專利名稱：磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)，具體為ー種對(duì)磷銨生產(chǎn)エ藝流程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理的裝置。
技術(shù)背景 化學(xué)エ業(yè)歷來(lái)是エ業(yè)生產(chǎn)中很重要的生產(chǎn)エ業(yè)，由于其生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣都具有很強(qiáng)的污染性質(zhì)，污染與治理是大部分化工企業(yè)的重點(diǎn)與難點(diǎn)。磷銨是由濕法磷酸和氨反應(yīng)，通過(guò)預(yù)中和、管式反應(yīng)器、造粒、干燥、破碎、篩分、冷卻而成，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的干燥尾氣、造粒尾氣、冷卻尾氣、除塵尾氣等，其成分復(fù)雜，主要含粉塵、氨、氟等有毒、有害物質(zhì)，嚴(yán)重污染了環(huán)境。目前，大部分磷銨生產(chǎn)企業(yè)采用酸洗、布袋除塵或“干濕”結(jié)合處理方法，但隨著對(duì)エ業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的逐漸嚴(yán)格，目前的措施已經(jīng)不能滿足要求，因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)節(jié)能環(huán)保的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供ー種磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括干燥旋風(fēng)除塵器、收塵旋風(fēng)除塵器、造粒預(yù)洗滌塔、造粒收塵洗滌塔、干燥洗滌塔、尾氣洗滌塔、造粒風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、造粒預(yù)洗滌泵、造粒收塵洗滌泵、干燥洗滌泵、尾氣洗滌泵和尾氣煙 ，所述干燥旋風(fēng)除塵器連接干燥洗滌塔，收塵旋風(fēng)除塵器連接造粒收塵洗滌塔，造粒預(yù)洗滌塔連接造粒收塵洗滌塔，造粒收塵洗滌塔通過(guò)造粒風(fēng)機(jī)連接尾氣洗滌塔，干燥洗滌塔通過(guò)干燥風(fēng)機(jī)連接尾氣洗滌塔，尾氣洗滌塔連接尾氣煙 ，其中，造粒預(yù)洗滌塔與造粒預(yù)洗滌泵組成回路，造粒收塵洗滌塔與造粒收塵洗滌泵組成回路，干燥洗滌塔與干燥洗滌泵組成回路，尾氣洗滌塔與尾氣洗滌泵組成回路，各洗滌塔上均設(shè)有文丘里管和噴淋系統(tǒng)，在尾氣洗滌塔上還設(shè)有旋流板除沫器。在本實(shí)用新型中，各洗滌塔與洗滌泵之間的連接方式均為管道連接。在本實(shí)用新型中，各洗滌塔前后兩端的管道上均設(shè)置有溫度、壓力、流量監(jiān)測(cè)，并接入DCS/FCS (分散控制系統(tǒng)/現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng))系統(tǒng)。在本實(shí)用新型中，管道內(nèi)流向不可逆。有益效果本新型技木工藝簡(jiǎn)單，使用方便，改裝容易，自動(dòng)化水平高。采用本技術(shù)后，尾氣洗滌效果好，除塵效率大于99%，氨回收率大于99%，除氟效率大于95%)，達(dá)同行業(yè)先進(jìn)水平，同時(shí)可節(jié)能降耗。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中造粒預(yù)洗滌塔I、造粒收塵洗滌塔2、干燥洗滌塔3、尾氣洗滌塔4、造粒風(fēng)機(jī)5、干燥風(fēng)機(jī)6、造粒預(yù)洗滌泵7、造粒收塵洗滌泵8、干燥洗滌泵9、尾氣洗滌泵10、尾氣煙囪11。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I的磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括干燥旋風(fēng)除塵器、收塵旋風(fēng)除塵器、造粒預(yù)洗滌塔I、造粒收塵洗滌塔2、干燥洗滌塔3、尾氣洗滌塔4、造粒風(fēng)機(jī)5、干燥風(fēng)機(jī)6、造粒預(yù)洗滌泵7、造粒收塵洗滌泵8、干燥洗滌泵9、尾氣洗滌泵10和尾氣煙囪11。在本實(shí)用新型中，對(duì)產(chǎn)生氨逸出較多的反應(yīng)、造粒尾氣進(jìn)行造粒預(yù)洗滌塔，用硫酸、磷酸洗滌吸收后與除塵尾氣一同進(jìn)入造粒除塵洗滌塔，再去尾氣洗滌塔；干燥機(jī)尾氣經(jīng)干燥旋風(fēng)除塵器、干燥洗滌塔，用酸性洗滌液洗滌后進(jìn)入尾氣洗滌塔；上述氣體在尾氣洗滌塔用少量硫酸、エ藝水分別洗滌吸收后才經(jīng)尾氣畑 排放。本エ藝將反應(yīng)、造粒部分 產(chǎn)生的含氨、氟、塵等尾氣最大限度地進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放，有效地增加了氨的回收率，減少了有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。造粒及預(yù)中和尾氣造粒及預(yù)中和尾氣含大量氨、塵，經(jīng)造粒預(yù)洗滌塔、造粒收塵洗滌塔用磷酸、硫酸、洗滌液ニ級(jí)洗滌吸收以除去氣相中的塵粒和氨等組分后，由造粒風(fēng)機(jī)送至尾氣洗滌塔。干燥尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器后的干燥尾氣含有一定量的氨、氟和粉塵，進(jìn)入干燥洗滌塔，用大量的含有磷酸和硫酸的洗滌液進(jìn)行洗滌，以除去氣相中的塵粒和氨等組分后，由干燥風(fēng)機(jī)送至尾氣洗滌塔。收塵尾氣所有固體物料下落點(diǎn)的含塵氣體經(jīng)除塵旋風(fēng)除塵后，由風(fēng)機(jī)送至造粒收塵洗滌塔用磷酸、硫酸、洗滌液洗滌吸收，尾氣由造粒風(fēng)機(jī)送至尾氣洗滌器。冷卻尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后的冷卻尾氣與ニ級(jí)洗滌后的造粒尾氣、干燥尾氣、除塵尾氣合并后進(jìn)入尾氣洗滌塔，在尾氣洗滌塔用含硫酸的洗滌水經(jīng)管道旋噴塔洗滌，再用エ藝水洗滌，氟、氨、塵等達(dá)標(biāo)后，經(jīng)旋流器進(jìn)ー步分離夾帶霧滴后由畑 達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型可達(dá)以下效果達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。本新型技術(shù)采用ニ、三級(jí)洗滌(不同尾氣處理級(jí)數(shù)不同)，同時(shí)在最后一級(jí)尾氣洗滌塔上設(shè)有旋流板除沫器，并優(yōu)化各塔文丘里、喉管及槽體噴淋設(shè)施，實(shí)踐證明，達(dá)到最佳洗滌效果，達(dá)同行業(yè)先進(jìn)水平。節(jié)能降耗，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。本新型技術(shù)較國(guó)內(nèi)同類型、同規(guī)模裝置流程短，設(shè)備少，能耗低。以60萬(wàn)噸/年磷銨裝置為例，洗滌系統(tǒng)每小時(shí)比國(guó)內(nèi)同類型裝置電耗減少245KW，每年為企業(yè)節(jié)電176. 4萬(wàn)度電，節(jié)能效果十分顯著；裝置運(yùn)行周期長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)同類型裝置一般連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為7 10天，本技術(shù)可確保連續(xù)運(yùn)行15天以上方需清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)周期是其它同行的I. 7倍，大大提高生產(chǎn)穩(wěn)定性、安全性，減少維護(hù)費(fèi)用，減少生產(chǎn)成本，増加企業(yè)效益。環(huán)境效益好。磷銨生產(chǎn)過(guò)程中逸出的微量氨、粉塵和氟在高效處理系統(tǒng)中得到回收，采用本新型技術(shù)，洗滌效率大大提高(除塵效率大于99%，氨回收率大于99%，除氟效率大于95%)，使磷銨廠房?jī)?nèi)外的生產(chǎn)環(huán)境明顯好于其他磷銨裝置，產(chǎn)生較好的環(huán)境效益。[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下， 本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括干燥旋風(fēng)除塵器、收塵旋風(fēng)除塵器、造粒預(yù)洗滌塔、造粒收塵洗滌塔、干燥洗滌塔、尾氣洗滌塔、造粒風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、造粒預(yù)洗滌泵、造粒收塵洗滌泵、干燥洗滌泵、尾氣洗滌泵和尾氣煙 ，所述干燥旋風(fēng)除塵器連接干燥洗滌塔，收塵旋風(fēng)除塵器連接造粒收塵洗滌塔，造粒預(yù)洗滌塔連接造粒收塵洗滌塔，造粒收塵洗滌塔通過(guò)造粒風(fēng)機(jī)連接尾氣洗滌塔，干燥洗滌塔通過(guò)干燥風(fēng)機(jī)連接尾氣洗滌塔，尾氣洗滌塔連接尾氣煙 ，其中，造粒預(yù)洗滌塔與造粒預(yù)洗滌泵組成回路，造粒收塵洗滌塔與造粒收塵洗滌泵組成回路，干燥洗滌塔與干燥洗滌泵組成回路，尾氣洗滌塔與尾氣洗滌泵組成回路，各洗滌塔上均設(shè)有文丘里管和噴淋系統(tǒng)，在尾氣洗滌塔上還設(shè)有旋流板除沫器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，在本實(shí)用新型中，各洗滌塔前后兩端的管道上均設(shè)置有溫度、壓力、流量監(jiān)測(cè)，并接入DCS/FCS系統(tǒng)。
專利摘要磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，提供了一種對(duì)磷銨生產(chǎn)工藝流程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理的裝置，包括干燥旋風(fēng)除塵器、收塵旋風(fēng)除塵器、造粒預(yù)洗滌塔、造粒收塵洗滌塔、干燥洗滌塔、尾氣洗滌塔、造粒風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、造粒預(yù)洗滌泵、造粒收塵洗滌泵、干燥洗滌泵、尾氣洗滌泵和尾氣煙囪，各洗滌塔上均設(shè)有文丘里管和噴淋系統(tǒng)，在尾氣洗滌塔上還設(shè)有旋流板除沫器，各洗滌塔前后兩端的管道上均設(shè)置有溫度、壓力、流量監(jiān)測(cè)，并接入DCS/FCS系統(tǒng)。本實(shí)用新型技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，使用方便，改裝容易，自動(dòng)化水平高。采用本技術(shù)后，尾氣洗滌效果好，達(dá)同行業(yè)先進(jìn)水平，同時(shí)可節(jié)能降耗。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202605961SQ201220242268
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者段春月 申請(qǐng)人:云南化工設(shè)計(jì)院有限公司