本實(shí)用新型涉及粉煤灰加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種粉煤灰再利用綜合加工裝置。
背景技術(shù):
粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對人體和生物造成危害。煤灰作為一種可再生資源應(yīng)該進(jìn)行較好的再生利用,因此,開展粉煤灰的再生利用已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)政策。
粉煤灰資源再利用加工過程中,需要進(jìn)行粉碎、攪拌、篩濾除雜、烘干和制漿作業(yè),但現(xiàn)有的裝置只能完成單一的工作,無法一機(jī)多用,局限性較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉煤灰再利用綜合加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種粉煤灰再利用綜合加工裝置,包括粉碎箱、綜合處理箱、雜質(zhì)箱和攪拌箱,所述粉碎箱連通設(shè)于綜合處理箱的頂部左側(cè),攪拌箱連通設(shè)于綜合處理箱的底部中間,所述綜合處理箱的內(nèi)部右端向下傾斜設(shè)有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩由其下側(cè)設(shè)置的振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)振動(dòng),所述振動(dòng)篩的右端上側(cè)于綜合處理箱側(cè)壁上連通設(shè)有雜質(zhì)管,雜質(zhì)管的右端連接設(shè)有雜質(zhì)箱,所述綜合處理箱的頂部右側(cè)連通設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管,各個(gè)進(jìn)風(fēng)支管均與進(jìn)風(fēng)總管連通設(shè)置,所述綜合處理箱的左右兩側(cè)底部設(shè)有進(jìn)水管,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,粉碎箱的頂部設(shè)有與攪拌軸連接的粉碎電機(jī),所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒,所述粉碎箱的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒相配合的固定刀齒,所述粉碎箱的頂部還設(shè)有進(jìn)料斗,所述綜合處理箱的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的外圈設(shè)有多個(gè)支撐彈簧,支撐彈簧的下端固定于綜合處理箱的內(nèi)底部,所述導(dǎo)流板的底部設(shè)有電機(jī)安裝座,電機(jī)安裝座上安裝固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出攪拌軸延伸至攪拌箱的內(nèi)底部,所述攪拌箱的內(nèi)側(cè)于攪拌軸上安裝有多個(gè)攪拌葉片,所述攪拌箱的底部連通設(shè)有排料管,且排料管上設(shè)有排料閥。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎箱為下開口的圓柱形筒體,攪拌箱為上開口的圓柱形筒體,綜合處理箱的底部為中間向下凸出的錐形結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述振動(dòng)篩與水平方向的夾角為15°。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)風(fēng)支管為上端向右側(cè)45°傾斜設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒和固定刀齒均為等腰三角形結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒上設(shè)有若干球形凸起。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗和粉碎箱連接處設(shè)有單向閥。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)流板設(shè)于攪拌箱的正上方,導(dǎo)流板呈錐形結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板可對攪拌箱進(jìn)行完全遮蓋。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌葉片為矩形條狀結(jié)構(gòu),且攪拌葉片縱向均勻交錯(cuò)設(shè)置,攪拌葉片上設(shè)有小孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置用于對粉煤灰的綜合加工,通過控制粉碎電機(jī)工作,在轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒和固定刀齒的配合作用下可對粉煤灰進(jìn)行打散粉碎,通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒上設(shè)置的球形凸起可提升粉碎效果;通過控制攪拌電機(jī)工作,在攪拌葉片的作用下可對粉煤灰進(jìn)行攪拌,粉煤灰在攪拌過程中高速通過小孔,可使粉煤灰更細(xì)膩,使攪拌效果更佳;通過振動(dòng)器帶動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng),可對粉煤灰進(jìn)行篩濾,通過雜質(zhì)箱可對雜質(zhì)進(jìn)行盛接;通過選擇控制進(jìn)風(fēng)總管鼓入熱風(fēng)或進(jìn)水管加入水體,可分別用于粉煤灰的烘干和制漿作業(yè);通過導(dǎo)流板用于粉煤灰的導(dǎo)向流動(dòng),通過支撐彈簧可對導(dǎo)流板進(jìn)行彈性支撐,相應(yīng)提升攪拌葉片的攪拌效果。
綜上所述,該裝置用于對粉煤灰的綜合加工,粉碎和攪拌效果好,且可進(jìn)行篩濾除雜、烘干和制漿作業(yè),一機(jī)多用,利于推廣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中粉碎箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-進(jìn)料斗,2-粉碎電機(jī),3-粉碎箱,4-綜合處理箱,5-振動(dòng)篩,6-進(jìn)風(fēng)總管,7-進(jìn)風(fēng)支管,8-雜質(zhì)管,9-雜質(zhì)箱,10-進(jìn)水管,11-振動(dòng)器,12-導(dǎo)流板,13-電機(jī)安裝座,14-攪拌電機(jī),15-攪拌箱,16-排料閥,17-排料管,18-攪拌軸,19-攪拌葉片,20-支撐彈簧,21-攪拌軸,22-轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒,23-固定刀齒,24-單向閥,25-球形凸起。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種粉煤灰再利用綜合加工裝置,包括粉碎箱3、綜合處理箱4、雜質(zhì)箱9和攪拌箱15,所述粉碎箱3為下開口的圓柱形筒體,攪拌箱15為上開口的圓柱形筒體,所述粉碎箱3連通設(shè)于綜合處理箱4的頂部左側(cè),攪拌箱15連通設(shè)于綜合處理箱4的底部中間,所述綜合處理箱4的底部為中間向下凸出的錐形結(jié)構(gòu),所述綜合處理箱4的內(nèi)部右端向下傾斜設(shè)有振動(dòng)篩5,振動(dòng)篩5由其下側(cè)設(shè)置的振動(dòng)器11驅(qū)動(dòng)振動(dòng),所述振動(dòng)篩5與水平方向的夾角為15°,通過振動(dòng)篩5可對粉煤灰進(jìn)行篩濾除雜,所述振動(dòng)篩5的右端上側(cè)于綜合處理箱4側(cè)壁上連通設(shè)有雜質(zhì)管8,雜質(zhì)管8的右端連接設(shè)有雜質(zhì)箱9,通過雜質(zhì)管8利于雜質(zhì)排出,并通過雜質(zhì)箱9進(jìn)行盛接,所述綜合處理箱4的頂部右側(cè)連通設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管7,進(jìn)風(fēng)支管7為上端向右側(cè)45°傾斜設(shè)置,各個(gè)進(jìn)風(fēng)支管7均與進(jìn)風(fēng)總管6連通設(shè)置,通過向進(jìn)風(fēng)總管6鼓入一定溫度的空氣,可對粉煤灰進(jìn)行干燥,且可提升振動(dòng)篩5的篩濾效率,所述綜合處理箱4的左右兩側(cè)底部設(shè)有進(jìn)水管10,通過向進(jìn)水管10供水,可用于粉煤灰的制漿作業(yè)。
所述粉碎箱3的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸21,粉碎箱3的頂部設(shè)有與攪拌軸21連接的粉碎電機(jī)2,通過粉碎電機(jī)2可驅(qū)動(dòng)攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌軸21上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒22,所述粉碎箱3的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒22相配合的固定刀齒23,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒22和固定刀齒23均為等腰三角形結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒22上設(shè)有若干球形凸起25,所述粉碎箱3的頂部還設(shè)有進(jìn)料斗1,且進(jìn)料斗1和粉碎箱3連接處設(shè)有單向閥24,通過進(jìn)料斗1可進(jìn)行粉煤灰的加入,通過單向閥24可防止粉煤灰回流。
所述綜合處理箱4的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有導(dǎo)流板12,所述導(dǎo)流板12設(shè)于攪拌箱15的正上方,導(dǎo)流板12呈錐形結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板12可對攪拌箱15進(jìn)行完全遮蓋,所述導(dǎo)流板12的外圈設(shè)有多個(gè)支撐彈簧20,支撐彈簧20的下端固定于綜合處理箱4的內(nèi)底部,通過支撐彈簧20可對導(dǎo)流板12進(jìn)行彈性支撐,所述導(dǎo)流板12的底部設(shè)有電機(jī)安裝座13,電機(jī)安裝座13上安裝固定有攪拌電機(jī)14,所述攪拌電機(jī)14的輸出攪拌軸18延伸至攪拌箱15的內(nèi)底部,所述攪拌箱15的內(nèi)側(cè)于攪拌軸18上安裝有多個(gè)攪拌葉片19,所述攪拌葉片19為矩形條狀結(jié)構(gòu),且攪拌葉片19縱向均勻交錯(cuò)設(shè)置,攪拌葉片19上設(shè)有小孔(未示出),通過攪拌葉片19可對粉煤灰進(jìn)行均勻攪拌,粉煤灰在攪拌過程中高速通過小孔,可使粉煤灰更細(xì)膩,使攪拌效果更佳,所述攪拌箱15的底部連通設(shè)有排料管17,且排料管17上設(shè)有排料閥16,通過排料管17可控制排出加工后的粉煤灰。
該裝置用于對粉煤灰的綜合加工,通過控制粉碎電機(jī)2工作,在轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒22和固定刀齒23的配合作用下可對粉煤灰進(jìn)行打散粉碎,通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀齒22上設(shè)置的球形凸起25可提升粉碎效果;通過控制攪拌電機(jī)14工作,在攪拌葉片19的作用下可對粉煤灰進(jìn)行攪拌,粉煤灰在攪拌過程中高速通過小孔,可使粉煤灰更細(xì)膩,使攪拌效果更佳;通過振動(dòng)器11帶動(dòng)振動(dòng)篩5振動(dòng),可對粉煤灰進(jìn)行篩濾,通過雜質(zhì)箱9可對雜質(zhì)進(jìn)行盛接;通過選擇控制進(jìn)風(fēng)總管6鼓入熱風(fēng)或進(jìn)水管10加入水體,可分別用于粉煤灰的烘干和制漿作業(yè);通過導(dǎo)流板12用于粉煤灰的導(dǎo)向流動(dòng),通過支撐彈簧20可對導(dǎo)流板12進(jìn)行彈性支撐,相應(yīng)提升攪拌葉片19的攪拌效果。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。