專利名稱：酸化釜的廢酸利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢酸利用裝置，尤其是酸化釜的廢酸利用裝置。
背景技術(shù)：
目前,在酸化油制取反應(yīng)中，酸化反應(yīng)爸中硫酸與阜腳的反應(yīng),硫酸添加量是過量的，酸化結(jié)束后，酸化釜中的廢酸水中還含有一定濃度的硫酸，傳統(tǒng)的做法大多是將其直接排放或者是送到污水處理車間處理，但是這樣難免會造成環(huán)境污染和生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種酸化釜的廢酸利用裝置，實現(xiàn)有效利用廢酸，不但節(jié)省能源，還起到較佳的環(huán)保作用。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種酸化釜的廢酸利用裝置，包括酸化分層槽、廢酸水池、至少一個化工泵，上述酸化分層槽的進(jìn)液端通過管道連接至酸化釜，上述酸化分層槽的出液端通過管道連接至上述廢酸水池，上述化工泵的抽液端設(shè)置管道連通至上述廢酸水池，上述化工泵的輸液端設(shè)置管道連通至皂角池。進(jìn)一步地，上述酸化分層槽的進(jìn)液端設(shè)置有管道連接儲水罐。進(jìn)一步地，上述酸化分層槽的進(jìn)液端設(shè)置有蒸汽管道。進(jìn)一步地，上述酸化分層槽內(nèi)部設(shè)置有帶有至少一對攪拌葉的轉(zhuǎn)軸，上述攪拌葉的旋轉(zhuǎn)平面均垂直于上述酸化分層槽內(nèi)液體的流動方向，上述轉(zhuǎn)軸穿出酸化分層槽的一端并連接固定至驅(qū)動電機。進(jìn)一步地，上述攪拌葉共設(shè)置兩對。進(jìn)一步地，上述化工泵共設(shè)置兩個。進(jìn)一步地，上述兩個化工泵并聯(lián)設(shè)置。本發(fā)明的有益效果:(I)可以將酸化釜中的廢酸送入設(shè)置的酸化分層槽中，對其進(jìn)行脫硫酸工序，解決了廢酸排放問題；(2)酸化分層槽設(shè)置儲水罐，可以在酸化油進(jìn)入酸化分層槽的同時，將洗滌酸化油的水也通入酸化分層槽，實現(xiàn)了分層、水洗雙脫硫酸，提高了托硫酸的效率；同時，可以盡量將其中殘留的硫酸細(xì)凈，而且還能吸取一部分渣，這樣對后面設(shè)備的腐蝕影響就小很多，設(shè)備的使用壽命就會大大延長；(3)酸化分層槽設(shè)置轉(zhuǎn)軸、攪拌葉，通過攪拌旋轉(zhuǎn)，可以進(jìn)一步提高酸化分層槽中對廢酸的托硫酸效率；(4)安裝化工泵，通過管道將廢酸水對皂角池進(jìn)行加熱，這樣就能將廢水熱量加熱皂腳，降低了熱能消耗，同時也將相當(dāng)部分的酸水直接打入皂腳池，這樣既處理了廢水中的硫酸，又回用了廢水的熱能，還減少了污染。


圖1為本實施案例酸化釜的廢酸利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實施案例酸化釜的廢酸利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1，本發(fā)明，酸化釜的廢酸利用裝置，包括酸化分層槽1、廢酸水池2、至少一個化工泵3，酸化分層槽I的進(jìn)液端11通過管道110連接至酸化釜4，酸化分層槽I的出液端12通過管道120連接至廢酸水池2，化工泵3的抽液端31設(shè)置管道310連通至廢酸水池2，化工泵3的輸液端32設(shè)置管道320連通至皂角池5。在實施案例中，化工泵3共設(shè)置兩個，并且兩個化工泵3并聯(lián)設(shè)置。安裝化工泵3，通過管道320將廢酸水對皂角池5進(jìn)行加熱，這樣就能將廢水熱量加熱皂腳，降低了熱能消耗，同時也將相當(dāng)部分的酸水直接打入皂腳池5，這樣既處理了廢水中的硫酸，又回用了廢水的熱能，還減少了污染。在具體工序中，將酸化釜4中的廢酸送入設(shè)置的酸化分層槽I中，對其進(jìn)行脫硫酸工序，解決了廢酸排放問題，同時酸化分層槽I處理過的脫硫酸廢酸水進(jìn)一步為后續(xù)的工序做基礎(chǔ)準(zhǔn)備。在本實施案例中，酸化分層槽I的進(jìn)液端11設(shè)置有管道131連接儲水罐132。酸化分層槽I設(shè)置儲水罐132，可以在酸化油進(jìn)入酸化分層槽I的同時，將洗滌酸化油的水也通入酸化分層槽1，實現(xiàn)了分層、水洗雙脫硫酸，提高了托硫酸的效率；同時，可以盡量將其中殘留的硫酸細(xì)凈，而且還能吸取一部分渣，這樣對后面設(shè)備的腐蝕影響就小很多,設(shè)備的使用壽命就會大大延長。在本實施案例中，酸化分層槽I的進(jìn)液端11設(shè)置有蒸汽管道14。通過設(shè)置蒸汽管道14，在酸化分層槽I內(nèi)釋放蒸汽，可以對儲水罐132送入酸化分層槽I中的洗水進(jìn)行加熱，在熱水的水洗條件下，實現(xiàn)了酸化分層槽I水洗效率的進(jìn)一步提聞。酸化分層槽I內(nèi)部設(shè)置有帶有至少一對攪拌葉152的轉(zhuǎn)軸151，在本實施案例中，攪拌葉152 —共設(shè)置兩對。攪拌葉152的旋轉(zhuǎn)平面均垂直于酸化分層槽I內(nèi)液體的流動方向，轉(zhuǎn)軸151穿出酸化分層槽I的一端并連接固定至驅(qū)動電機153。酸化分層槽I設(shè)置轉(zhuǎn)軸151、攪拌葉152，通過攪拌旋轉(zhuǎn)，可以進(jìn)一步提高酸化分層槽I中對廢酸的托硫酸效率。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，包括酸化分層槽、廢酸水池、至少一個化工泵，所述酸化分層槽的進(jìn)液端通過管道連接至酸化釜，所述酸化分層槽的出液端通過管道連接至所述廢酸水池，所述化工泵的抽液端設(shè)置管道連通至所述廢酸水池，所述化工泵的輸液端設(shè)置管道連通至皂角池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，所述酸化分層槽的進(jìn)液端設(shè)置有管道連接儲水罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，所述酸化分層槽的進(jìn)液端設(shè)置有蒸汽管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，所述酸化分層槽內(nèi)部設(shè)置有帶有至少一對攪拌葉的轉(zhuǎn)軸，所述攪拌葉的旋轉(zhuǎn)平面均垂直于所述酸化分層槽內(nèi)液體的流動方向，所述轉(zhuǎn)軸穿出酸化分層槽的一端并連接固定至驅(qū)動電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，所述攪拌葉共設(shè)置兩對。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，所述化工泵共設(shè)置兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酸化釜的廢酸利用裝置，其特征在于，所述兩個化工泵并聯(lián)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種酸化釜的廢酸利用裝置，包括酸化分層槽、廢酸水池、至少一個化工泵，上述酸化分層槽的進(jìn)液端通過管道連接至酸化釜，上述酸化分層槽的出液端通過管道連接至上述廢酸水池，上述化工泵的抽液端設(shè)置管道連通至上述廢酸水池，上述化工泵的輸液端設(shè)置管道連通至皂角池。本發(fā)明的有益效果在于，實現(xiàn)有效利用廢酸，不但節(jié)省能源，還起到較佳的環(huán)保作用。
文檔編號B01J19/00GK103111251SQ20131005476
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者駱浩敏, 趙忠維 申請人:安徽天意環(huán)?？萍加邢薰?br>