一種蠕動泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蠕動泵，包括泵殼、前座板、后蓋板、泵管、碾壓組件及用于驅(qū)動碾壓組件的驅(qū)動電機，泵殼的內(nèi)具有擠壓腔，所述的碾壓組件和泵管置于擠壓腔內(nèi)，且泵管環(huán)繞碾壓組件；所述碾壓組件包括主軸、擠壓輪和連接兩者的支架，所述的主軸連接到驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的泵在擠壓腔內(nèi)的環(huán)繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段，而后分別由引出所述的擠壓腔；所述的擠壓輪為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段。本發(fā)明不存在壓緊死角，保證出料的穩(wěn)定性和精確度。
【專利說明】
一種螺動泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及液體栗領(lǐng)域，具體地說是一種蠕動栗。
【背景技術(shù)】
[0002]蠕動栗是一種計量灌裝用栗，其工作原理是通過擠壓輪在栗殼內(nèi)作360°度旋轉(zhuǎn)，于壓輪擠壓栗管向前運動，使栗管后端產(chǎn)生真空，將物料吸入栗管內(nèi)，由后面跟進的擠壓輪作推進，從而形成了一種具有運輸功能的蠕動栗。蠕動栗的計量是由驅(qū)動電機來控制流量的，能達到精確灌裝產(chǎn)品的目的，因蠕動栗無閥門和密封件而具有密封性能好，又不與外界空氣接觸，不受環(huán)境污染。被廣泛的運用于輸送液體、氣流混合流體及各種混合流體，還適用于各種具有研磨、有腐蝕、氧敏感特性的產(chǎn)品。
[0003]而目前國內(nèi)外的蠕動栗為了便于物料的吸入，普遍采用三個或三個以上的擠壓輪，而每個擠壓輪都會產(chǎn)生一個壓緊死角，壓緊死角是影響灌裝計量精確度的主要問題，擠壓輪越多，產(chǎn)生的誤差就越大;再者每當(dāng)擠壓輪在栗體內(nèi)旋轉(zhuǎn)一圈，擠壓輪越多，栗管就要經(jīng)受越多的擠壓損傷，使用壽命大大降低，故確定合理的擠壓輪數(shù)量和分布位置是十分關(guān)鍵和重要的問題。
[0004]為解決上述問題，中國專利CN203081717IU公開了一種流量可控的蠕動栗。參照圖1，該蠕動栗包括栗殼I’、栗管2’、碾壓組件及用于驅(qū)動碾壓組件的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與栗殼I’的一側(cè)固連，栗殼I’的另一側(cè)具有擠壓腔，碾壓組件和栗管2’置于擠壓腔內(nèi)，且栗管2’環(huán)繞碾壓組件，栗管2’的進口端21’和出口端22’分別伸出栗殼I’外，所述碾壓組件包括主軸51，和兩個擠壓輪52，，主軸51，與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸傳動連接，兩擠壓輪52，通過支架53，對稱分布于主軸51’兩側(cè)。該技術(shù)方案通過采用二個擠壓輪，降低了累積誤差，同時也減少了擠壓輪對栗管的擠壓損傷，延長了使用壽命，但是并沒有從根本上解決上述問題。
[0005]并且，上述結(jié)構(gòu)的蠕動栗，由于栗管2’的進口端21’和出口端22’處在同一平面上，且進口端21’和出口端22 ’的位置保持一段距離，當(dāng)其中一個擠壓輪52 ’處在出口端22 ’和進口端21’之間的位置時，另一個擠壓輪52’用于鎖定管內(nèi)物料，否則栗管2’內(nèi)的壓力瞬間被釋放，物料形成回流，從而無法進行灌裝。因此現(xiàn)有蠕動栗至少必須采用兩個擠壓輪。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，旨在提供一種改進型的蠕動栗，以進一步提高計量精確和延長使用壽命。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種蠕動栗，包括栗殼、前座板、后蓋板、栗管、碾壓組件及用于驅(qū)動碾壓組件的驅(qū)動電機，栗殼的內(nèi)具有擠壓腔，所述的碾壓組件和栗管置于擠壓腔內(nèi)，且栗管環(huán)繞碾壓組件;所述碾壓組件包括主軸、擠壓輪和連接兩者的支架，所述的主軸連接到驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的栗在擠壓腔內(nèi)的環(huán)繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段，而后分別由引出所述的擠壓腔;所述的擠壓輪為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段。
[0008]本發(fā)明的一種蠕動栗，栗管在擠壓腔內(nèi)的環(huán)繞角度大于360度，擠壓輪從栗管的進口端開始對栗管進行擠壓，轉(zhuǎn)動360度后到達出口端時仍然與進口端保持接觸，因此不存在壓緊死角，自始至終擠壓輪都與栗管保持接觸并形成擠壓，保證出料的穩(wěn)定性和精確度。本發(fā)明的另一個重要特點是僅采用一個擠壓輪，通過步進電機來精確有效地控制擠壓輪的轉(zhuǎn)動角度，不存在累積誤差，可大大提高控制精確度，因此本發(fā)明特別適合于對灌裝精確要求非常高的藥品灌裝領(lǐng)域。同時，由于采用一個擠壓輪，可最大限度地減少對栗管的磨損，提高栗管的使用壽命。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，所述的支架為一對，可以更穩(wěn)定地支撐主軸和擠壓輪。所述的主軸固定在所述一對支架上，當(dāng)主軸隨驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，帶動支架和擠壓輪一起轉(zhuǎn)動;所述的擠壓輪通過擠壓輪軸與所述的一對支架軸接，在擠壓輪繞主軸公轉(zhuǎn)的同時也會繞擠壓輪軸自轉(zhuǎn)，從而對栗管內(nèi)的物料形成有效擠壓，并可減小摩擦力，提高整機效率。所述的一對支架上與所述的擠壓輪軸相對的另一側(cè)還設(shè)有一個副軸，以提高碾壓組件的穩(wěn)定性。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，所述栗管的進口端和出口端從兩側(cè)伸出所述的擠壓腔。栗管在擠壓腔內(nèi)轉(zhuǎn)過一圈后回到起始點，而后順著管體的走向向兩側(cè)伸出擠壓腔，因而可減小管內(nèi)物料的擠壓阻力。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述栗管的進口端和出口端上還設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，便于直接與外界的送料管連接。所述的轉(zhuǎn)接頭具有中間平臺、內(nèi)側(cè)接頭嘴、外側(cè)光桿和外側(cè)接頭嘴;所述的栗殼兩側(cè)開設(shè)有臺階孔;所述的內(nèi)側(cè)接頭嘴上依次套裝栗管和“T”形肘套，所述的“T”形肘套底部被限位在所述臺階孔內(nèi)的限位臺階和轉(zhuǎn)接頭的中間平臺之間；在所述的外側(cè)光桿上套裝一個壓緊螺套，所述的壓緊螺套與所述的臺階孔螺紋連接。安裝時，先將栗管的進口端拉出栗殼，并套裝在內(nèi)側(cè)接頭嘴上，然后再套裝上肘套;最后，在外側(cè)光桿上套裝壓緊螺套，并將壓緊螺套旋入臺階孔內(nèi)，直至壓緊螺套將中間平臺和“T”形肘套限定在限位臺階上。出口端也采用相同的方法與栗殼進行連接和定位。這種結(jié)構(gòu)的好處在于轉(zhuǎn)接頭的安裝和固定可以在栗殼與碾壓組件、前座板和后蓋板安裝完成后進行，不會影響整體的密封性和可靠性，并且也有利于更換栗管和轉(zhuǎn)接頭。而在現(xiàn)有技術(shù)中，必須先安裝好轉(zhuǎn)接頭，而后再通過壓緊栓將整機固定。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述肘套的內(nèi)孔為錐孔，在“T”形肘套被壓入后能與管栗可靠固定。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的蠕動栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2的A—A向剖視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明碾壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明栗管在擠壓腔內(nèi)的安裝示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明擠壓輪過零點時的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1，現(xiàn)有技術(shù)的一種流量可控的蠕動栗，其缺陷前面已經(jīng)描述過了，在此不再贅述。
[0020]參照圖2、圖3和圖4，本發(fā)明的一種蠕動栗，包括栗殼1、前座板13、后蓋板14、栗管
7、碾壓組件及用于驅(qū)動碾壓組件的驅(qū)動電機，栗殼I的內(nèi)具有擠壓腔17，所述的碾壓組件和栗管7置于擠壓腔內(nèi)，且栗管2環(huán)繞碾壓組件。
[0021]在栗殼I和前座板13上開設(shè)有一組螺孔11，在后蓋板14上開設(shè)有相應(yīng)的沉孔，通過頂出螺絲將栗殼1、前座板13和后蓋板14固定。
[0022]所述的碾壓組件包括主軸3、擠壓輪2和連接兩者的支架6。所述的支架6為一對。所述的主軸3固定在所述一對支架6上，并連接到驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸。所述的擠壓輪2通過擠壓輪軸4與所述的一對支架6軸接。所述的一對支架6上與所述的擠壓輪軸4相對的另一側(cè)還設(shè)有一個副軸5，以提高碾壓組件的穩(wěn)定性。
[0023]參照圖5，所述的栗管7在擠壓腔17內(nèi)的環(huán)繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段24、25，而后分別由進口端15和出口端16引出所述的擠壓腔17，所述的擠壓輪2為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段24、25。所述兩個平行圓弧段24、25的角度A為3?5度。
[0024]所述栗管7的進口端15和出口端16從兩側(cè)伸出所述的擠壓腔17。栗管7在擠壓腔17內(nèi)轉(zhuǎn)過一圈后回到起始點，而后順著管體的走向向兩側(cè)伸出擠壓腔17，因而可減小管內(nèi)物料的擠壓阻力。
[0025]所述栗管7的進口端15和出口端16上還設(shè)有轉(zhuǎn)接頭9，所述的轉(zhuǎn)接頭9具有中間平臺18、內(nèi)側(cè)接頭嘴20、外側(cè)光桿23和外側(cè)接頭嘴21;所述的栗殼I兩側(cè)開設(shè)有臺階孔22;所述的內(nèi)側(cè)接頭嘴20上依次套裝栗管7和“T”形肘套10，所述的“T”形肘套10底部被限位在所述臺階孔22內(nèi)的限位臺階19和轉(zhuǎn)接頭9的中間平臺18之間；在所述的外側(cè)光桿23上套裝一個壓緊螺套8，所述的壓緊螺套8與所述的臺階孔22螺紋連接。
[0026]所述肘套10的內(nèi)孔為錐孔，在“T”形肘套10被壓入后能更加可靠地與栗管7固定。
[0027]本發(fā)明的安裝過程如下:
[0028]1、將碾壓組件和栗管7置于栗殼I的擠壓腔17內(nèi)，并使栗管2環(huán)繞碾壓組件。栗管7在擠壓腔17內(nèi)的環(huán)繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段24、25，而后分別由進口端15和出口端16引出所述的擠壓腔17。
[0029]2、將栗殼I與前座板13和后蓋板14通過頂出螺絲12固定。
[0030]3、先將栗管的進口端15拉出栗殼I，并套裝在內(nèi)側(cè)接頭嘴20上，然后再套裝上肘套10;在外側(cè)光桿23上套裝壓緊螺套8，并將壓緊螺套8旋入栗殼I上左側(cè)的臺階孔22內(nèi)，直至壓緊螺套8將中間平臺18和“T”形肘套10限定在限位臺階19上。
[0031 ] 4、出口端16也采用相同的方法與栗殼I進行連接和定位。
[0032]本發(fā)明的工作原理如下:開啟電源，驅(qū)動電機帶動主軸3針轉(zhuǎn)動，主軸3通過一對支架6帶動擠壓輪2轉(zhuǎn)動。假設(shè)擠壓輪2從零開始順時針轉(zhuǎn)動，將栗管7內(nèi)的物料從進口端15順時針轉(zhuǎn)動360度后到達出口端16。參照圖6，此時，由于栗管7的進口端15和出口端16前后重疊設(shè)置，并且擠壓輪2的長度覆蓋所述栗管7的進口端15和出口端16，因此擠壓輪2再次與進口端15接觸時，仍保持與出口端16的接觸，而后進入第二個循環(huán)。
[0033]應(yīng)該理解到的是:上述實施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蠕動栗，包括栗殼(I)、前座板(13)、后蓋板(14)、栗管(7)、碾壓組件及用于驅(qū)動碾壓組件的驅(qū)動電機，栗殼(I)的內(nèi)具有擠壓腔(17)，所述的碾壓組件和栗管(7)置于擠壓腔內(nèi)，且栗管(2)環(huán)繞碾壓組件;所述碾壓組件包括主軸(3)、擠壓輪(2)和連接兩者的支架(6)，所述的主軸(3)連接到驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的栗管(7)在擠壓腔(17)內(nèi)的環(huán)繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段(24、25)，而后分別由進口端(15)和出口端(16)引出所述的擠壓腔(17);所述的擠壓輪(2)為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段(24、25)。2.如權(quán)利要求1所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的支架(6)為一對。3.如權(quán)利要求2所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的主軸(3)固定在所述一對支架(6)上，所述的擠壓輪(2)通過擠壓輪軸(4)與所述的一對支架(6)軸接。4.如權(quán)利要求3所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的一對支架(6)上與所述的擠壓輪軸(4)相對的另一側(cè)還設(shè)有一個副軸(5)。5.如權(quán)利要求1所述的一種蠕動栗，其特征在于所述栗管(7)的進口端(15)和出口端(16)從兩側(cè)伸出所述的擠壓腔(17)。6.如權(quán)利要求1-5任何一項所述的一種蠕動栗，其特征在于所述栗管(7)的進口端(15)和出口端(16)上還設(shè)有轉(zhuǎn)接頭(9)。7.如權(quán)利要求5所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)接頭(9)具有中間平臺(18)、內(nèi)側(cè)接頭嘴(20)、外側(cè)光桿(23)和外側(cè)接頭嘴(21);所述的栗殼(I)兩側(cè)開設(shè)有臺階孔(22);所述的內(nèi)側(cè)接頭嘴(20)上依次套裝栗管(7)和“T”形肘套(10)，所述的“T”形肘套(10)底部被限位在所述臺階孔(22)內(nèi)的限位臺階(19)和轉(zhuǎn)接頭(9)的中間平臺(18)之間；在所述的外側(cè)光桿(23)上套裝一個壓緊螺套(8)，所述的壓緊螺套(8)與所述的臺階孔(22)螺紋連接。8.如權(quán)利要求7所述的一種蠕動栗，其特征在于所述臺肘套(10)的內(nèi)孔為錐孔。9.如權(quán)利要求1所述的一種蠕動栗，其特征在于所述兩個平行圓弧段(24、25)的角度(A)為3?5度。
【文檔編號】F04B53/00GK105889040SQ201610325916
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】嚴(yán)秉華
【申請人】嚴(yán)秉華