專利名稱：脫附塔及有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種脫附塔及有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，尤指一種將吸附材料堆積貯存隔絕外界空氣進(jìn)入脫附塔內(nèi)，且令吸附塔的設(shè)置位置高于脫附塔，而利用重力位能將吸附材料自吸附塔輸送至脫附塔的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
流體化浮動(dòng)床吸附系統(tǒng)的工作流程如「圖I」所示，有機(jī)廢氣自氣流入口 13送入吸附塔10的底部，而廢氣氣流借氣流分散板12分散后，與由上落下的吸附材料30接觸，即可成為凈化氣體并從塔頂?shù)臍饬鞒隹?14排放；其中，吸附塔10的內(nèi)部以浮動(dòng)多孔板11分隔成數(shù)層，吸附材料30由吸附材料導(dǎo)入口 16落下，而在浮動(dòng)多孔板11的上方形成浮動(dòng)層，并沿著浮動(dòng)多孔板11 一層一層的落下部111落下，當(dāng)吸附材料30與含有有機(jī)溶劑的廢氣接觸時(shí)，將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附于吸附材料30的孔洞內(nèi)，廢氣即變成凈化氣體排放；然而， 吸附飽和的吸附材料30落至吸附塔10底部的貯槽15后，借吸附材料輸送裝置20送至后續(xù)的脫附程序，進(jìn)行脫附再生工作后送回吸附塔10的頂端。次者，吸附飽和的吸附材料30落至吸附塔10底部的貯槽13后，借吸附材料輸送裝置20的輸送氣源22，以所送出的空氣或氮?dú)庑纬赏扑土?，?jīng)吸附塔出料管21、第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器23、第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管231、第一上輸送轉(zhuǎn)接器24與脫附塔進(jìn)料管25送至脫附塔40的頂端，進(jìn)行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附材料30則以脫附塔出料管26、第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器27、第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管271、第二上輸送轉(zhuǎn)接器28與吸附塔進(jìn)料管29送回吸附塔10的頂端。接著，待再生的吸附材料30在脫附塔40慢慢往下流動(dòng)(部分吸附材料30會(huì)由溢流管41溢出，再重新進(jìn)行脫附的輸送程序)，并經(jīng)由脫附熱源42加熱，再由脫附塔40下方的脫附氣源43吹入氮?dú)馀c吸附材料30接觸，將吸附材料30中的有機(jī)溶劑脫附；脫附后的吸附材料30經(jīng)脫附塔40底部冷卻后，由前述的輸送過程送回吸附塔10上端，再度吸收有機(jī)溶劑；而脫附出來的高濃度廢氣，則以氮?dú)饬鹘?jīng)脫附氣體管路44攜帶至冷凝塔50冷凝，冷凝液體由回收槽52回收，冷凝氣體則自氣體出口 53排出。然而，現(xiàn)有的脫附塔結(jié)構(gòu)無法有效地隔絕外部空氣進(jìn)入脫附塔內(nèi)部，而浪費(fèi)過多氮?dú)獠?dǎo)致脫附出來的有機(jī)溶劑變質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的脫附塔內(nèi)含氧量過高的問題，而提供一種脫附塔及有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，其具有令脫附塔內(nèi)維持低氧含量的功效，具有降低脫附氮?dú)夂挠昧康墓π?，具有?jié)省空間與系統(tǒng)簡(jiǎn)單化的功效。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型脫附塔的結(jié)構(gòu)特征，是于一槽體內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有一上分散部，讓輸送進(jìn)來的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內(nèi)部設(shè)置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經(jīng)該加熱管束的管外緣，以對(duì)通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管；一吸附材料冷卻部，將經(jīng)過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部，將經(jīng)過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入；借此，脫附氣體由該下分散部進(jìn)入塔內(nèi)，且向上通過該加熱管束，對(duì)向下通過該加熱管束的吸附材料進(jìn)行脫附程序，再由連接于該上分散部的脫附廢氣出氣管送至終處理單元進(jìn)行凈化處理。此外，該終處理單元為冷凝塔或焚化爐。又，該終處理單元為冷凝塔且使用的脫附氣體為氮?dú)?，而進(jìn)一步于該上分散部中段設(shè)置一氮?dú)饧兓讲浚摰獨(dú)饧兓讲績(jī)?nèi)部區(qū)隔成進(jìn)氣層與出氣層，使該上分散部落下的吸附材料，先堆積于該出氣層再堆積于該進(jìn)氣層，該進(jìn)氣層與該冷凝塔的冷凝處理出氣管連接，該出氣層與一氮?dú)庋h(huán)管的一端連接。另，進(jìn)一步于該上分散部中段且于該氮?dú)饧兓讲肯路皆O(shè)置一吸附材料預(yù)熱部。另外，該冷凝塔中段設(shè)置有冷凝管束，并令冷媒流過該冷凝管束的管外緣，且相對(duì)該冷凝管束的底端并列設(shè)置有引入有機(jī)溶劑氣體的入流室與排出冷凝凈化氣的出流室，并令含有高濃度有機(jī)溶劑氣體以一定流速流經(jīng)該冷凝管束內(nèi)，而相對(duì)該冷凝管束的頂端則設(shè)置有回轉(zhuǎn)室。另 者，進(jìn)一步令該脫附氣體進(jìn)氣管成為該氮?dú)庋h(huán)管的一段，而該氮?dú)庋h(huán)管設(shè)置有加壓泵，并連接有氮?dú)庋a(bǔ)充源。再者，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，包括一脫附塔，于一槽體內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有一上分散部，讓輸送進(jìn)來的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內(nèi)部設(shè)置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經(jīng)該加熱管束的管外緣，以對(duì)通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管；一吸附材料冷卻部，將經(jīng)過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部,將經(jīng)過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入；一吸附塔，設(shè)置位置高于該脫附塔，而該吸附塔包括有數(shù)塊浮動(dòng)多孔板，逐層設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部，而各該浮動(dòng)多孔板對(duì)應(yīng)形成有落下部，以自吸附材料導(dǎo)入口導(dǎo)入吸附材料，且讓吸附材料于各該浮動(dòng)多孔板逐層落下；一氣流分散板，相對(duì)該浮動(dòng)多孔板的下方而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部；一氣流入口，相對(duì)該氣流分散板的下方而設(shè)置于該吸附塔的塔體；一氣流出口，設(shè)置于該吸附塔的塔體頂端；一貯槽，相對(duì)該氣流分散板而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部；以及一吸附材料輸送裝置，包括有一脫附塔進(jìn)料管，連接于該吸附塔的貯槽與該脫附塔的上分散部之間；一脫附塔出料管，連接于該脫附塔的貯槽部與一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與一上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一吸附塔進(jìn)料管，連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與該吸附塔的吸附材料導(dǎo)入口之間；一輸送氣源或鼓風(fēng)機(jī)，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器。又，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，較第一實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置有第二吸附塔、第二脫附塔進(jìn)料管與第二吸附塔進(jìn)料管，且令該第二吸附塔的設(shè)置位置亦高于該脫附塔，該第二脫附塔進(jìn)料管連接于該第二吸附塔的貯槽與該脫附塔的上分散部之間，該第二吸附塔進(jìn)料管連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與該第二吸附塔的吸附材料導(dǎo)入口之間。另外，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，包括一脫附塔，于一槽體內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有一上分散部，讓輸送進(jìn)來的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內(nèi)部設(shè)置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經(jīng)該加熱管束的管外緣，以對(duì)通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管；一吸附材料冷卻部，將經(jīng)過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部,將經(jīng)過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入；一吸附塔，包括有數(shù)塊浮動(dòng)多孔板，逐層設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部，而各該浮動(dòng)多孔板對(duì)應(yīng)形成有落下部，以自吸附材料導(dǎo)入口導(dǎo)入吸附材料，且讓吸附材料于各該浮動(dòng)多孔板逐層落下；一氣流分散板，相對(duì)該浮動(dòng)多孔板的下方而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部；一氣流入口，相對(duì)該氣流分散板的下方而設(shè)置于該吸附塔的塔體；一氣流出口，設(shè)置于該吸附塔的塔體頂端；一貯槽，相對(duì)該氣流分散板而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部，而將該吸附塔設(shè)置該脫附塔的頂端，且令該吸附塔的貯槽直接與該脫附塔的上分散部連接；以及一吸附材料輸送裝置，包括一脫附塔出料管，連接于該脫附塔的貯槽 部與一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與一上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一吸附塔進(jìn)料管，連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與該吸附塔的吸附材料導(dǎo)入口之間；一輸送氣源或鼓風(fēng)機(jī)，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器。其中，該吸附塔的貯槽設(shè)置于中央處。本實(shí)用新型的有益效果是，其具有令脫附塔內(nèi)維持低氧含量的功效，具有降低脫附氮?dú)夂挠昧康墓π?，具有?jié)省空間與系統(tǒng)簡(jiǎn)單化的功效。

下而結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是現(xiàn)有流體化浮動(dòng)床吸附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型脫附塔第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型脫附塔第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型脫附塔第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明10、10a、IOb 吸附塔11多孔板111落下部12氣流分散板13氣流入口14氣流出口l5、l5b 貯槽16吸附材料導(dǎo)入口[0031]20吸附材料輸送裝置21吸附塔出料管22輸送氣源23第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器231第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管24第一上輸送轉(zhuǎn)接器25脫附塔進(jìn)料管26脫附塔出料管27第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器271第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管28第二上輸送轉(zhuǎn)接器29吸附塔進(jìn)料管30吸附材料40脫附塔41溢流管42脫附熱源43脫附氣源44脫附氣體管路50冷凝塔52回收槽53氣體出口60 槽體61上分散部62氮?dú)饧兓讲?21進(jìn)氣層622出氣層63吸附材料預(yù)熱部65脫附加熱部651加熱管束652 熱媒入口653 熱媒出口654橫隔板66下分散部67吸附材料冷卻部68貯槽部70吸附材料輸送裝置71、71a脫附塔進(jìn)料管72脫附塔出料管73下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器[0070]74輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管75上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器76、76a吸附塔進(jìn)料管77鼓風(fēng)機(jī)80冷凝塔(終處理單元)81冷凝處理出氣管82脫附廢氣出氣管83冷凝管束 84入流室85出流室86回轉(zhuǎn)室90氮?dú)庋h(huán)管91加壓泵92氮?dú)庋a(bǔ)充源93脫附氣體進(jìn)氣管
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱「圖2」所示，本實(shí)用新型脫附塔的第一實(shí)施例，是于一槽體60內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有一上分散部61、一脫附加熱部65、一下分散部66、一吸附材料冷卻部67以及一貯槽部68。其中該上分散部61讓輸送進(jìn)來的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角(安息角)作用，而在進(jìn)入該脫附加熱部65的前得以充分分散，且用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管82至終處理單元80。該脫附加熱部65內(nèi)部設(shè)置有供由該上分散部61落下的吸附材料通過的加熱管束651，并令熱媒自熱媒入口 652流入，然后流經(jīng)該加熱管束651的管外緣，借以對(duì)通過該加熱管束651的吸附材料加熱，再?gòu)臒崦匠隹?653流出，且進(jìn)一步設(shè)置有令熱媒迂回流動(dòng)的橫隔板 654。該下分散部66讓由該脫附加熱部65落下的吸附材料，在進(jìn)入該吸附材料冷卻部67的前得以充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管93，讓脫附氣體由此進(jìn)入塔內(nèi)；因此，脫附氣體向上通過該加熱管束651，對(duì)向下通過該加熱管束651的吸附材料進(jìn)行脫附程序，再由連接于該上分散部61的脫附廢氣出氣管82送至終處理單元80進(jìn)行凈化處理，而該終處理單元80為冷凝塔或焚化爐。該吸附材料冷卻部67將經(jīng)過該脫附加熱部65脫附加熱的吸附材料冷卻。該貯槽部68將經(jīng)過吸附材料冷卻部67冷卻的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入。接著，請(qǐng)?jiān)賲㈤啞笀D3」所示，本實(shí)用新型脫附塔的第二實(shí)施例令該終處理單元80為冷凝塔且使用的脫附氣體為氮?dú)?，而較第一實(shí)施例進(jìn)一步于該上分散部61中段設(shè)置一氮?dú)饧兓讲?2，該氮?dú)饧兓讲?2內(nèi)部區(qū)隔成進(jìn)氣層621與出氣層622，吸附材料則由該上分散部61落下,而先堆積于出氣層622再堆積于該進(jìn)氣層621,該進(jìn)氣層621與該冷凝塔(終處理單元)80的冷凝處理出氣管81連接，該出氣層622與一氮?dú)庋h(huán)管90的一端連接，以借堆積的吸附材料將經(jīng)該冷凝塔80冷凝后的脫附氮?dú)庠偌兓?。此外，?qǐng)?jiān)賲㈤啞笀D4」所示，本實(shí)用新型脫附塔的第三實(shí)施例較第二實(shí)施例，進(jìn)一步于該上分散部61中段且于該氮?dú)饧兓讲?2下方設(shè)置一吸附材料預(yù)熱部63，把即將進(jìn)入該脫附加熱部65的吸附材料預(yù)熱，可避免有機(jī)溶劑因經(jīng)過氮?dú)饧兓绦蚰Y(jié)進(jìn)而導(dǎo)致吸附材料結(jié)塊不易分散。另，進(jìn)一步令該脫附氣體進(jìn)氣管93成為該氮?dú)庋h(huán)管90的一段，而該氮?dú)庋h(huán)管90設(shè)置有加壓泵91，并連接有氮?dú)庋a(bǔ)充源92。又，該冷凝塔80中段設(shè)置有冷凝管束83，并令冷媒流過該冷凝管束83的管外緣，且相對(duì)該冷凝管束83的底端并列設(shè)置有引入有機(jī)溶劑氣體的入流室84與排出冷凝凈化氣的出流室85，并令含有高濃度有機(jī)溶劑氣體以一定流速(例如I. 5m/s以下的層流流場(chǎng))流經(jīng)該冷凝管束83內(nèi)，而相對(duì)該冷凝管束83的頂端則設(shè)置有回轉(zhuǎn)室86。此外，請(qǐng)參閱「圖5」所示，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備的第一實(shí)施例，包括一前述的脫附塔、一吸附塔10以及一吸附材料輸送裝置70 ;其中，該脫附塔的結(jié)構(gòu)與前述相同，在此不再贅述。該吸附塔10的設(shè)置位置高于該脫附塔，而該吸附塔10包括有數(shù)塊浮動(dòng)多孔板11，逐層設(shè)置于該吸附塔10內(nèi)部，而各該浮動(dòng)多孔板11對(duì)應(yīng)形成有落下部111，自吸附材料導(dǎo)入口 16導(dǎo)入吸附材料30，且讓吸附材料30于各該浮動(dòng)多孔板11逐層落下；一氣流分散板12，相對(duì)該浮動(dòng)多孔板11的下方而設(shè)置于該吸附塔10內(nèi)部；一氣流入口 13，相對(duì)該氣流分散板12的下方而設(shè)置于該吸附塔10的塔體；一氣流出口 14，設(shè)置于該吸附塔10的塔體頂端；一貯槽15，相對(duì)該氣流分散板12而設(shè)置于該吸附塔10內(nèi)部。借此，該吸附塔10將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附于吸附材料30的孔洞內(nèi)，并排放凈化后的氣體，且令落至該貯槽15的吸附材料30相對(duì)該脫附塔的上分散部61具有重力位能。該吸附材料輸送裝置70包括一脫附塔進(jìn)料管71，連接于該吸附塔10的貯槽15與該脫附塔的上分散部61之間，而讓落至該貯槽15的吸附材料30可借重力位能輸送至該上分散部61 脫附塔出料管72，連接于該脫附塔的貯槽部68與一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器73之間；一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管74,連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器73與一上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器75之間；一吸附塔進(jìn)料管76，連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器75與該吸附塔10的吸附材料導(dǎo)入口 16之間；一輸送氣源或鼓風(fēng)機(jī)77,連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器73。借此，將于該吸附塔10完成吸附作用的吸附材料30，從該脫附塔進(jìn)料管71借重力位能輸送至該脫附塔的上分散部61，且將于該脫附塔完成脫附作用的吸附材料30，經(jīng)由該脫附塔出料管72、該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器73、該輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管74、該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器75與該吸附塔進(jìn)料管76輸送至該吸附塔10。再者，請(qǐng)參閱「圖6」所示，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同處在于進(jìn)一步設(shè)置有第二吸附塔10a、第二脫附塔進(jìn)料管71a與第二吸附塔進(jìn)料管76a，且令該第二吸附塔IOa的設(shè)置位置亦高于該脫附塔，該第二脫附塔進(jìn)料管71a連接于該第二吸附塔IOa的貯槽15與該脫附塔的上分散部61之間，該第二吸附塔進(jìn)料管76a連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器75與該第二吸附塔IOa的吸附材料導(dǎo)入口 16之間，使該脫附塔連接兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔10、10a。[0099]再者，請(qǐng)參閱「圖7」所示，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備的第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同處在于將吸附塔IOb直接設(shè)置該脫附塔的頂端，且令該吸附塔IOb的貯槽15b直接與該脫附塔的上分散部61連接，遂可減少脫附塔進(jìn)料管的設(shè)置，而該吸附塔IOb的貯槽15b可設(shè)置于中央處?；谏鲜龅臉?gòu)成，本實(shí)用新型的脫附塔借該上分散部61與該貯槽部68將吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入脫附塔內(nèi)，而具有令脫附塔內(nèi)維持低氧含量(2%以下)的功效，致使脫附出來的有機(jī)溶劑不變質(zhì)。又，本實(shí)用新型的有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，令該吸附塔10與該第二吸附塔IOa的設(shè)置位置高于該脫附塔，或?qū)⑽剿蘒Ob直接設(shè)置該脫附塔的頂端，而利用重力位能將吸附材料30自吸附塔10、10a、IOb輸送至脫附塔，遂因該脫附塔進(jìn)料管71與該第二脫附塔進(jìn)料管71a及貯槽15b堆滿吸附材料30，可有效阻絕脫附塔所使用的脫附氮?dú)饨?jīng)此逸散出去，且無先前技術(shù)從溢流管逸散出去的疑慮，故具有降低脫附氮?dú)夂挠昧康墓π?。另，本?shí)用新型的有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備的吸附材料輸送裝置70，可較先前技術(shù)所述的吸附材料輸送裝置20簡(jiǎn)單，具有節(jié)省空間與系統(tǒng)簡(jiǎn)單化的功效。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種脫附塔，其特征在于，于一槽體內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有 一上分散部，讓輸送進(jìn)米的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元； 一脫附加熱部，內(nèi)部設(shè)置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經(jīng)該加熱管束的管外緣，以對(duì)通過該加熱管束的吸附材料加熱； 一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管； 一吸附材料冷卻部，將經(jīng)過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻； 一貯槽部，將經(jīng)過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入； 借此，脫附氣體由該下分散部進(jìn)入塔內(nèi)，且向上通過該加熱管束，對(duì)向下通過該加熱管 束的吸附材料進(jìn)行脫附程序，再由連接于該上分散部的脫附廢氣出氣管送至終處理單元進(jìn)行凈化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫附塔，其特征在于，所述終處理單元為冷凝塔或焚化爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫附塔，其特征在于，所述終處理單元為冷凝塔且使用的脫附氣體為氮?dú)猓M(jìn)一步于該上分散部中段設(shè)置一氮?dú)饧兓讲?，該氮?dú)饧兓讲績(jī)?nèi)部區(qū)隔成進(jìn)氣層與出氣層，使該上分散部落下的吸附材料，先堆積于該出氣層再堆積于該進(jìn)氣層，該進(jìn)氣層與該冷凝塔的冷凝處理出氣管連接，該出氣層與一氮?dú)庋h(huán)管的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫附塔，其特征在于，進(jìn)一步于所述上分散部中段且于該氮?dú)饧兓讲肯路皆O(shè)置一吸附材料預(yù)熱部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的脫附塔，其特征在于，所述冷凝塔中段設(shè)置有冷凝管束，并令冷媒流過該冷凝管束的管外緣，且相對(duì)該冷凝管束的底端并列設(shè)置有引入有機(jī)溶劑氣體的入流室與排出冷凝凈化氣的出流室，并令含有高濃度有機(jī)溶劑氣體以一定流速流經(jīng)該冷凝管束內(nèi)， 而相對(duì)該冷凝管束的頂端則設(shè)置有回轉(zhuǎn)室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫附塔，其特征在于，進(jìn)一步令所述脫附氣體進(jìn)氣管成為該氮?dú)庋h(huán)管的一段，而該氮?dú)庋h(huán)管設(shè)置有加壓泵，并連接有氮?dú)庋a(bǔ)充源。
7.一種使用如權(quán)利要求I所述脫附塔的有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，其特征在于，包括 一脫附塔，于一槽體內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有一上分散部，讓輸送進(jìn)來的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內(nèi)部設(shè)置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經(jīng)該加熱管束的管外緣，以對(duì)通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管；一吸附材料冷卻部，將經(jīng)過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部,將經(jīng)過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入； 一吸附塔，設(shè)置位置高于該脫附塔，而該吸附塔包括有數(shù)塊浮動(dòng)多孔板，逐層設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部，而各該浮動(dòng)多孔板對(duì)應(yīng)形成有落下部，以自吸附材料導(dǎo)入口導(dǎo)入吸附材料，且讓吸附材料于各該浮動(dòng)多孔板逐層落下；一氣流分散板，相對(duì)該浮動(dòng)多孔板的下方而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部；一氣流入口，相對(duì)該氣流分散板的下方而設(shè)置于該吸附塔的塔體；一氣流出口，設(shè)置于該吸附塔的塔體頂端；一貯槽，相對(duì)該氣流分散板而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部; 一吸附材料輸送裝置，包括有一脫附塔進(jìn)料管，連接于該吸附塔的貯槽與該脫附塔的上分散部之間；一脫附塔出料管，連接于該脫附塔的貯槽部與一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與一上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一吸附塔進(jìn)料管，連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與該吸附塔的吸附材料導(dǎo)入口之間；一輸送氣源或鼓風(fēng)機(jī)，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)置有第二吸附塔、第二脫附塔進(jìn)料管與第二吸附塔進(jìn)料管，且令該第二吸附塔的設(shè)置位置亦高于該脫附塔，該第二脫附塔進(jìn)料管連接于該第二吸附塔的貯槽與該脫附塔的上分散部之間，該第二吸附塔進(jìn)料管連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與該第二吸附塔的吸附材料導(dǎo)入口之間。
9.一種使用如權(quán)利要求I所述脫附塔的有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，其特征在于，包括 一脫附塔，于一槽體內(nèi)部由上而下依序設(shè)置有一上分散部，讓輸送進(jìn)來的吸附材料因有較長(zhǎng)的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進(jìn)入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元； 一脫附加熱部，內(nèi)部設(shè)置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經(jīng)該加熱管束的管外緣，以對(duì)通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進(jìn)氣管；一吸附材料冷卻部，將經(jīng)過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部，將經(jīng)過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入； 一吸附塔，包括有數(shù)塊浮動(dòng)多孔板，逐層設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部，而各該浮動(dòng)多孔板對(duì)應(yīng)形成有落下部，自吸附材料導(dǎo)入口導(dǎo)入吸附材料，且讓吸附材料于各該浮動(dòng)多孔板逐層落下；一氣流分散板，相對(duì)該浮動(dòng)多孔板的下方而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部；一氣流入口，相對(duì)該氣流分散板的下方而設(shè)置于該吸附塔的塔體；一氣流出口，設(shè)置于該吸附塔的塔體頂端；一貯槽，相對(duì)該氣流分散板而設(shè)置于該吸附塔內(nèi)部，而將該吸附塔設(shè)置該脫附塔的頂端，且令該吸附塔的貯槽直接與該脫附塔的上分散部連接； 一吸附材料輸送裝置，包括有一脫附塔出料管，連接于該脫附塔的貯槽部與一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與一上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器之間；一吸附塔進(jìn)料管，連接于該上輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與該吸附塔的吸附材料導(dǎo)入口之間；一輸送氣源或鼓風(fēng)機(jī)，連接于該下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，其特征在于，所述吸附塔的貯槽設(shè)置于中央處。
專利摘要一種脫附塔及有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，其中，該脫附塔借上分散部與貯槽部將吸附材料與空氣分離并堆積貯存，用以隔絕外界空氣進(jìn)入脫附塔內(nèi)；又，該有機(jī)廢氣凈化與溶劑回收設(shè)備，令吸附塔的設(shè)置位置高于脫附塔，或?qū)⑽剿苯釉O(shè)置該脫附塔的頂端，而利用重力位能將吸附材料自吸附塔輸送至脫附塔，因脫附塔進(jìn)料管與貯槽堆滿吸附材料，可有效阻絕脫附塔所使用的脫附氮?dú)饨?jīng)此逸散出去。本實(shí)用新型具有令脫附塔內(nèi)維持低氧含量的功效，和降低脫附氮?dú)夂挠昧康墓π?，而且還具有節(jié)省空間與系統(tǒng)簡(jiǎn)單化的功效。
文檔編號(hào)B01J20/34GK202778508SQ20122029815
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張豐堂 申請(qǐng)人:傑智環(huán)境科技股份有限公司, 張豐堂