一種氨水溶液配置裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氨水溶液配置裝置，包括由冷卻水上水口、冷卻水回水口、氨水循環(huán)泵、氨水/液氨噴射混合器、氨水冷卻器、氨水儲(chǔ)罐、工藝水泵和液氨進(jìn)水口組成；所述氨水儲(chǔ)罐的出水口通過(guò)氨水循環(huán)泵與氨水/液氨噴射混合器連接，氨水/液氨噴射混合器還與液氨進(jìn)水口和工藝水泵由管道連接，所述氨水/液氨噴射混合器的出水口與氨水冷卻器的進(jìn)水口連接，氨水冷卻器與氨水儲(chǔ)罐的進(jìn)水口連接；所述冷卻水上水口和冷卻水回水口分別與氨水冷卻器上的冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口連接，所述工藝水泵還與氨水儲(chǔ)罐由管道連接。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化氨水溶液配制工藝、縮短工藝流程；同時(shí)省去液氨的氣化流程從而大大降低能耗。
【專利說(shuō)明】一種氨水溶液配置裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤化工脫硫工藝中的氨水溶液配置裝置，具體涉及一種無(wú)需氣化液氨的氨水溶液配制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是一個(gè)富煤少油的國(guó)家，如果能夠用煤炭來(lái)代替石油可以有效的緩解中國(guó)石油短缺的問(wèn)題。煤化工就是在這樣一個(gè)背景下提出來(lái)，國(guó)家“十二五”規(guī)劃已明確提出大力發(fā)展清潔煤化工技術(shù)。煤化工企業(yè)脫硫隨之而來(lái)，脫硫技術(shù)有很多中，包括濕法煙氣脫硫、半干法(阿爾斯通的NID)、干法(RCFB)和(CFB)等脫硫技術(shù)；脫硫劑也是有Ca (OH) 2、MgO、氨水等。但對(duì)于煤化工企業(yè)的脫硫，由于煤化工企業(yè)都存在使用后的廢氨水，所以采用氨法脫硫不僅能解決廢氨水的處理問(wèn)題，還能減少使用成本。
[0003]目前氨水溶液的配置都是采用液氨蒸發(fā)變成氣氨，然后再和廢氨水混合配置成氨水溶液，因?yàn)橐喊睔饣枰罅繜崃浚嬖诤哪芨吖に噺?fù)雜的問(wèn)題，且設(shè)置有液氨氣化設(shè)備，對(duì)裝置安全要求高，大幅提高裝置費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是克服現(xiàn)有氨水溶液配置裝置工藝復(fù)雜，能耗高的缺點(diǎn)，提供一種低耗能，工藝簡(jiǎn)單的氨水溶液配置裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種氨水溶液配置裝置，包括由冷卻水上水口、冷卻水回水口、氨水循環(huán)泵、氨水/液氨噴射混合器、氨水冷卻器、氨水儲(chǔ)罐、工藝水泵和液氨進(jìn)水口組成；所述氨水儲(chǔ)罐的出水口通過(guò)氨水循環(huán)泵與氨水/液氨噴射混合器連接，氨水/液氨噴射混合器還與液氨進(jìn)水口和工藝水泵由管道連接，所述氨水/液氨噴射混合器的出水口與氨水冷卻器的進(jìn)水口連接，氨水冷卻器與氨水儲(chǔ)罐的進(jìn)水口連接；所述冷卻水上水口和冷卻水回水口分別與氨水冷卻器上的冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口連接，所述工藝水泵還與氨水儲(chǔ)罐由管道連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述氨水/液氨噴射混合器為文丘里氨水/液氨噴射混合器。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化氨水溶液配制工藝、縮短工藝流程；同時(shí)省去液氨的氣化流程從而大大降低能耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0010]如圖1所示:一種氨水溶液配置裝置，包括由冷卻水上水口 1、冷卻水回水口 2、氨水循環(huán)泵3、氨水/液氨噴射混合器4、氨水冷卻器5、氨水儲(chǔ)罐6、工藝水泵7和液氨進(jìn)水口8組成；所述氨水儲(chǔ)罐6的出水口通過(guò)氨水循環(huán)泵與氨水/液氨噴射混合器4連接,氨水/液氨噴射混合器4還與液氨進(jìn)水口 8和工藝水泵7由管道連接,所述氨水/液氨噴射混合器4的出水口與氨水冷卻器的進(jìn)水口連接，氨水冷卻器5與氨水儲(chǔ)罐6的進(jìn)水口連接；所述冷卻水上水口I和冷卻水回水口 2分別與氨水冷卻器上的冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口連接，所述工藝水泵7還與氨水儲(chǔ)罐6由管道連接。所述氨水/液氨噴射混合器4為文丘里氨水/液氨噴射混合器。
[0011 ] 氨水儲(chǔ)罐6的氨水通過(guò)氨水循環(huán)泵3加壓灌入氨水/液氨噴射混合器4，液氨通過(guò)管道由液氨進(jìn)水口 8通入氨水/液氨噴射混合器4，液氨和氨水在氨水/液氨噴射混合器4充分混合，根據(jù)濃度要求，由工藝水泵7將工藝水通入氨水/液氨噴射混合器4，以降低氨水混合液的濃度；經(jīng)過(guò)氨水/液氨噴射混合器4稀釋的氨水由管道進(jìn)入氨水冷卻器5，冷卻水由冷卻水上水口 I通入氨水冷卻器5，在氨水冷卻器5吸收氨水稀釋液放出的熱量，并由氨水冷卻器5出水口排至冷卻水回水口 2 ;經(jīng)氨水冷卻器5冷卻的氨水回流至氨水儲(chǔ)罐內(nèi)6存儲(chǔ)；氨水儲(chǔ)罐6中氨水還可以通過(guò)工藝水泵7流進(jìn)的工藝水進(jìn)行稀釋，自動(dòng)調(diào)節(jié)氨水儲(chǔ)罐6中氨水濃度。
[0012]氨水和液氨混合時(shí)會(huì)發(fā)出大量熱量，如果未經(jīng)充分混合流入氨水儲(chǔ)罐6，氨水儲(chǔ)罐6內(nèi)的氨水會(huì)發(fā)出大量熱量，影響氨水儲(chǔ)罐6的壓力，對(duì)氨水儲(chǔ)存安全帶來(lái)隱患，普通的氨水和液氨混合器4混合效率低，混合時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法保證充分混合，且降低處理流量，而文丘里氨水/液氨噴射混合器依據(jù)文丘里效應(yīng)，可以使得氨水和液氨充分快速混合，提高氨水/液氨噴射混合器的混合稀釋效率，大大提高處理流量和效果。
[0013]所述冷卻水上水口、冷卻水回水口、氨水循環(huán)泵、氨水/液氨噴射混合器、氨水冷卻器、氨水儲(chǔ)罐、工藝水泵和液氨進(jìn)水口之間的管道上還設(shè)置有電磁閥，電磁閥由控制器連接，控制器根據(jù)各個(gè)設(shè)備中的檢測(cè)裝置回報(bào)的數(shù)據(jù)控制電磁閥，增加工藝精度；因?yàn)橐喊焙桶彼哂懈g性和毒性，在氨水溶液配置裝置各個(gè)部位安裝有氨氣檢測(cè)裝置，以檢測(cè)氨水溶液配置裝置運(yùn)作過(guò)程中發(fā)生的泄露，降低氨氣泄露的可能性。當(dāng)氨氣泄露時(shí)，控制器可以自動(dòng)關(guān)閉各個(gè)裝置之間的電磁閥，降低氨氣的泄露量，減少泄露損失，也可以手動(dòng)控制器關(guān)閉各個(gè)電磁閥，防止人員進(jìn)入裝著關(guān)閉設(shè)備時(shí)造成的危害。
[0014]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氨水溶液配置裝置，其特征在于:包括由冷卻水上水口(I)、冷卻水回水口(2)、氨水循環(huán)泵(3)、氨水/液氨噴射混合器(4)、氨水冷卻器(5)、氨水儲(chǔ)罐(6)、工藝水泵(7)和液氨進(jìn)水口(8)組成；所述氨水儲(chǔ)罐(6)的出水口通過(guò)氨水循環(huán)泵與氨水/液氨噴射混合器(4)連接，氨水/液氨噴射混合器(4)還與液氨進(jìn)水口(8)和工藝水泵(7)由管道連接，所述氨水/液氨噴射混合器(4)的出水口與氨水冷卻器的進(jìn)水口連接，氨水冷卻器(5)與氨水儲(chǔ)罐(6)的進(jìn)水口連接；所述冷卻水上水口(I)和冷卻水回水口(2)分別與氨水冷卻器上的冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口連接，所述工藝水泵(7)還與氨水儲(chǔ)罐(6)由管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氨水溶液配置裝置，其特征在于:所述氨水/液氨噴射混合器(4)為文丘里氨水/液氨噴射混合器。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK203494415SQ201320612475
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】劉訓(xùn)穩(wěn), 陳勇, 馬超 申請(qǐng)人:南京中電環(huán)保科技有限公司