾器,設置于所述輸出管上。
2.根據(jù)權利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于:還包括機架,所述機架具有一作業(yè)空間,所述料桶設于所述作業(yè)空間內,所述驅動電機安裝于所述機架上。
3.根據(jù)權利要求2所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于:所述料桶的底部設置有滾輪。
4.根據(jù)權利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于:所述驅動電機為液壓電機。
5.根據(jù)權利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于:所述壓料蓋上開設有排氣口。
6.根據(jù)權利要求1所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器包括3層金屬濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權利要求6所述的潤滑脂壓濾系統(tǒng),其特征在于:所述每層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為.1000 目。
【文檔編號】B01D29/58GK103801124SQ201410083916
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權日:2014年3月7日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司
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