專利名稱：雙循環(huán)u型塔脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫技術(shù)，具體涉及一種雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
最新的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 13223 一 2011)的SO2排放限值提高較大，一般要求在100mg/N m3以內(nèi)，局部地方要求50mg /Nm3。目前的單循環(huán)脫硫塔系統(tǒng)的主要運(yùn)行在中低硫煤地區(qū)，完全能滿足排放要求。對部分高硫煤地區(qū)，要求脫硫效率達(dá)到98%以上，甚至要求99%以上才能滿足排放要求，利用單循環(huán)脫硫塔系統(tǒng)要滿足排放要求，脫硫塔將會非常高，能耗也比較高，有時就不得不將一·個脫硫塔分成兩個脫硫塔串聯(lián)運(yùn)行，但是兩個脫硫塔串聯(lián)占地、投資非常大，不利于高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，在國家要求的最新排放標(biāo)準(zhǔn)下，非常有必要開發(fā)高效低能耗的脫硫技術(shù)，以滿足環(huán)境保護(hù)的要求，給人類有更好的生存空間。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，能在滿足脫硫效率的同時，降低系統(tǒng)能耗，節(jié)約投資、占地，又達(dá)到國家要求的最新排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，包括U型脫硫塔，所述U型脫硫塔的上部為相互分隔的順流塔和逆流塔，順流塔上設(shè)有煙氣入口，逆流塔上設(shè)有煙氣出口，U型脫硫塔的下部為漿液池，所述漿液池內(nèi)設(shè)有漿液隔離墻，漿液隔離墻將漿液池分隔為正對順流塔的前循環(huán)中和氧化池和正對逆流塔的后循環(huán)中和氧化池，漿液隔離墻上部為連通順流塔和逆流塔的煙氣通道，所述順流塔內(nèi)設(shè)置前循環(huán)脫硫區(qū)，逆流塔內(nèi)設(shè)置后循環(huán)脫硫區(qū)，所述前循環(huán)中和氧化池通過前循環(huán)泵與前循環(huán)脫硫區(qū)連通，后循環(huán)中和氧化池通過后循環(huán)泵與后循環(huán)脫硫區(qū)連通。進(jìn)一步，所述順流塔內(nèi)前循環(huán)脫硫區(qū)上部設(shè)有干濕界面沖洗系統(tǒng)，所述逆流塔內(nèi)后循環(huán)脫硫區(qū)上部設(shè)有除霧器。進(jìn)一步，所述前循環(huán)中和氧化池還連通有前循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)，所述后循環(huán)中和氧化池還連通有后循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述后循環(huán)中和氧化池還連通有脫硫劑補(bǔ)充系統(tǒng)，所述前循環(huán)中和氧化池還連通有排漿系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述前循環(huán)中和氧化池和后循環(huán)中和氧化池上分別設(shè)有攪拌器。進(jìn)一步，所述U型脫硫塔為U型方塔。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型在U型脫硫塔的漿液池內(nèi)設(shè)置漿液隔離墻，將漿液池分隔為前循環(huán)中和氧化池和后循環(huán)中和氧化池，同時設(shè)置相互獨(dú)立的前循環(huán)脫硫區(qū)和后循環(huán)脫硫區(qū)，前循環(huán)中和氧化池、前循環(huán)泵和前循環(huán)脫硫區(qū)共同形成前循環(huán)脫硫系統(tǒng)，后循環(huán)中和氧化池、后循環(huán)泵和后循環(huán)脫硫區(qū)共同形成后循環(huán)脫硫系統(tǒng)，在一個U型脫硫塔內(nèi)形成相對獨(dú)立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成。本實(shí)用新型的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)相對獨(dú)立運(yùn)行，既保證了較高的脫硫效率，又降低了漿液循環(huán)量和系統(tǒng)能耗，并且U型脫硫塔整體布置還降低了脫硫塔高度，簡化了雙循環(huán)脫硫的系統(tǒng)，節(jié)約了投資；本實(shí)用新型特別適合于燃燒高硫煤產(chǎn)生的煙氣脫硫，脫硫效率可達(dá)到99%以上。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
·[0016]以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，包括U型脫硫塔1，所述U型脫硫塔I的上部為相互分隔的順流塔2和逆流塔3，順流塔2上設(shè)有煙氣入口 4，逆流塔3上設(shè)有煙氣出口 5，U型脫硫塔I的下部為漿液池，所述漿液池內(nèi)設(shè)有漿液隔離墻6，漿液隔離墻6將漿液池分隔為正對順流塔2的前循環(huán)中和氧化池7和正對逆流塔3的后循環(huán)中和氧化池8，漿液隔離墻6上部為連通順流塔2和逆流塔3的煙氣通道9，所述順流塔2內(nèi)設(shè)置前循環(huán)脫硫區(qū)10，逆流塔3內(nèi)設(shè)置后循環(huán)脫硫區(qū)11，所述前循環(huán)中和氧化池7通過前循環(huán)泵12與前循環(huán)脫硫區(qū)10連通，后循環(huán)中和氧化池8通過后循環(huán)泵13與后循環(huán)脫硫區(qū)11連通；前循環(huán)中和氧化池7、前循環(huán)泵12和前循環(huán)脫硫區(qū)10共同形成前循環(huán)脫硫系統(tǒng)，后循環(huán)中和氧化池8、后循環(huán)泵13和后循環(huán)脫硫區(qū)11共同形成后循環(huán)脫硫系統(tǒng)，在一個U型脫硫塔I內(nèi)形成相對獨(dú)立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成，但是雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)相對獨(dú)立運(yùn)行。本實(shí)施例中，所述順流塔2內(nèi)前循環(huán)脫硫區(qū)10上部設(shè)有干濕界面沖洗系統(tǒng)14，所述逆流塔3內(nèi)后循環(huán)脫硫區(qū)11上部設(shè)有除霧器15。本實(shí)施例中，所述前循環(huán)中和氧化池7還連通有前循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)16，所述后循環(huán)中和氧化池8還連通有后循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)17 ;前循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)16和后循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)17的氧化空氣布風(fēng)口可以是茅槍，也可以是平插等其它形式。本實(shí)施例中，所述后循環(huán)中和氧化池8還連通有脫硫劑補(bǔ)充系統(tǒng)18，所述前循環(huán)中和氧化池7還連通有排漿系統(tǒng)19。本實(shí)施例中，所述前循環(huán)中和氧化池7和后循環(huán)中和氧化池8上分別設(shè)有攪拌器(圖中分別為攪拌器20和攪拌器21);攪拌器的攪拌方式可以是葉輪攪拌，也可以是擾流攪拌等其它攪拌方式；攪拌器主要功能是防止沉淀，加強(qiáng)氧化效果。本實(shí)施例中，所述U型脫硫塔I為U型方塔；U型脫硫塔I的結(jié)構(gòu)優(yōu)選U型方塔，但也可以是U型圓塔或U型方圓塔等各種可能的組合或變形方式。本實(shí)用新型中，除霧器15可以是平板或人字型固定式板式除霧器，也可以是濕式電除塵器或固定式板式除霧器與濕式電除塵器的組合等其它形式；前循環(huán)脫硫區(qū)10和后循環(huán)脫硫區(qū)11的吸收形式優(yōu)選液柱(或液幕)吸收，但也可以是噴淋+液柱(或液幕)或噴淋+噴淋吸收等各種可能的形式。使用本實(shí)用新型的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)的脫硫工藝，原煙氣從煙氣入口 4進(jìn)入U型脫硫塔1，經(jīng)干濕界面沖洗系統(tǒng)14后進(jìn)入前循環(huán)脫硫區(qū)10，然后在前循環(huán)脫硫區(qū)10內(nèi)被前循環(huán)泵12提供的脫硫漿液吸收脫除SO2，脫硫漿液吸收SO2后落入前循環(huán)中和氧化池7內(nèi)；經(jīng)前循環(huán)脫硫區(qū)10處理后的凈煙氣從漿液隔離墻6上部的煙氣通道9進(jìn)入后循環(huán)脫硫區(qū)11，然后在后循環(huán)脫硫區(qū)11內(nèi)被后循環(huán)泵13提供的脫硫漿液進(jìn)一步吸收脫除SO2，脫硫漿液吸收SO2后落入后循環(huán)中和氧化池8內(nèi)；經(jīng)后循環(huán)脫硫區(qū)11處理后的凈煙氣進(jìn)入除霧器15除霧除塵后，從煙氣出口 5排出U型脫硫塔I。吸收SO2后落入前循環(huán)中和氧化池7內(nèi)的脫硫漿液由前循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)16提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽并結(jié)晶；吸收SO2后落入后循環(huán)中和氧化池8內(nèi)的脫硫漿液由后循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)17提供氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸鹽。脫硫劑補(bǔ)充系統(tǒng)18將脫硫劑補(bǔ)充至后循環(huán)中和氧化池8內(nèi)(脫硫劑補(bǔ)充可以是以 漿液形式補(bǔ)充，也可以是以粉體等其它形式補(bǔ)充)，后循環(huán)中和氧化池8內(nèi)的脫硫漿液溢流到前循環(huán)中和氧化池7內(nèi)，前循環(huán)中和氧化池7內(nèi)的結(jié)晶硫酸鹽經(jīng)排漿系統(tǒng)19排出后進(jìn)行處理。前循環(huán)中和氧化池7內(nèi)的脫硫漿液PH值為5 5. 6，有利于硫酸鹽結(jié)晶，液位處于低位運(yùn)行；后循環(huán)中和氧化池8內(nèi)的脫硫漿液PH值為5. 6飛.3，有利于提高脫硫效率，減少液氣比，降低后循環(huán)泵能耗，液位處于高位運(yùn)行；前循環(huán)中和氧化池7和后循環(huán)中和氧化池8內(nèi)的脫硫漿液質(zhì)量濃度為139^32%;所述脫硫漿液由鈣基或鎂基脫硫劑制成。本實(shí)用新型中，煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成，雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)相對獨(dú)立運(yùn)行，既保證了較高的脫硫效率，又降低了漿液循環(huán)量和系統(tǒng)能耗，并且U型脫硫塔整體布置還降低了脫硫塔高度，簡化了雙循環(huán)脫硫的系統(tǒng)，節(jié)約了投資；本實(shí)用新型特別適合于燃燒高硫煤產(chǎn)生的煙氣脫硫，脫硫效率可達(dá)到99%以上。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其做出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，包括U型脫硫塔，所述U型脫硫塔的上部為相互分隔的順流塔和逆流塔，順流塔上設(shè)有煙氣入口，逆流塔上設(shè)有煙氣出口，U型脫硫塔的下部為漿液池，其特征在于所述漿液池內(nèi)設(shè)有漿液隔離墻，漿液隔離墻將漿液池分隔為正對順流塔的前循環(huán)中和氧化池和正對逆流塔的后循環(huán)中和氧化池，漿液隔離墻上部為連通順流塔和逆流塔的煙氣通道，所述順流塔內(nèi)設(shè)置前循環(huán)脫硫區(qū)，逆流塔內(nèi)設(shè)置后循環(huán)脫硫區(qū)，所述前循環(huán)中和氧化池通過前循環(huán)泵與前循環(huán)脫硫區(qū)連通，后循環(huán)中和氧化池通過后循環(huán)泵與后循環(huán)脫硫區(qū)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述順流塔內(nèi)前循環(huán)脫硫區(qū)上部設(shè)有干濕界面沖洗系統(tǒng)，所述逆流塔內(nèi)后循環(huán)脫硫區(qū)上部設(shè)有除霧器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述前循環(huán)中和氧化池還連通有前循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)，所述后循環(huán)中和氧化池還連通有后循環(huán)氧化空氣系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述后循環(huán)中和氧化池還連通有脫硫劑補(bǔ)充系統(tǒng)，所述前循環(huán)中和氧化池還連通有排漿系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述前循環(huán)中和氧化池和后循環(huán)中和氧化池上分別設(shè)有攪拌器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述U型脫硫塔為U型方塔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙循環(huán)U型塔脫硫系統(tǒng)；本實(shí)用新型在U型脫硫塔的漿液池內(nèi)設(shè)置漿液隔離墻，將漿液池分隔為前循環(huán)中和氧化池和后循環(huán)中和氧化池，同時設(shè)置相互獨(dú)立的前循環(huán)脫硫區(qū)和后循環(huán)脫硫區(qū)，前循環(huán)中和氧化池、前循環(huán)泵和前循環(huán)脫硫區(qū)共同形成前循環(huán)脫硫系統(tǒng)，后循環(huán)中和氧化池、后循環(huán)泵和后循環(huán)脫硫區(qū)共同形成后循環(huán)脫硫系統(tǒng)，在一個U型脫硫塔內(nèi)形成相對獨(dú)立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成；本實(shí)用新型既保證了較高的脫硫效率，又降低了漿液循環(huán)量和系統(tǒng)能耗，并且U型脫硫塔整體布置還降低了脫硫塔高度，簡化了雙循環(huán)脫硫的系統(tǒng)；本實(shí)用新型特別適合于燃燒高硫煤產(chǎn)生的煙氣脫硫，脫硫效率可達(dá)到99%以上。
文檔編號B01D53/80GK202762303SQ20122044670
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者唐小健, 但康, 楊斌懿, 趙培超, 胡萍 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司