專利名稱：一種帶有蠕動泵的聚合反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于乳液聚合滴加裝置技術領域，涉及一種帶有蠕動泵的聚合反應釜。
背景技術：
在聚合反應釜主體中，高位槽與觸媒槽均通過不銹鋼管與反應釜相連，其中間會設置一個球閥來調節(jié)高位槽中的乳化液與觸媒槽中的引發(fā)劑的流量，從而達到控制反應速度的目的。但是球閥大小的調節(jié)要通過人的經驗及感覺來控制，無法量化，在滴加時間和滴加速度上存在很大的波動，導致引發(fā)劑、乳化液滴加不均勻，影響聚合反應速度及后續(xù)聚合過程，從而難以達到預期的產能和良率目標。

實用新型內容為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種通過蠕動泵轉速任意調節(jié)，滴加時間流量控制精度高，自動滴加，不用人為觀察、控制，能節(jié)省人力、使滴加均勻精確的帶有蠕動泵的聚合反應釜。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶有蠕動泵的聚合反應釜，包括反應釜，在反應釜上端設有進料口，進料口頂部的軟管接頭通過軟管連通蠕動泵，蠕動泵的另一端分別與觸媒槽和高位槽底部的軟管接頭相連。在反應釜上端設有一個與冷凝器相連的接口。在所述觸媒槽和高位槽的出料口處設有閥門。本實用新型的有益效果是:將單體乳化液以及引發(fā)劑的滴加速度通過蠕動泵來調節(jié)，減小了人為誤差，從而大大提高了產品的合格率，經改良后，滴加時間由原來2小時偏差最多高達30分鐘變成了偏差I分鐘，精度從原來約75%提升至99.17%，滴加更加均勻；產品每月的合格率由原來的92%提升至99%，每月減少公司因報廢不良膠水產生的費用約三萬元人民幣，每年可至少節(jié)約費用35萬元。并且隨著規(guī)模不斷增大，此數據將按比例持續(xù)增長。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖中:1 —反應爸，2-進料口，3-冷凝器，4-軟管接頭，5-蠕動泵，6-觸媒槽，7-高位槽，8-閥門。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1，一種帶有蠕動泵的聚合反應釜，包括反應釜I，反應釜I上端設有進料口2，在反應釜I上端設有一個接口與冷凝器3相連，進料口 2頂部的軟管接頭4通過兩根軟管連通兩個蠕動泵5，蠕動泵5的另一端分別與觸媒槽6和高位槽7底部的軟管接頭4相連，在所述觸媒槽6和高位槽7的出料口處設有閥門8。工作時，將高位槽7和觸媒槽6出料口的閥門8全開，單體乳化液和引發(fā)劑會隨著超強抗化軟管流入蠕動泵5內部，通過調節(jié)蠕動泵5的轉速來控制兩者滴加的速度，繼而控制反應速度，從而達到提高穩(wěn)定性和良率的目的。本實用新型通過將單體乳化液以及引發(fā)劑的滴加速度通過蠕動泵5來調節(jié)，減小了人為誤差，從而大大提高了產品的合格率，經改良后，滴加時間由原來2小時偏差最多高達30分鐘變成了偏差I分鐘，精度從原來約75%提升99.17%，滴加更加均勻；產品每月的合格率由原來的92%提升至99%，每月減少公司因報廢不良膠水產生的費用約三萬元人民幣，每年可至少節(jié)約費用35萬元。并且隨著規(guī)模不斷增大，此數據將按比例持續(xù)增長。
權利要求1.一種帶有蠕動泵的聚合反應釜，包括反應釜，其特征是:在反應釜上端設有進料口，進料口頂部的軟管接頭通過軟管連通蠕動泵，蠕動泵的另一端分別與觸媒槽和高位槽底部的軟管接頭相連。
2.如權利要求1所述帶有蠕動泵的聚合反應釜，其特征是:在反應釜上端設有一個與冷凝器相連的接口。
3.如權利要求1所述帶有蠕動泵的聚合反應釜，其特征是:在所述觸媒槽和高位槽的出料口處設有閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有蠕動泵的聚合反應釜，在反應釜上端設有進料口，進料口頂部的軟管接頭通過軟管連通蠕動泵，蠕動泵的另一端分別與觸媒槽和高位槽底部的軟管接頭相連。將單體乳化液以及引發(fā)劑的滴加速度通過蠕動泵來調節(jié)，減小了人為誤差，從而大大提高了產品的合格率，經改良后，滴加時間由原來2小時偏差最多高達30分鐘變成了偏差1分鐘，精度從原來約75%提升至99.17%，滴加更加均勻；產品每月的合格率由原來的92%提升至99%，每月減少公司因報廢不良膠水產生的費用約三萬元人民幣，每年可至少節(jié)約費用35萬元。并且隨著規(guī)模不斷增大，此數據將按比例持續(xù)增長。
文檔編號B01J4/00GK202983661SQ20122073237
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者吳邵鋒, 馬崗, 呂仕成 申請人:新豐杰力電工材料有限公司