專利名稱：比重式油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種油水分離器，特別涉及一種比重式油水分離器，它主要用在以液態(tài)油脂為介質(zhì)的壓力校驗(yàn)設(shè)備上為氧氣表和乙炔表提供隔油保護(hù)。
背景技術(shù)：
氧氣表和乙炔表是工業(yè)生產(chǎn)中的重要計(jì)量器具，它們主要用于連接在氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣管道、乙炔氣管道中對(duì)氣體壓力進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)我國(guó)計(jì) 量法的要求，氧氣表和乙炔表使用一定的時(shí)間后就必須進(jìn)行校驗(yàn)，各個(gè)用表的部門根據(jù)各自使用環(huán)境的優(yōu)劣一般3 6個(gè)月就必須進(jìn)行校驗(yàn)。傳統(tǒng)的校驗(yàn)方法是使用壓力表校驗(yàn)器進(jìn)行對(duì)比式校驗(yàn)，即將一塊標(biāo)準(zhǔn)的壓力表與一塊被檢測(cè)氧氣表或乙炔表并聯(lián)在壓力表校驗(yàn)器上，而后不斷的改變壓力表校驗(yàn)器內(nèi)油壓管道系統(tǒng)中的壓力，不斷的讀取標(biāo)準(zhǔn)壓力表和被測(cè)氧氣表或乙炔表的表壓讀書，從而確定被測(cè)氧氣表或乙炔表是否合格。由于氧氣表和乙炔表均屬于禁油器械，如果在檢測(cè)的時(shí)候?qū)毫Ρ硇ｒ?yàn)器內(nèi)的油脂接觸了氧氣表或乙炔表，這樣氧氣表或乙炔在使用中一旦遇到火星就會(huì)發(fā)生管道起火或爆炸等事故。為此，在檢測(cè)氧氣表或乙炔表時(shí)必須要使用一種油水分離器，利用該油水分離器中的水把油脂與氧氣表或乙炔表分離開。目前，現(xiàn)有的油水分離器結(jié)構(gòu)笨重，沒有排氣裝置，油水分離不徹底，存在有事故的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種比重式油水分離器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效的克服現(xiàn)有技術(shù)中油水分離不徹底的狀況。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種比重式油水分離器，包括密封筒、下部接頭、上部接頭、排氣螺釘，其中密封筒是由上下兩端分別焊接有上封頭和下封頭的鋼管制成，鋼管壁厚為5 8毫米、內(nèi)徑為60 80毫米，高度為100 150毫米，上封頭和下封頭的厚度為8 10毫米；下部接頭的上端旋接在密封筒下端的下封頭中部的螺孔內(nèi)，下部接頭的下端制有用于連接壓力校驗(yàn)器的外螺紋，下部接頭的中心通孔的上端焊接有一根油管；上部接頭旋接在密封筒上端的上封頭左側(cè)的螺孔內(nèi)，上部接頭的上部制有一個(gè)用于連接被檢氧氣表或乙炔表的內(nèi)螺紋孔，上部接頭的中心通孔的下端焊接有一根水管；帶有鉛墊的排氣螺釘旋接在密封筒上端的上封頭右側(cè)的螺孔內(nèi)。本實(shí)用新型的使用方法是首次使用前應(yīng)首先從上部接頭向密封筒內(nèi)注水，直至水從下部接頭排出為止，而后將本分離器的下端旋接在壓力校驗(yàn)器上，打開排氣螺釘，啟動(dòng)壓力校驗(yàn)器，使壓力校驗(yàn)器中的壓力油從油管上端進(jìn)入密封筒內(nèi)將空氣排出，而后裝上鉛墊和排氣螺釘，最后把被檢氧氣表或乙炔表旋接在本分離器上端的螺孔內(nèi)，當(dāng)壓力校驗(yàn)器中的壓力油逐步加壓時(shí)本分離器內(nèi)的水就會(huì)排入被檢氧氣表或乙炔表內(nèi)使表針轉(zhuǎn)動(dòng)，使檢測(cè)人員觀測(cè)到被檢氧氣表或乙炔表的讀書，檢測(cè)人員將該讀書與壓力表校驗(yàn)器上的標(biāo)準(zhǔn)表的讀書進(jìn)行比較，就可以判斷氧氣表或乙炔表是否合格。這里需要注意的是本分離器不能倒放。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效的將油水分離，使氧氣表或乙炔表在檢測(cè)時(shí)不會(huì)被油脂污染,確保氧氣表或乙炔表的安全使用。

附圖I為本實(shí)用新型的剖視圖；圖中，I.密封筒，2.下部接頭，3.上部接頭，4.排氣螺釘，5.鉛墊，6.水管，7.油管，11.鋼管，12.下封頭，13.上封頭。
具體實(shí)施方式
圖中，一種比重式油水分離器，包括密封筒I、下部接頭2、上部接頭3、排氣螺釘4，其中密封筒I是由上下兩端分別焊接有上封頭13和下封頭12的鋼管11制成，鋼管11壁厚為5 8毫米、內(nèi)徑為60 80毫米，高度為100 150毫米，上封頭13和下封頭12的 厚度為8 10毫米；下部接頭2的上端旋接在密封筒I下端的下封頭12中部的螺孔內(nèi)，下部接頭2的下端制有用于連接壓力校驗(yàn)器的外螺紋，下部接頭2的中心通孔的上端焊接有一根油管7 ;上部接頭3旋接在密封筒I上端的上封頭13左側(cè)的螺孔內(nèi)，上部接頭3的上部制有一個(gè)用于連接被檢氧氣表或乙炔表的內(nèi)螺紋孔，上部接頭3的中心通孔的下端焊接有一根水管6 ;帶有鉛墊5的排氣螺釘4旋接在密封筒I上端的上封頭13右側(cè)的螺孔內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種比重式油水分離器，其特征是它包括密封筒、下部接頭、上部接頭、排氣螺釘，其中密封筒是由上下兩端分別焊接有上封頭和下封頭的鋼管制成，下部接頭的上端旋接在密封筒下端的下封頭中部的螺孔內(nèi)，下部接頭的下端制有用于連接壓カ校驗(yàn)器的外螺紋，下部接頭的中心通孔的上端焊接有一根油管，上部接頭旋接在密封筒上端的上封頭左側(cè)的螺孔內(nèi)，上部接頭的上部制有一個(gè)用于連接被檢氧氣表或こ炔表的內(nèi)螺紋孔，上部接頭的中心通孔的下端焊接有一根水管，帶有鉛墊的排氣螺釘旋接在密封筒上端的上封頭右側(cè)的螺孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的比重式油水分離器，其特征是所述鋼管壁厚為5 8毫米、內(nèi)徑為60 80毫米，高度為100 150毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的比重式油水分離器，其特征是所述上封頭和下封頭的厚度為8 10毫米。
專利摘要一種比重式油水分離器，包括密封筒、下部接頭、上部接頭、排氣螺釘，其中密封筒是由上下兩端分別焊接有上封頭和下封頭的鋼管制成，下部接頭的上端旋接在密封筒下端的下封頭中部的螺孔內(nèi)，下部接頭的下端制有用于連接壓力校驗(yàn)器的外螺紋，下部接頭的中心通孔的上端焊接有一根油管；上部接頭旋接在密封筒上端的上封頭左側(cè)的螺孔內(nèi)，上部接頭的上部制有一個(gè)用于連接被檢氧氣表或乙炔表的內(nèi)螺紋孔，上部接頭的中心通孔的下端焊接有一根水管；帶有鉛墊的排氣螺釘旋接在密封筒上端的上封頭右側(cè)的螺孔內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效的將油水分離，使氧氣表或乙炔表在檢測(cè)時(shí)不會(huì)被油脂污染，確保氧氣表或乙炔表的安全使用。
文檔編號(hào)B01D17/025GK202751842SQ20122015945
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者趙安 申請(qǐng)人:趙安