一種具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種攪拌器，特別是指具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，其特征在于：所述隔離套外側(cè)設(shè)置有環(huán)形容置槽，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在該環(huán)形容置槽內(nèi)，所述減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，減速電機(jī)輸出軸可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)，所述隔離套的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)齒齒輪，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子上固定設(shè)置有與內(nèi)齒齒輪嚙合的小齒輪，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)可帶動(dòng)內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。通過采用上述方案，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種攪拌面積大的新型的具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器。
【專利說明】一種具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌器，特別是指具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力攪拌器是通過磁力傳動(dòng)的攪拌器，是全封閉、無泄漏、無污染的攪拌方式，由于它是通過磁力傳動(dòng)，所以是沒有傳動(dòng)軸的無接觸式傳遞扭矩，以隔離套隔離方式的靜密封取代了傳動(dòng)軸的動(dòng)密封，能徹底解決機(jī)械密封無法解決的泄露問題，該設(shè)備主要用于制藥、食品等行業(yè)溶解、混合和配料之用，目前它存在的問題是磁力攪拌的扭矩力較小，所以攪拌器的攪拌葉不能太大，這樣導(dǎo)致的后果是攪拌范圍比較小，使用范圍受到很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種攪拌面積大的新型的具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，包括有減速電機(jī)、隔離套、外磁鋼轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子，其中外磁鋼轉(zhuǎn)子設(shè)置在隔離套內(nèi)部并與減速電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在隔離套的外側(cè)，與隔離套成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征在于:所述隔離套外側(cè)設(shè)置有環(huán)形容置槽，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在該環(huán)形容置槽內(nèi)，所述減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的偏心位置上通過軸承設(shè)置外磁鋼轉(zhuǎn)子，減速電機(jī)輸出軸可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)，所述隔離套的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)齒齒輪，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子上固定設(shè)置有與內(nèi)齒齒輪嚙合的小齒輪，減速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)齒齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)可帶動(dòng)內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。
[0005]通過采用上述方案，本攪拌器的具體工作原理是，公轉(zhuǎn):通過減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)安裝在其偏心位置的外磁鋼轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼轉(zhuǎn)子通過磁力引力帶動(dòng)放置在隔離套外側(cè)的內(nèi)磁鋼葉輪轉(zhuǎn)子進(jìn)行公轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速快慢根椐傳動(dòng)減速電機(jī)的變化而變化；自轉(zhuǎn):在公轉(zhuǎn)的同時(shí)由小齒輪隨著內(nèi)齒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，同樣由外磁鋼轉(zhuǎn)子通過磁力引力帶動(dòng)放置在隔離套外側(cè)上的內(nèi)磁鋼葉輪轉(zhuǎn)子進(jìn)行自轉(zhuǎn)；上述方案達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是:一、用靜態(tài)固定密封解決動(dòng)態(tài)軸密封無泄漏耐高壓的優(yōu)點(diǎn)，二、不需要攪拌中心定位軸承，減少易損件及掉異物的風(fēng)險(xiǎn)。三、內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子與隔離套之間沒有間隙死角，更加衛(wèi)生，四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易裝易拆，無需技術(shù)人員及太多注意事項(xiàng)，五、通過公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)攪拌提高了效率，達(dá)到節(jié)能效果。
[0006]本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置是:所述隔離套固定設(shè)置在減速電機(jī)的固定法蘭上，所述小齒輪固定設(shè)置在外磁鋼轉(zhuǎn)子的尾端；所述隔離套外側(cè)的環(huán)形容置槽與外磁鋼轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)軌跡對(duì)應(yīng)；所述隔離套與固定法蘭之間設(shè)置有一圈安置槽，該安置槽的寬度與內(nèi)齒齒輪的寬度相當(dāng)，所述內(nèi)齒齒輪固定置于該安置槽內(nèi)。
[0007]通過上述進(jìn)一步設(shè)置方案，是對(duì)本專利的進(jìn)一步優(yōu)化，使其結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，安裝方便。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；
圖2是圖1中的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，一種具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，包括有減速電機(jī)1、隔離套2、外磁鋼轉(zhuǎn)子3和內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子4，其中外磁鋼轉(zhuǎn)子3設(shè)置在隔離套2內(nèi)部并與減速電機(jī)I的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子3設(shè)置在隔離套2的外側(cè)，與隔離套2成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述隔離套2外側(cè)設(shè)置有環(huán)形容置槽21，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子4設(shè)置在該環(huán)形容置槽21內(nèi)，所述減速電機(jī)I的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊11的偏心位置上通過軸承5設(shè)置外磁鋼轉(zhuǎn)子3，減速電機(jī)I輸出軸可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊11轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子3公轉(zhuǎn)，所述隔離套2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)齒齒輪22，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子3上固定設(shè)置有與內(nèi)齒齒輪22嚙合的小齒輪31，減速電機(jī)I帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)齒齒輪22帶動(dòng)小齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子3自轉(zhuǎn)，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子3的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)可帶動(dòng)內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子2的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。通過采用上述方案，本攪拌器的具體工作原理是，公轉(zhuǎn):通過減速電機(jī)I帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊11帶動(dòng)安裝在其偏心位置的外磁鋼轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼轉(zhuǎn)子3通過磁力引力帶動(dòng)放置在隔離套2外側(cè)的內(nèi)磁鋼葉輪轉(zhuǎn)子4進(jìn)行公轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速快慢根椐傳動(dòng)減速電機(jī)I的變化而變化；自轉(zhuǎn):在公轉(zhuǎn)的同時(shí)由小齒輪31隨著內(nèi)齒齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子3自轉(zhuǎn)，同樣由外磁鋼轉(zhuǎn)子3通過磁力引力帶動(dòng)放置在隔離套2外側(cè)上的內(nèi)磁鋼葉輪轉(zhuǎn)子4進(jìn)行自轉(zhuǎn)，另外本實(shí)施例中的隔離套2可以是一體結(jié)構(gòu)的，也可以是多個(gè)部件固定安裝構(gòu)成的；上述方案達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是:一、用靜態(tài)固定密封解決動(dòng)態(tài)軸密封無泄漏耐高壓的優(yōu)點(diǎn)，二、不需要攪拌中心定位軸承，減少易損件及掉異物的風(fēng)險(xiǎn)。三、內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子與隔離套之間沒有間隙死角，更加衛(wèi)生，四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易裝易拆，無需技術(shù)人員及太多注意事項(xiàng)，五、通過公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)攪拌提高了效率，達(dá)到節(jié)能效果。
[0011]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述隔離套2固定設(shè)置在減速電機(jī)I的固定法蘭12上，所述小齒輪31固定設(shè)置在外磁鋼轉(zhuǎn)子3的尾端；所述隔離套2外側(cè)的環(huán)形容置槽21與外磁鋼轉(zhuǎn)子3的公轉(zhuǎn)軌跡對(duì)應(yīng)；所述隔離套2與固定法蘭12之間設(shè)置有一圈安置槽121，該安置槽121的寬度與內(nèi)齒齒輪22的寬度相當(dāng),所述內(nèi)齒齒輪22固定置于該安置槽121內(nèi)。
[0012]本發(fā)明所揭示，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或是修飾而源于本發(fā)明的技術(shù)思想而為熟習(xí)該技術(shù)的人所易于推知者，俱不脫本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，包括有減速電機(jī)、隔離套、外磁鋼轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子，其中外磁鋼轉(zhuǎn)子設(shè)置在隔離套內(nèi)部并與減速電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在隔離套的外側(cè)，與隔離套成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征在于:所述隔離套外側(cè)設(shè)置有環(huán)形容置槽，所述內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在該環(huán)形容置槽內(nèi)，所述減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的偏心位置上通過軸承設(shè)置外磁鋼轉(zhuǎn)子，減速電機(jī)輸出軸可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)，所述隔離套的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)齒齒輪，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子上固定設(shè)置有與內(nèi)齒齒輪嚙合的小齒輪，減速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)齒齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)外磁鋼轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)可帶動(dòng)內(nèi)磁葉輪轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，其特征在于:所述隔離套固定設(shè)置在減速電機(jī)的固定法蘭上，所述小齒輪固定設(shè)置在外磁鋼轉(zhuǎn)子的尾端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，其特征在于:所述隔離套外側(cè)的環(huán)形容置槽與外磁鋼轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)軌跡對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能的磁力攪拌器，其特征在于:所述隔離套與固定法蘭之間設(shè)置有一圈安置槽，該安置槽的寬度與內(nèi)齒齒輪的寬度相當(dāng)，所述內(nèi)齒齒輪固定置于該安置槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01F13/08GK103816833SQ201410068641
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】朱生 申請(qǐng)人:溫州市博奧機(jī)械制造有限公司