一種硅溶膠反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化學(xué)物品反應(yīng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種硅溶膠反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)室、下端設(shè)有抽料管和噴料管的液下泵、攪拌裝置和儲料室，所述液下泵安裝在反應(yīng)室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面以下，所述液下泵的噴料管管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面上，所述反應(yīng)室側(cè)壁安裝有攪拌裝置，所述反應(yīng)室下端連通至儲料室。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，操作方便，成本低廉，通過抽取反應(yīng)液面下的液體噴到反應(yīng)液面上，并且通過攪拌器相配合，能將反應(yīng)液面上的漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種娃溶膠反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)物品反應(yīng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種硅溶膠反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硅溶膠是一種直徑在1-100納米范圍的納米二氧化硅在水或者其他的有機(jī)溶劑中的分散液，主要用于精密鑄造、耐火材料、涂料、紡織、精密拋光等工藝領(lǐng)域。
[0003]近年來，國內(nèi)的硅溶膠生產(chǎn)技術(shù)主要有離子交換法和硅粉水解法。其中離子交換法，反應(yīng)復(fù)雜，設(shè)備昂貴，增加了硅溶膠的生產(chǎn)成本。硅粉水解法的溶解硅粉具有一定的限制，因為在硅粉水解法的生產(chǎn)工藝中主要是在反應(yīng)裝置中加入水，加入堿性催化劑，升溫至合適溫度后，加入硅粉，使硅粉在堿催化下進(jìn)行水解，從而生成硅酸并聚合成二氧化硅粒子，反應(yīng)持續(xù)一定的時間，待硅粉基本反應(yīng)完全后，將反應(yīng)混合物降溫，最后用板框過濾機(jī)過濾，得到濾液就是硅溶膠。但是在水解過程中，會產(chǎn)生氫氣，有些氫氣會附著在反應(yīng)中的細(xì)小硅粉上，使得硅粉上浮，導(dǎo)致硅粉不能接觸到堿催化劑，所以硅粉不能很好的進(jìn)行水解，硅粉的水解度受到影響，需要很長的時間，上浮的硅粉才會慢慢下沉開始水解，從而增加了反應(yīng)的時間，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種硅溶膠反應(yīng)裝置，通過機(jī)械手段使得硅溶膠充分混合，能加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種硅溶膠反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)室、下端設(shè)有抽料管和噴料管的液下泵、攪拌裝置和儲料室，所述液下泵安裝在反應(yīng)室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面以下，所述液下泵的噴料管管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面上，所述反應(yīng)室側(cè)壁安裝有攪拌裝置，所述反應(yīng)室下端連通至儲料室。
[0006]作為優(yōu)選，所述攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌器，所述攪拌器位于反應(yīng)室內(nèi)，所述電機(jī)安裝與反應(yīng)室外壁，所述攪拌器與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌器由三根攪拌桿的一端連接在一起構(gòu)成呈中心對稱的三角叉結(jié)構(gòu)，所述三根攪拌桿的另一端分別固定有攪拌板，所述三根攪拌桿的一端連接在一起的端部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴料管的管口連接有噴頭，所述噴頭位于反應(yīng)液液面上。
[0009]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)室下端設(shè)有出料口，所述儲料室上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口可拆卸連接于反應(yīng)室下端的出料口，所述出料口設(shè)有過濾器。
[0010]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，操作方便，成本低廉，通過抽取反應(yīng)液面下的液體噴到反應(yīng)液面上，并且通過攪拌器相配合，能將反應(yīng)液面上的漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的不足提供一種硅溶膠反應(yīng)裝置，如圖1所示，包括反應(yīng)室
1、下端設(shè)有抽料管2和噴料管4的液下泵3、攪拌裝置和儲料室10，所述液下泵安裝在反應(yīng)室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面以下，所述液下泵的噴料管管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面上，所述反應(yīng)室側(cè)壁安裝有攪拌裝置，所述反應(yīng)室下端連通至儲料室。
[0015]所述攪拌裝置包括電機(jī)7和攪拌器6，所述攪拌器位于反應(yīng)室內(nèi)，所述電機(jī)安裝與反應(yīng)室外壁，所述攪拌器與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。
[0016]所述噴料管的管口連接有噴頭5，所述噴頭位于反應(yīng)液液面上。
[0017]所述反應(yīng)室下端設(shè)有出料口，所述儲料室上端設(shè)有進(jìn)料口 9，所述進(jìn)料口可拆卸連接于反應(yīng)室下端的出料口，所述出料口設(shè)有過濾器8。
[0018]如圖2所示，所述攪拌器由三根攪拌桿62的一端連接在一起構(gòu)成呈中心對稱的三角叉結(jié)構(gòu)，所述三根攪拌桿的另一端分別固定有攪拌板61，所述三根攪拌桿的一端連接在一起的端部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種硅溶膠反應(yīng)裝置，其特征在于，包括反應(yīng)室、下端設(shè)有抽料管和噴料管的液下泵、攪拌裝置和儲料室，所述液下泵安裝在反應(yīng)室上端，所述液下泵的抽料管的管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面以下，所述液下泵的噴料管管口位于反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液液面上，所述反應(yīng)室側(cè)壁安裝有攪拌裝置，所述反應(yīng)室下端連通至儲料室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅溶膠反應(yīng)裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌器，所述攪拌器位于反應(yīng)室內(nèi)，所述電機(jī)安裝與反應(yīng)室外壁，所述攪拌器與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅溶膠反應(yīng)裝置，其特征在于，所述攪拌器由三根攪拌桿的一端連接在一起構(gòu)成呈中心對稱的三角叉結(jié)構(gòu)，所述三根攪拌桿的另一端分別固定有攪拌板，所述三根攪拌桿的一端連接在一起的端部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的硅溶膠反應(yīng)裝置，其特征在于，所述噴料管的管口連接有噴頭，所述噴頭位于反應(yīng)液液面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅溶膠反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)室下端設(shè)有出料口，所述儲料室上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口可拆卸連接于反應(yīng)室下端的出料口，所述出料口設(shè)有過濾器。
【文檔編號】B01J19/26GK203565081SQ201320589542
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】任心志 申請人:天津帝合納米科技有限公司