旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】一種能大幅提高煙氣脫硫脫硝效率的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置。它安裝在原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)旁，液泡出口、脫硫脫硝劑進(jìn)口、起泡劑進(jìn)口、動(dòng)力氣接口、排污口和自來水接口焊接在發(fā)生器筒體上，動(dòng)力氣主管、動(dòng)力氣主管法蘭與動(dòng)力氣接口連接，動(dòng)力氣支管與動(dòng)力氣拉主管、拉法爾噴嘴連接。動(dòng)力氣由動(dòng)力氣主管分配到各個(gè)動(dòng)力氣支管后，從拉法爾噴嘴快速噴出，強(qiáng)力沖擊發(fā)生器筒體中含有起泡劑、脫硫脫硝劑的水溶液，氣液兩相充分撞擊，產(chǎn)生大量富含脫硫脫硝劑且比表面積極大化的液泡，流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端，與煙氣充分接觸并發(fā)生脫硫脫硝反應(yīng)，煙氣再進(jìn)入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)二次脫硫脫硝，脫硫脫硝效率大幅提高，從而保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輔助脫硫脫硝裝置，尤其是能大幅提高脫硫脫硝效率的一種旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】為環(huán)境保護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煙氣脫硫脫硝方法有很多種，包括干法、半干法和濕法等。其中濕法常見的有麻石水膜塔、旋流塔、篩板塔、噴淋塔、鼓泡塔等脫硫脫硝技術(shù)，其吸收液的工作形態(tài)主要有水膜狀、霧滴狀、鼓泡狀。膜狀、霧滴狀吸收液單位體積的液體形成的比表面積小，與煙氣接觸充分度低；鼓泡狀吸收液的比表面積較大，但表面張力差、系統(tǒng)運(yùn)行阻力大。麻石水膜塔、旋流塔、篩板塔、噴淋塔、鼓泡塔等脫硫脫硝技術(shù)的共同特點(diǎn)是設(shè)備少、流程短、操作簡便、脫硫脫硝效率低。隨著我國環(huán)境保護(hù)力度的加大，煙氣脫硫脫硝效率要求越來越高，而我國許多現(xiàn)有脫硫脫硝裝置的脫硫脫硝效率達(dá)不到排放要求，若對(duì)原有脫硫脫硝裝置進(jìn)行改造，脫硫脫硝效率提高效果不理想且成本較高，若新上脫硫脫硝裝置，投資成本高且建設(shè)周期長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置脫硫脫硝效率低達(dá)不到環(huán)保要求、新上或改造原脫硫脫硝裝置投資成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置，該裝置產(chǎn)生大量細(xì)密的富含脫硫脫硝劑的堿性液泡，使吸收漿液的比表面積最大化，該裝置安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁，產(chǎn)生的液泡流入原煙氣系統(tǒng)，不影響原煙氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行，液泡中的脫硫脫硝劑漿液與煙氣中二氧化硫、氮氧化物充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，二氧化硫、氮氧化物被脫除；煙氣經(jīng)過液泡脫硫脫硝后，再進(jìn)入原煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行二次脫硫脫硝，從而使脫硫脫硝效率大幅提高，保證了煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免了現(xiàn)有脫硫脫硝裝置因脫硫脫硝效率達(dá)不到環(huán)保要求被迫新上或改造原脫硫脫硝裝置，降低了投資成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該裝置包括液泡出口、液位控制閥、液泡觀察孔座、液泡觀察孔、脫硫脫硝劑進(jìn)口、起泡劑進(jìn)口、發(fā)生器筒體、動(dòng)力氣接口、動(dòng)力氣主管法蘭、動(dòng)力氣主管、動(dòng)力氣支管、螺紋接頭、拉法爾噴嘴、排污口、自來水接口。液泡出口、液泡觀察孔座、脫硫脫硝劑進(jìn)口、起泡劑進(jìn)口、動(dòng)力氣接口、排污口和自來水接口焊接在發(fā)生器筒體上，液泡觀察孔固定在液泡觀察孔座上，液位控制閥與自來水接口連接，動(dòng)力氣主管與動(dòng)力氣主管法蘭焊接成一體后與動(dòng)力氣接口連接，動(dòng)力氣支管一端焊接在動(dòng)力氣主管上，另一端與螺紋接頭焊接，拉法爾噴嘴與螺紋接頭連接。
[0005]自來水通過自來水接口流入發(fā)生器筒體，發(fā)生器筒體內(nèi)液位通過液位控制閥自動(dòng)開啟與關(guān)閉保持不變，起泡劑溶液通過起泡劑進(jìn)口流入發(fā)生器筒體，脫硫脫硝劑溶液通過脫硫脫硝劑進(jìn)口流入發(fā)生器筒體，動(dòng)力氣通過動(dòng)力氣接口進(jìn)入動(dòng)力氣主管，然后分配到各個(gè)動(dòng)力氣支管，最后通過動(dòng)力氣支管上經(jīng)螺紋接頭連接的拉法爾噴嘴快速噴出，強(qiáng)力沖擊發(fā)生器筒體中含有起泡劑和脫硫脫硝劑的水溶液，實(shí)現(xiàn)了氣漿兩相的充分撞擊與沖擊擾動(dòng)，產(chǎn)生大量的富含脫硫脫硝劑的液泡。該裝置安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁，其產(chǎn)生的液泡通過液泡出口流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端煙道，與煙氣接觸，由于液泡比表面積極大化，液泡上的脫硫脫硝劑與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物充分接觸并發(fā)生中和反應(yīng)，脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物，經(jīng)過液泡凈化的煙氣再進(jìn)入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，再次被凈化處理，從而大幅提聞脫硫脫硝效率。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，該裝置產(chǎn)生大量細(xì)密的富含脫硫脫硝劑的堿性液泡，使吸收漿液的比表面積最大化，煙氣中二氧化硫、氮氧化物與吸收漿液充分接觸與反應(yīng)，而且該裝置僅安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁，不影響原煙氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行，只是其產(chǎn)生的液泡流入原煙氣系統(tǒng)，煙氣先經(jīng)過液泡脫硫脫硝再經(jīng)過原脫硫脫硝裝置脫硫脫硝，脫硫脫硝效率大幅提高，從而保證煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免了現(xiàn)有脫硫脫硝裝置因脫硫脫硝效率達(dá)不到環(huán)保要求被迫新上或改造原脫硫脫硝裝置，大幅降低了投資成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造圖，
[0009]附圖2是圖1A-A處的俯視圖。
[0010]圖中1.液泡出口，2.液位控制閥，3.液泡觀察孔座，4.液泡觀察孔，5.脫硫脫硝劑進(jìn)口，6.起泡劑進(jìn)口，7.發(fā)生器筒體，8.動(dòng)力氣接口，9.動(dòng)力氣主管法蘭，10.動(dòng)力氣主管，11.動(dòng)力氣支管，12.螺紋接頭，13.拉法爾噴嘴，14.排污口，15.自來水接口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖中，該裝置包括液泡出口 1、液位控制閥2、液泡觀察孔座3、液泡觀察孔4、脫硫脫硝劑進(jìn)口 5、起泡劑進(jìn)口 6、發(fā)生器筒體7、動(dòng)力氣接口 8、動(dòng)力氣主管法蘭9、動(dòng)力氣主管
10、動(dòng)力氣支管11、螺紋接頭12、拉法爾噴嘴13、排污口 14、自來水接口 15。液泡出口 1、液泡觀察孔座3、脫硫脫硝劑進(jìn)口 5、起泡劑進(jìn)口 6、動(dòng)力氣接口 8、排污口 14和自來水接口 15焊接在發(fā)生器筒體上，液泡觀察孔4固定在液泡觀察孔座3上，液位控制閥2與自來水接口15連接，動(dòng)力氣主管10與動(dòng)力氣主管法蘭9焊接成一體后與動(dòng)力氣接口 8連接，動(dòng)力氣支管11 一端焊接在動(dòng)力氣主管10上，另一端與螺紋接頭焊12接，拉法爾噴嘴13與螺紋接頭12連接。自來水通過自來水接口 15流入發(fā)生器筒體7，發(fā)生器筒體7內(nèi)液位通過液位控制閥2自動(dòng)開啟與關(guān)閉保持不變，發(fā)生器筒體7的污水可以通過排污口 14排出；起泡劑溶液通過起泡劑進(jìn)口 6流入發(fā)生器筒體7 ;脫硫脫硝劑溶液通過脫硫脫硝劑進(jìn)口 5流入發(fā)生器筒體7 ;動(dòng)力氣通過動(dòng)力氣接口 8進(jìn)入動(dòng)力氣主管10，然后分配到各個(gè)動(dòng)力氣支管11，最后從動(dòng)力氣支管11上以螺紋接頭12連接的拉法爾噴嘴13快速噴出，拉法爾噴嘴13內(nèi)孔為拉法爾曲線，其喉徑范圍5 — 10mm。從拉法爾噴嘴13快速噴出的動(dòng)力氣強(qiáng)力沖擊發(fā)生器筒體7中含有起泡劑和脫硫脫硝劑的水溶液，實(shí)現(xiàn)了氣漿兩相的充分撞擊與沖擊擾動(dòng)，產(chǎn)生大量的富含脫硫脫硝劑的液泡，其當(dāng)量直徑范圍3-15_，液泡產(chǎn)生的情況可從液泡觀察孔4觀察。該裝置安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁，其產(chǎn)生的液泡通過液泡出口 I流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端煙道，與煙氣接觸，由于液泡比表面積最大化，液泡上的脫硫脫硝劑與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物充分接觸并發(fā)生中和反應(yīng)，脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物，經(jīng)過液泡凈化的煙氣再進(jìn)入原煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行二次脫硫脫硝，從而大幅提高脫硫脫硝效率。
【權(quán)利要求】
1.旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置，其特征是:液泡出口、液泡觀察孔座、脫硫脫硝劑進(jìn)口、起泡劑進(jìn)口、動(dòng)力氣接口、排污口和自來水接口焊接在發(fā)生器筒體上，液泡觀察孔固定在液泡觀察孔座上，液位控制閥與自來水接口連接，動(dòng)力氣主管與動(dòng)力氣主管法蘭焊接成一體后與動(dòng)力氣接口連接，動(dòng)力氣支管一端焊接在動(dòng)力氣主管上，另一端與螺紋接頭焊接，拉法爾噴嘴與螺紋接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置，其特征是:該裝置僅安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁，對(duì)原煙氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行不產(chǎn)生影響，只是其產(chǎn)生的液泡流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端煙道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置，其特征是:液泡由動(dòng)力氣沖擊含有起泡劑和脫硫脫硝劑的水溶液產(chǎn)生，其當(dāng)量直徑范圍3 —15_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置，其特征是:拉法爾噴嘴內(nèi)孔為拉法爾曲線，其喉徑范圍5-10mm。
【文檔編號(hào)】B01D53/80GK203663698SQ201320829521
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】賈樹山, 蔡兆卉 申請(qǐng)人:鹽城潔天環(huán)保科技有限公司